本實用新型主要涉及器材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自行車碳纖三角架銑削的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自行車碳纖三角架，通常是在普通的CNC銑削車床上進行的，但是現(xiàn)有的銑削裝置，一般只具有一個銑削頭，并且該銑削頭只能做前后、左右、上下三個方向的三軸移動，使得其加工面和加工范圍較小，對于一些具有復(fù)雜型面、需要進行多面銑削的工件，例如自行車的三角架，就需要在加工過程中不斷重新裝夾工件，來調(diào)整工件的位置、角度，這種方式需要在加工過程中多次停機，耗時較長，降低了工作效率，并且多次裝夾的過程也會降低工件的加工精度，影響銑削質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種加工精度高、能多角度進行銑削的用于自行車碳纖三角架銑削的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種用于自行車碳纖三角架銑削的裝置，包括有由不銹鋼材料搭建而成的型材框架，型材框架具有一方形的安裝空腔，所述安裝空腔中設(shè)置有兩個變位機底座，兩個變位機底座分別設(shè)置在安裝空腔的內(nèi)壁上，變位機底座上各設(shè)置有一風(fēng)冷銑削電主軸，風(fēng)冷銑削電主軸支承在變位機底座上，風(fēng)冷銑削電主軸上設(shè)置有銑削頭，所述的兩個放置座之間固定有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有六軸機器人和三角架自動夾具，三角架自動夾具設(shè)置在六軸機器人的下方，所述六軸機器人包括機器人本體，所述工作臺上鋪設(shè)有滑軌，機器人本體通過一滑塊套設(shè)在上述的滑軌上，機器人本體上設(shè)置了銑削工具頭，銑削工具頭能做自由擺動。

作為本實用新型的進一步改進，本裝置還包括了自動升降透明防護罩，自動升降透明防護罩設(shè)置在型材框架上并位于六軸機器人的前端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型能夠滿足不同尺寸工件上任意位置銑孔的要求，改變了以前須用CNC單支管銑孔再組合，保證了三角架任意孔位置的一次性精度要求，提高了銑孔效率，同時解決了整個三角架任意位置銑孔難點。

附圖說明

圖1為本實用新型所述用于自行車碳纖三角架銑削的裝置的主視圖；

圖2為本實用新型所述用于自行車碳纖三角架銑削的裝置的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1-圖2對本實用新型中用于自行車碳纖三角架銑削的裝置的實施例做進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種用于自行車碳纖三角架銑削的裝置，包括有由不銹鋼材料搭建而成的型材框架1，型材框架1具有一方形的安裝空腔11，所述安裝空腔11中設(shè)置有兩個變位機底座12，兩個變位機底座12分別設(shè)置在安裝空腔11的內(nèi)壁上，變位機底座12上各設(shè)置有一風(fēng)冷銑削電主軸2，風(fēng)冷銑削電主軸2支承在變位機底座12上，風(fēng)冷銑削電主軸2上設(shè)置有銑削頭21，銑削頭21用于加工三腳架的左右側(cè)銑孔。

所述的兩個放置座12之間固定有工作臺3，所述工作臺3上設(shè)置有六軸機器人5和三角架自動夾具6，三角架自動夾具6設(shè)置在六軸機器人5的下方，三角架自動夾具6用于固定待加工的自行車三角架。所述六軸機器人5包括機器人本體，所述工作臺3上鋪設(shè)有滑軌31，機器人本體通過一滑塊(圖未示出)套設(shè)在上述的滑軌31上，由此機器人本體可以做相對于工作臺面的直線滑動，機器人本體上設(shè)置了銑削工具頭51，所述銑削工具頭51能做360度自由擺動，當(dāng)三角架工件固定在三角架自動夾具6上時，所述銑削工具頭51可以通過轉(zhuǎn)動使其正對或傾斜對著所述工件的頂面，從而能夠滿足不同尺寸工件上任意位置銑孔的要求。

此外，本裝置還包括了自動升降透明防護罩7，自動升降透明防護罩7設(shè)置在型材框架1上并位于六軸機器人5的前端，自動升降透明防護罩7將所述安裝空腔11密封，該自動升降透明防護罩7可以防止加工過程中各種切削液飛濺出來，造成地面污染以及影響工作人員的作業(yè)，同時便于觀察機器人工作情況。

本實用新型能夠滿足不同尺寸工件上任意位置銑孔的要求，改變了以前須用CNC單支管銑孔再組合，保證了三角架任意孔位置的一次性精度要求，提高了銑孔效率，同時解決了整個三角架任意位置銑孔難點。

以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。