本實用新型涉及型材加工中的測量機構，具體是一種圓盤鋸自動定尺裝置。

背景技術：

在生產中需要進行鋸切時，特別是棒材、板材等較長型材時，產生的產品需要安裝客戶的要求進行切段。而現(xiàn)有的設備中沒有測量裝置，而且普通使用的圓盤鋸為簡單工具，并沒有相應的測量機構可以適用。因此在生產時無法對產品進行定尺寸的切割，仍然需要人工進測量，然后再切割。這樣使得工作效率特別低下，同時工作人的勞動量大，加工測量時也容易出現(xiàn)誤差，使得產品的質量受到影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術存在的問題，而設計了一種圓盤鋸自動定尺裝置，結構合理簡單，提高了鋸切加工的生產效率。

本實用新型的技術方案為：一種圓盤鋸自動定尺裝置，所述裝置設置在圓盤鋸的出料口處，所述出料口處設有滑臺，所述滑臺上設有滑板；所述滑板上兩側設有定位塊，所述定位塊的尾端連接有螺紋伸縮桿；所述定位塊的前端連接有支桿；所述支桿的前方設有擋板，所述擋板為長方形的鋼板；擋板的后方設有一個套管和一個把手。

所述定位塊通過焊接的圓管連接螺紋伸縮桿和支桿。

所述套管設置在擋板的一端，并套接在滑板一側的支桿上作為擋板的轉動軸。

所述擋板上焊接把手，把手的下方擋板頂住支桿的端部。

所述把手外部設有防滑套。

使用時先測量好鋸切點到擋板的距離，通過調節(jié)螺紋伸縮桿來調節(jié)滑板在滑臺的位置，當擋板與鋸切點的距離符合要求時，固定好滑板。當一次鋸切完成后，用把手把擋板的一端抬起，將切完的產品推出，再放下?lián)醢寮纯蛇M行下一次測量切割。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于在加工材料輸送的平臺上設有可調節(jié)的擋板，使得可以先將需要截取的尺寸量好，并將擋板固定在此，然后即可在出料后型材抵住擋板，然后進行切割即可。避免了每次出料都需要進行測量的弊端，提高了定尺寸切割的效率。本方案結構簡答，操作方便，能有效提高型材定尺寸切割的工作效率，減輕工作強度。

由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為擋板的結構示意圖。

其中，1為滑臺，2為滑板，3為擋板，4為圓管，5為定位塊，6為螺紋伸縮桿，7為把手，8為支桿，9為套管。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，一種圓盤鋸自動定尺裝置，所述裝置設置在圓盤鋸的出料口處，所述出料口處設有滑臺1，所述滑臺1上設有滑板2；所述滑板2上兩側設有定位塊5，定位塊5通過焊接的圓管4連接螺紋伸縮桿6和支桿8；所述支桿8焊接在定位塊的前端。所述支桿8的前方設有擋板3，所述擋板3為長方形的鋼板.如圖2所示，擋板3的后方設有一個套管9和一個把手7。套管9設置在擋板的一端，并套接在滑板2一側的支桿上作為擋板的轉動軸。擋板3的另一端設置把手7，把手7的下方擋板頂住支桿8的端部。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。