本實用新型涉及機械加工刀具，更具體的說是一種后錐孔鉸刀。

背景技術(shù)：

鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴張）加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度。用來加工圓柱形孔的鉸刀是直鉸刀，用來加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀。目前常用的錐鉸刀結(jié)構(gòu)比較簡單，加工精度低，生產(chǎn)效率低下。

為了解決上述問題，專利號為ZL201520281186.2的實用新型專利公布了一種錐度鉸刀，將多個直刃集合于一起，便于一次性加工階梯狀錐孔，提高生產(chǎn)效率、提高加工精度、刀具成本低、操作簡便。但是上述結(jié)構(gòu)刀柄結(jié)構(gòu)較簡單，傳遞力矩小，適用性受限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決錐鉸刀加工精度低、適用性受限的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、加工精度高、適用性廣的后錐孔鉸刀。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種后錐孔鉸刀，包括刀頭、刀刃和刀柄，其特征是，所述刀頭外部均勻設(shè)置有刀刃，所述刀刃沿刀頭的軸線方向延伸，刀刃的高度由刀頭頭部向刀頭尾部逐漸遞增，遞增高度為1.2～2.4mm，刀刃的刃傾角設(shè)置為10°，刀刃的后端設(shè)置有輔助切削刃，輔助切削刃的高度為1.2～2.4mm，所述輔助切削刃與刀刃的夾角設(shè)置為175°，所述相鄰兩刀刃之間設(shè)置有排屑槽，所述刀頭后部設(shè)置有連接柄，刀頭通過連接柄與刀柄相連，所述刀柄端部設(shè)置有方頭。

所述刀刃數(shù)量設(shè)置為6。

所述排屑槽縱截面呈V型，開角為80°，排屑槽底部為半徑1.5mm的圓弧。

所述刀柄設(shè)置為M8×1螺紋。

所述方頭縱截面設(shè)置為菱形。

本實用新型的有益效果是，刃部設(shè)置6個周齒及排屑槽，切削時多個切削刃分散切削力，使得切削輕快、精度高，適用于高硬度材料錐孔的加工，加工效率高，散熱迅速，柄部采用M8×1螺紋連接以及柄部方頭力矩傳遞，連接精度高傳遞力矩大，適合于大部分機械設(shè)備使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的B-B結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.刀頭，2.刀刃，3.刀柄，4.連接柄，5.方頭，6.排屑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種后錐孔鉸刀，包括刀頭1、刀刃2和刀柄3，其特征是，所述刀頭1外部均勻設(shè)置有刀刃2，所述刀刃2沿刀頭1的軸線方向延伸，刀刃2的高度由刀頭1頭部向刀頭1尾部逐漸遞增，，遞增高度為2.4mm，刀刃2的刃傾角設(shè)置為10°，刀刃2的后端設(shè)置有輔助切削刃，輔助切削刃的高度為2.4mm，所述輔助切削刃與刀刃2的夾角設(shè)置為175°，所述相鄰兩刀刃2之間設(shè)置有排屑槽6，所述刀頭1后部設(shè)置有連接柄4，刀頭1通過連接柄4與刀柄3相連，所述刀柄3端部設(shè)置有方頭5。

本實用新型所述的刀刃2數(shù)量設(shè)置為6，切削時6個刀刃2和設(shè)置在刀刃2后端的輔助切削刃共同承擔切削力，切削力得到均勻分散，使得切削輕快、精度更高。

本實用新型所述的排屑槽6縱截面呈V型，V部開角為80°，排屑槽6底部為半徑1.5mm的圓弧。

本實用新型所述的刀柄3設(shè)置為M8×1螺紋。

本實用新型所述的方頭5縱截面設(shè)置為菱形。

刃部圓周上加工有6個周齒，齒形為特殊設(shè)計，適用于高硬度材料錐孔的加工，切削時6個切削刀刃2和相應輔助切削刃共同分散切削力，使得切削輕快、精度高，該刀具加工效率高，散熱快速，柄部采用M8×1螺紋連接以及柄部方頭力矩傳遞，連接精度高傳遞力矩大，適合于大部分機械設(shè)備使用。