本實用新型涉及等離子切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種產(chǎn)生螺旋氣流的等離子噴嘴。
背景技術(shù):
等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是一種先進(jìn)的切割加工方法,利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化,并借助高速等離子的動量排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
在實際生產(chǎn)中,等離子切割機(jī)存在一個主要的缺陷就是切割口容易出現(xiàn)斜角,整個切割口呈V字形,且切割機(jī)切割速度越快,其斜角越大;切割機(jī)的這種缺陷使其不能應(yīng)用于要求較高垂直度的加工,大大限制了等離子切割機(jī)的使用范圍。
公開號為CN203956316U的中國實用新型專利于2014年11月26日公開了一種新型等離子切割旋轉(zhuǎn)電弧發(fā)生裝置,包括等離子切割割炬,帶動切割割炬旋轉(zhuǎn)的電機(jī),用于連接電機(jī)和切割割炬的齒輪傳動機(jī)構(gòu),所述電機(jī)通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)帶動切割割炬進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
該實用新型實現(xiàn)了等離子電弧旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié),但是其存在一個缺陷,即切割割炬的旋轉(zhuǎn)對于等離子束旋轉(zhuǎn)的帶動作用有限,其對中心位置的等離子束的旋轉(zhuǎn)帶動作用比外圍等離子束的帶動作用弱,會在外部和中心位置的等離子束之間形成旋轉(zhuǎn)速度差,進(jìn)而在等離子束中形成湍流,影響等離子束的穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的等離子束在旋轉(zhuǎn)過程中容易形成湍流,穩(wěn)定性差的缺陷,本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)等離子切割頭,采用本實用新型能夠穩(wěn)定、高效的輸出旋轉(zhuǎn)等離子流,提高等離子切割機(jī)切割垂直切口的質(zhì)量。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
一種產(chǎn)生螺旋氣流的等離子噴嘴,包括嘴身,所述嘴身上設(shè)置有圓錐形噴嘴頭,所述圓錐形噴嘴頭上設(shè)置有噴口,其特征在于:所述嘴身上套接有螺旋氣流發(fā)生器,嘴身與螺旋氣流發(fā)生器之間設(shè)置有滾動軸承;所述螺旋氣流發(fā)生器上設(shè)有與噴口相對應(yīng)的氣流出口,所述螺旋氣流發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板;所述螺旋氣流發(fā)生器表面設(shè)置有傳動齒輪,傳動齒輪與驅(qū)動電機(jī)相連。
所述導(dǎo)流板至少有兩片,導(dǎo)流板均勻的分布于螺旋氣流發(fā)生器內(nèi)。
所述導(dǎo)流板與螺旋氣流發(fā)生器為一體成型結(jié)構(gòu)。
所述螺旋氣流發(fā)生器下端與圓錐形噴嘴頭相適配,螺旋氣流發(fā)生器上設(shè)置有等離子氣體密封圈。
所述螺旋氣流發(fā)生器與滾動軸承之間設(shè)置有防滑墊圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型的等離子噴嘴上套接有螺旋氣流發(fā)生器,螺旋氣流發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,螺旋氣流發(fā)生器表面設(shè)置有傳動齒輪,通過驅(qū)動電機(jī)帶動螺旋氣流發(fā)生器旋轉(zhuǎn),通過導(dǎo)流板的攪動產(chǎn)生螺旋氣流,其產(chǎn)生的螺旋氣流旋轉(zhuǎn)性強(qiáng),能夠有效提高等離子切割機(jī)切割垂直切口時的切割質(zhì)量,同時不易產(chǎn)生湍流,穩(wěn)定性高,有利于延長噴嘴的使用壽命。
2、本實用新型至少設(shè)置有兩片導(dǎo)流板,導(dǎo)流板均勻分布于螺旋氣流發(fā)生器內(nèi);螺旋氣流發(fā)生器旋轉(zhuǎn)時通過導(dǎo)流板攪動等離子氣流,提高了螺旋氣流的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
3、本實用新型的導(dǎo)流板與螺旋氣流發(fā)生器為一體成型結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免導(dǎo)流板松動,提高等離子氣流的穩(wěn)定性。
4、本實用新型的螺旋氣流發(fā)生器下端與圓錐形噴嘴頭相適配,螺旋氣流發(fā)生器上設(shè)置有等離子氣體密封圈;提高結(jié)構(gòu)的密封型,保證等離子氣流的強(qiáng)度。
5、本實用新型的螺旋氣流發(fā)生器與滾動軸承之間設(shè)置有防滑墊圈,保證螺旋氣流發(fā)生器能與滾動軸承牢固連接,避免螺旋氣流發(fā)生器在高速旋轉(zhuǎn)過程中脫落。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型螺旋氣流發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:1、嘴身,2、圓錐形噴嘴頭,3、噴口,4、螺旋氣流發(fā)生器,5、滾動軸承,6、氣流出口,7、導(dǎo)流板,8、傳動齒輪,9、驅(qū)動電機(jī),10、密封圈,11、防滑墊圈。
具體實施方式
下面將通過具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明:
實施例1
本實施例作為本實用新型的最佳實施例,其公開了一種產(chǎn)生螺旋氣流的等離子噴嘴,包括嘴身1,所述嘴身1上設(shè)置有圓錐形噴嘴頭2,所述圓錐形噴嘴頭2上設(shè)置有噴口3,所述嘴身1上套接有螺旋氣流發(fā)生器4,嘴身1與螺旋氣流發(fā)生器4之間設(shè)置有滾動軸承5;所述螺旋氣流發(fā)生器4上設(shè)有與噴口3相對應(yīng)的氣流出口6,所述螺旋氣流發(fā)生器4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板7;所述螺旋氣流發(fā)生器4表面設(shè)置有傳動齒輪8,傳動齒輪8與驅(qū)動電機(jī)9相連。
所述導(dǎo)流板7至少有兩片,導(dǎo)流板7均勻的分布于螺旋氣流發(fā)生器4內(nèi),導(dǎo)流板7相交成十字形或相互平行設(shè)置于螺旋氣流發(fā)生器4內(nèi)。
所述導(dǎo)流板7與螺旋氣流發(fā)生器4為一體成型結(jié)構(gòu)。
所述螺旋氣流發(fā)生器4下端與圓錐形噴嘴頭2相適配,螺旋氣流發(fā)生器4上設(shè)置有等離子氣體密封圈10。
所述螺旋氣流發(fā)生器4與滾動軸承5之間設(shè)置有防滑墊圈11。
本實用新型通過導(dǎo)流板的攪拌作用產(chǎn)生螺旋氣流,能夠提高中心位置等離子流的螺旋強(qiáng)度,從而提高整個螺旋氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度;同時不同位置的等離子流之間的速度差小,提高了等離子流的穩(wěn)定性;本實用新型具有垂直切口平整度高,氣流穩(wěn)定等優(yōu)點。