本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種可用于加工發(fā)動機帶有凸臺部位的螺紋端銑刀。

背景技術(shù)：

端銑刀是用頂面加工的銑刀，只能用端面的刀刃進行切削?，F(xiàn)有端銑刀結(jié)構(gòu)比較簡單，不方便排屑，影響工具的散熱，在加工發(fā)動機帶有凸臺的部位時容易對工件造成損傷，則需進一步打磨，浪費了人力和物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決端銑刀排屑不便、散熱差、加工凸臺時對工件損傷的問題，本實用新型提供了一種方便排屑、快速散熱、不影響工件表面質(zhì)量的螺紋端銑刀。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種螺紋端銑刀，包括端齒、刀頭、刀柄，其特征是，所述刀頭包括刀頭前段和刀頭后段，所述刀頭前段和刀頭后段之間設(shè)置有凹槽，所述凹槽的一端與刀頭前段平滑連接，凹槽的另一端與刀頭后段平滑連接，所述刀頭外部設(shè)置有螺紋槽，刀頭前段端面沿圓周均勻設(shè)置有端齒，端齒的刃部設(shè)置為直線形，與所在平面圓直徑的夾角設(shè)置為10度，所述夾角設(shè)置為同一方向，直線形端齒刃部的內(nèi)端點共圓，圓直徑設(shè)置為1.2mm，刀頭后段的后部設(shè)置有刀柄。

所述刀頭前段的截面直徑小于刀頭后段的截面直徑。

所述凹槽縱截面為半徑為2.781mm的半圓弧，弧度為185度。

所述端齒至少設(shè)置6個，端齒材質(zhì)為6542高速鋼。

所述刀柄呈圓柱狀，刀柄材質(zhì)為45號鋼。

本實用新型的有益效果是，端銑刀刀頭加工有精密螺紋槽，用于快速排出切屑，散熱迅速，柄部為直柄，便于夾持，所設(shè)置的凹槽可用于加工發(fā)動機帶有凸臺的部位，且不對工件造成損傷，精度高使用方便，可以在任何回轉(zhuǎn)設(shè)備上使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的端齒放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.端齒，2.刀頭，3.刀柄，4.凹槽，5.螺紋槽，21.刀頭前段，22.刀頭后段。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種螺紋端銑刀，包括端齒1、刀頭2、刀柄3，其特征是，所述刀頭2包括刀頭前段21和刀頭后段22，所述刀頭前段21和刀頭后段22之間設(shè)置有凹槽4，所述凹槽4的一端與刀頭前段21平滑連接，凹槽4的另一端與刀頭后段22平滑連接，所述刀頭2外部設(shè)置有螺紋槽5，刀頭前段21端面沿圓周均勻設(shè)置有端齒1，端齒1的刃部設(shè)置為直線形，與所在平面圓直徑的夾角設(shè)置為10度，所述夾角設(shè)置為同一方向，直線形端齒1刃部的內(nèi)端點共圓，圓直徑設(shè)置為1.2mm，刀頭后段22的后部設(shè)置有刀柄3。

本實用新型所述的刀頭前段21的截面直徑小于刀頭后段22的截面直徑。

本實用新型所述的凹槽4縱截面為半徑為2.781mm的半圓弧，弧度為185度。

本實用新型所述的端齒1至少設(shè)置6個，端齒1材質(zhì)為6542高速鋼。

本實用新型所述的刀柄3呈圓柱狀，刀柄3材質(zhì)為45號鋼。

使用時：刀柄3為圓柱狀的直柄，便于夾持，高速旋轉(zhuǎn)下端齒1作用于工件表面，切出的廢屑經(jīng)凹槽4由螺紋槽5可迅速排出，并能迅速散熱，凹槽4的設(shè)計可使加工發(fā)動機的凸臺部位時不會對工件表面質(zhì)量造成損傷，精度高使用方便，可以在任何回轉(zhuǎn)設(shè)備上使用。