本實(shí)用新型涉及一種橫剪生產(chǎn)線進(jìn)料定位裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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在變壓器鐵芯生產(chǎn)過程中，需要將原料硅鋼片剪切成許多片特定形狀的硅鋼片，在后續(xù)程序中，將特定形狀的硅鋼片依次進(jìn)行疊裝，最后形成成品鐵芯。在硅鋼片的橫剪加工過程中，常常會(huì)出現(xiàn)由于原料硅鋼片進(jìn)料定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸出現(xiàn)較大誤差的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量甚至導(dǎo)致產(chǎn)品作廢。

針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中有用到進(jìn)料導(dǎo)軌，以減小原料硅鋼片的進(jìn)料誤差，但是，這類導(dǎo)軌在工作過程中，會(huì)對(duì)原料硅鋼片產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，會(huì)造成原料硅鋼片表面絕緣漆磨擦脫落、原料硅鋼片邊緣因摩擦產(chǎn)生毛刺等問題；而且，這些導(dǎo)軌多是由較硬材質(zhì)制作，硅鋼片經(jīng)過其中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的碰撞，較硬材料會(huì)加劇碰撞對(duì)硅鋼片產(chǎn)生的影響。

為解決上述問題，需要一種新的硅鋼片橫剪生產(chǎn)線進(jìn)料定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種橫剪生產(chǎn)線進(jìn)料定位裝置。

所述橫剪線進(jìn)料定位裝置，包括橫向?qū)?yīng)的2個(gè)導(dǎo)軌，支架，所述導(dǎo)軌上水平方向和豎直方向上各設(shè)有一排輥軸，每個(gè)導(dǎo)軌一端設(shè)置有1個(gè)搖動(dòng)把手，所述支架有2根，分別穿過2個(gè)導(dǎo)軌，支架上開有螺紋，所述螺紋在導(dǎo)軌內(nèi)部通過齒輪與搖動(dòng)把手連接。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述輥軸的材質(zhì)為銅，且輥軸為表面經(jīng)過拋光處理的輥軸。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，輥軸表面經(jīng)過拋光處理，其相對(duì)于導(dǎo)軌自由滾動(dòng)。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述2個(gè)導(dǎo)軌可沿支架方向通過搖動(dòng)把手控制自由移動(dòng)，且2個(gè)導(dǎo)軌的移動(dòng)是獨(dú)立進(jìn)行的。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)成卷的原料硅鋼片在通過該定位裝置進(jìn)入橫剪生產(chǎn)線時(shí)，由于硅鋼片的左右位置被限定在2個(gè)導(dǎo)軌之間，因此不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料定位不準(zhǔn)的問題；

(2)本實(shí)用新型的2個(gè)導(dǎo)軌在橫向的位置可以沿支架方向任意調(diào)節(jié)，且2個(gè)導(dǎo)軌的位置調(diào)節(jié)是相互獨(dú)立的，因此，本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同寬度的原料硅鋼片進(jìn)料，可以任意調(diào)整原料硅鋼片進(jìn)入橫剪線的位置；

(3)導(dǎo)軌在對(duì)原料硅鋼片的進(jìn)料位置進(jìn)行限制時(shí)，其與硅鋼片的接觸點(diǎn)均在一排排的可相對(duì)導(dǎo)軌自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸上，在硅鋼片相對(duì)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的過程中，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)的相互摩擦，而是滾動(dòng)摩擦，大大降低了硅鋼片由于摩擦而造成絕緣漆脫落的風(fēng)險(xiǎn)和硅鋼片側(cè)面由于摩擦而產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險(xiǎn)；

(4)本實(shí)用新型輥軸為銅質(zhì)輥軸，且表面經(jīng)過拋光處理，不但質(zhì)地相對(duì)于鋼質(zhì)輥軸軟，而且異常光滑，大大降低了工作中對(duì)硅鋼片造成損害的風(fēng)險(xiǎn)；

(5)導(dǎo)軌上的搖動(dòng)把手通過齒輪與支架上的螺紋契合，通過轉(zhuǎn)運(yùn)搖動(dòng)把手，即可輕松調(diào)整導(dǎo)軌的位置，操作簡(jiǎn)便。

附圖說明：

圖1：本實(shí)用新型的橫剪生產(chǎn)線進(jìn)料定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1A導(dǎo)軌、2B導(dǎo)軌、3支

架、4側(cè)面輥軸、5底面輥軸、6搖動(dòng)把手、7螺紋。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的橫剪生產(chǎn)線進(jìn)料定位裝置，包括橫向?qū)?yīng)的A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2，支架3，所述A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2上水平方向和豎直方向上各設(shè)有一排側(cè)面輥軸4和底面輥軸5，A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2一端各設(shè)置有搖動(dòng)把手6，所述支架3有2根，分別穿過A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2，支架3上設(shè)置有螺紋7，所述螺紋7在A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2內(nèi)部通過齒輪與搖動(dòng)把手6連接。

在工作時(shí)，成卷的原料硅鋼片在通過本實(shí)用新型進(jìn)入橫剪生產(chǎn)線時(shí)，由于硅鋼片的左右位置被限定在A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2之間，因此不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料定位不準(zhǔn)的問題；A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2在橫向的位置可以沿支架3的方向任意調(diào)節(jié)，且A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2的位置調(diào)節(jié)是相互獨(dú)立的，因此，可以適應(yīng)不同寬度的原料硅鋼片進(jìn)料，可以任意調(diào)整原料硅鋼片進(jìn)入橫剪線的位置；A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2在對(duì)原料硅鋼片的進(jìn)料位置進(jìn)行限制時(shí)，其與硅鋼片的接觸點(diǎn)均在可相對(duì)A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2自由轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)面輥軸4和底面輥軸5上，在硅鋼片相對(duì)A導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2運(yùn)動(dòng)的過程中，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)的相互摩擦，而是滾動(dòng)摩擦，大大降低了硅鋼片由于摩擦而造成絕緣漆脫落的風(fēng)險(xiǎn)和硅鋼片側(cè)面由于摩擦而產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險(xiǎn)；原料硅鋼片在通過銅質(zhì)的側(cè)面輥軸4和底面輥軸5時(shí)，由于側(cè)面輥軸4和底面輥軸5的材質(zhì)較軟，且表面經(jīng)過拋光處理，可將對(duì)硅鋼片的損害降低到最?。籄導(dǎo)軌1和B導(dǎo)軌2的橫向位置可由搖動(dòng)把手6轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單方便。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動(dòng)與修飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。