本實用新型涉及機床尤其是數(shù)控機床領域，具體涉及一種數(shù)控機床橫梁。

背景技術：

目前市場上的數(shù)控機床橫梁多為一體式鑄件材質，其整體鑄造形成，制作時將熔煉的金屬液體澆灌進事先制作好的模中。機床業(yè)的鑄件多采用砂型鑄造，70％左右是用粘土生產，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差。

而機床橫梁屬于大件產品，澆鑄容易形成氣孔而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性，鑄件粘砂增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至會影響機器的壽命。脹砂、砂眼、冷隔和澆不足都是澆鑄時經常出現(xiàn)的問題，都會直接影其的剛性及美觀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：針對上述問題，提出一種數(shù)控機床的機床橫梁以及該機床橫梁的制作方法，以使得機床橫梁的結構更加合理化，使其尺寸和結構不受木模約束，可靈活調整長度，具有更好的表面光潔度和機械強度，制作周期短。

本實用新型的技術方案是：一種數(shù)控機床的機床橫梁，其由分體結構的若干個鋼質部件焊接而成。

本實用新型在上述技術方案的基礎上，還包括以下優(yōu)選方案：

所述機床橫梁包括：

橫梁本體；

焊接在所述橫梁本體上的Y軸傳動軸承座安裝座；

焊接在所述橫梁本體上的Y軸光柵尺安裝座；

焊接在所述橫梁本體上的Y軸尾端座安裝座；

焊接在所述橫梁本體上的Y軸線軌安裝座；

焊接在所述橫梁本體上的懸臂安裝座；以及

焊接在所述橫梁本體上的橫梁吊裝治具連接座。

所述橫梁本體包括：

呈矩形分布的四塊長條形的外壁板；

垂直焊接在這四塊外壁板內側、且平行間隔分布的若干塊豎向支撐板；

分別傾斜焊接在任意相鄰兩豎向支撐板之間的若干斜向支撐板；以及

焊接在其中一塊所述外壁板上的兩塊立柱連接板。

每一塊所述外壁板的內側面上設置有加強筋。

所述加強筋焊接固定于所述外壁板上。

所述加強筋一體成型于所述外壁板上。

所述橫梁本體上焊接有支撐所述Y軸線軌安裝座的加強支撐架。

所述豎向支撐板上開設有減重孔。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型這種機床橫梁并非同傳統(tǒng)技術那樣采用整體鑄造結構，而是由分體結構的多個鋼質部件焊接而成，采用多部件全焊接結構，可方便靈活地進行橫梁長度的設計，不被現(xiàn)有木模約束，更能適合市場需求，縮短了制作周期，提高了機床橫梁剛性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中機床橫梁的整體結構示意圖之一；

圖2為本實用新型實施例中機床橫梁的整體結構示意圖之二，其中一條Y軸線軌安裝座被移除；

圖3為本實用新型實施例中機床橫梁的整體結構示意圖之三，其中一塊外壁板被移除；

圖4為為本實用新型實施例中機床橫梁的豎向截面圖。

其中：1-外壁板，2-Y軸傳動軸承座安裝座，3-Y軸光柵尺安裝座，4-Y軸尾端座安裝座，5-Y軸線軌安裝座，6-懸臂安裝座，7-加強支撐架，8-吊裝治具連接座，9-豎向支撐板，10-斜向支撐板，11-立柱連接板，12-加強筋。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

圖1～圖4示出了本實用新型這種數(shù)控機床機床橫梁的一個具體實施例，該機床橫梁并非傳統(tǒng)技術那樣采用整體鑄造結構，而是由分體結構的多個鋼質部件焊接而成。

一種數(shù)控機床的機床橫梁，其特征在于：所述機床橫梁由分體結構的若干個鋼質部件焊接而成。

具體來說，所述機床橫梁包括：

橫梁本體，以及焊接在該橫梁本體上的Y軸傳動軸承座安裝座2、Y軸光柵尺安裝座3、Y軸尾端座安裝座4、Y軸線軌安裝座5、懸臂安裝座6和橫梁吊裝治具連接座8。其中，Y軸傳動軸承座安裝座2用于安裝Y軸傳動軸承座，Y軸光柵尺安裝座3用于安裝Y軸光柵尺，Y軸尾端座安裝座4用于安裝Y軸光柵尺，Y軸線軌安裝座5用于安裝Y軸線軌，懸臂安裝座6用于安裝懸臂，橫梁吊裝治具連接座8用于連接橫梁吊裝治具。

所述橫梁本體包括：呈矩形分布的四塊長條形的外壁板1；垂直焊接在這四塊外壁板內側、且平行間隔分布的若干塊豎向支撐板9；分別傾斜焊接在任意相鄰兩豎向支撐板之間的多塊斜向支撐板10；焊接在其中一塊外壁板上的兩塊立柱連接板11。

為了提高該機床的結構強度，本實施例在每一塊外壁板1的內側面上均設置有眾多加強筋12，這些加強筋12為鈑金材質，且垂直交叉布置。這些加強筋12可分體焊接固定于所述外壁板1上，也可以一體成型于所述外壁板1上。

為了保證上述Y軸線軌安裝座5在橫梁本體上的結構穩(wěn)定性，本實施例在橫梁本體上焊接了支撐所述Y軸線軌安裝座5的加強支撐架7，其形狀為條格狀。

為了降低機床橫梁的整體重量，本實施例在每一塊豎向支撐板9上均開設了圓形的減重孔。

上述的外壁板，Y軸傳動軸承座安裝座，Y軸光柵尺安裝座，Y軸尾端座安裝座，Y軸線軌安裝座，懸臂安裝座，加強支撐架，吊裝治具連接座，豎向支撐板，斜向支撐板，立柱連接板和加強筋這12種結構件為上面所說的鋼質部件的一部分。實際上，本實施例中用于焊接組成所述機床橫梁的分體式鋼質部件遠并不只有這12種結構件，本例不再一一介紹。

本實施例這種機床橫梁在制造時，將預先準備好的分體結構的各個鋼質部件焊接在一起即可。

當然，上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。