本實用新型屬于加工機械技術領域，更具體的說是一種機械加工生產中使用的兩面刃棒銑刀。

背景技術：

機械加工過程中，常用的加工工具通常是銑刀，現有技術的銑刀的定位方式通常采用光滑直柄或錐柄定位，采用光滑直柄或錐柄定位時定位精度低，柄與夾具之間常有一定空隙，固定不牢固，加工過程中常常發(fā)生振動，加工精度低。

針對上述問題，專利號為ZL201320373103.3的實用新型專利公布了一種棒銑刀，由刀刃、刀頭、刀頸、刀柄和定位螺紋組成，棒銑刀采用螺紋定位，解決了固定不牢固、加工過程易振動、加工精度低的技術問題。

但是，上述銑刀刀頭部位結構比較簡單，刀具強度低，后部刀柄僅靠外表螺紋定位，定位精度不足，影響銑削精度。

技術實現要素：

為了解決棒銑刀刀具強度低、定位差、銑削精度低的問題，本實用新型提供了一種刀具強度高、定位準確、銑削精度高的兩面刃棒銑刀。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種兩面刃棒銑刀，包括刀刃、刀頭和刀柄，其特征是，刀頭外部設置有螺旋狀的雙面刀刃，所述刀刃的刃帶寬度不大于0.1mm，兩刃帶之間的夾角設置為118°，所述刀刃的前角設置為5°，刀刃的后角設置為14°，刀頭的后部依次設置有定位臺、連接頸、刀柄，所述定位臺和刀柄之間通過連接頸相連，所述刀柄設置為M6*6螺紋。

所述定位臺設置為橫截面為四邊形的扁柱, 橫截面四邊形的一對邊為平行邊，另一對邊為圓弧，弧度為三分之一π。

所述連接頸的直徑小于刀柄的直徑，刀柄的直徑小于定位臺的直徑。

所述銑刀材質為高速鋼或硬質合金。

本實用新型的有益效果是，雙面刃的設置加強了銑刀的強度，定位臺的設置使銑刀定位更加準確，連接精度高，提高了銑削精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型的A-A結構示意圖。

圖中：1.刀刃，2.刀頭，3.定位臺，4.連接頸，5.刀柄，6.刃帶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種兩面刃棒銑刀，包括刀刃1、刀頭2和刀柄5，其特征是，刀頭2外部設置有螺旋狀的雙面刀刃1，所述刀刃1的刃帶6寬度不大于0.1mm，兩刃帶6之間的夾角設置為118°，所述刀刃1的前角設置為5°，刀刃1的后角設置為14°，刀頭2的后部依次設置有定位臺3、連接頸4、刀柄5，所述定位臺3和刀柄5之間通過連接頸4相連，所述刀柄5設置為M6*6螺紋。

本實用新型所述定位臺3設置為橫截面為四邊形的扁柱, 長度設置為7mm，橫截面四邊形的一對邊為平行邊，另一對邊為圓弧，弧度為三分之一π，定位更加準確，連接精度更高。

本實用新型所述的連接頸4的直徑小于刀柄5的直徑，刀柄5的直徑小于定位臺3的直徑。

本實用新型所述的銑刀材質為高速鋼或硬質合金。

雙面刃的設置加強了銑刀的強度，增加了尾部高精度定位臺3以及磨制螺紋刀柄5，使其強度得到加強，適用于加工中心、 數控設備在生產高精度產品時使用，定位準確，銑削精度高，連接后在35mm全長上徑向跳動小于0.015mm。