本實用新型涉及鋼板板邊銑削設備技術領域，具體為一種分體可調式板帶銑邊刀盤。

背景技術：

在螺旋埋弧焊接鋼管生產中由于焊接需要，需將鋼板板邊進行銑削坡口處理，根據(jù)鋼板材質、厚度、焊接形式等要求，有多種不同形式板邊處理要求，圖1為常見的5大類板邊坡口處理要求，而且實際過程中對鈍邊、坡口角度的有著不同的要求，通過組合，實際生產中常用坡口處理要求有數(shù)十種。

螺旋埋弧焊接鋼管一般采用流水線連續(xù)生產的方式，鋼板板邊坡口處理采用一臺或多臺在線銑邊機串聯(lián)銑削的方式完成，銑邊機使用成型刀盤銑削的方法使板邊坡口達到設計的要求。傳統(tǒng)銑邊刀盤采用整體式結構，即一個刀盤只能形成一種坡口形式，導致一條生產線不得不配置十多套刀盤來滿足生產要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種分體可調式板帶銑邊刀盤，通過更換不同的刀架來滿足不同的生產要求。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種分體可調式板帶銑邊刀盤，包括刀盤體，所述刀盤體為圓盤狀結構，所述刀盤體的外圓側設有呈圓周均布的刀架，所述刀架上設有用于安裝銑刀刀片的刀座，所述刀盤體、所述刀架與刀座為分體式結構，所述刀架通過可拆卸方式安裝在所述刀盤體上，所述刀座通過可拆卸方式安裝在所述刀架上；所述刀座的安裝端面與所述刀盤體的轉動軸線形成夾角a，所述夾角a的大小為0°≤a＜90°。

作為優(yōu)選，所述刀架包括坡口刀架和鈍邊刀架，所述坡口刀架和鈍邊刀架沿所述刀盤體的外圓間隔設置。

作為優(yōu)選，所述刀盤體的轉動中心到所述坡口刀架的最大轉動半徑大于所述刀盤體的轉動中心到所述鈍邊刀架的最大轉動半徑。

作為優(yōu)選，所述坡口刀架上設有一個所述刀座，所述刀座的安裝端面與所述刀盤體轉動的軸線形成夾角a，所述夾角a的大小為0°＜a＜90°。

作為優(yōu)選，所述坡口刀架上設有兩個對稱設置的所述刀座，兩個所述刀座的安裝端面形成夾角b，所述夾角b的大小為0°＜b＜180°。

作為優(yōu)選，所述鈍邊刀架上設有一個所述刀座，所述刀座的安裝端面與所述刀盤體轉動的軸線平行。

作為優(yōu)選，所述坡口刀架包括第一安裝部和第一距離調整部，所述第一安裝部與第一距離調整部為一體式結構，所述第一距離調整部通過改變其厚度調整銑刀刀片到刀盤體轉動軸線的距離；所述鈍邊刀架包括第二安裝部和第二距離調整部，所述第二安裝部與第二距離調整部為一體式結構，所述第一安裝部和第二安裝部上均設有用于安裝所述刀座的安裝槽。

作為優(yōu)選，所述刀盤在切屑點的切線方向與待切屑件的移動方向相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單、便于拆裝，維修更換方便，通過安裝不同組合的刀架，完成多種常用板邊坡口加工；可僅通過坡口刀架上安裝合金刀片位置的角度的改變，實現(xiàn)板邊坡口角度的改變，同時通過鈍邊刀架距離調整部厚度的改變，在不變化其他條件的情況下實現(xiàn)鈍邊寬度的變化，距離調整部加厚，鈍邊刀架位置向外延伸，鈍邊寬度增加；反之，鈍邊寬度減小。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1中A-A的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例1中B-B的剖視圖；

圖4是本實用新型實施例2中坡口刀架的剖視圖；

圖中：1-刀盤體，2-坡口刀架，21-第一安裝部，22-第一距離調整部，3-鈍邊刀架，31-第二安裝部，32-第二距離調整部，4-刀座。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：如圖1、圖2和圖3所示，一種分體可調式板帶銑邊刀盤，所述刀盤在切屑點的切線方向與待切屑件的移動方向相同，其包括刀盤體1，所述刀盤體1為圓盤狀結構，所述刀盤體1的外圓側設有呈圓周均布的刀架，所述刀架上設有用于安裝銑刀刀片的刀座4。所述刀盤體1、所述刀架與刀座4為分體式結構，所述刀架通過可拆卸方式安裝在所述刀盤體1上，所述刀座4通過可拆卸方式安裝在所述刀架上；所述刀座4的安裝端面與所述刀盤體1的轉動軸線形成夾角a，所述夾角a的大小為0°≤a＜90°。

所述刀架包括坡口刀架2和鈍邊刀架3，所述坡口刀架2和鈍邊刀架3沿所述刀盤體1的外圓間隔設置。所述刀盤體1的轉動中心到所述坡口刀架2的最大轉動半徑大于所述刀盤體1的轉動中心到所述鈍邊刀架3的最大轉動半徑。所述坡口刀架2上設有兩個對稱設置的所述刀座4，兩個所述刀座4的安裝端面形成夾角b，所述夾角b的大小為0°＜b＜180°。所述鈍邊刀架3上設有一個所述刀座4，所述刀座4的安裝端面與所述刀盤體1轉動的軸線平行。

如圖2和圖3所示，所述坡口刀架2包括第一安裝部21和第一距離調整部22，所述第一安裝部21與第一距離調整部22為一體式結構，所述第一距離調整部22通過改變其厚度調整銑刀刀片到刀盤體1轉動軸線的距離；所述鈍邊刀架3包括第二安裝部31和第二距離調整部32，所述第二安裝部31與第二距離調整部32為一體式結構，所述第一安裝部21和第二安裝部31上均設有用于安裝所述刀座4的安裝槽。

實施例2：如圖4所示，與實施例不同之處在于，所述坡口刀架2上設有一個所述刀座4，所述刀座4的安裝端面與所述刀盤體1轉動的軸線形成夾角a，所述夾角a的大小為0°＜a＜90°，兩個相鄰的坡口刀架2的刀座4呈上下對稱設置。