本實用新型涉及一種加工模具，尤其涉及一種芯桿加工模具。

背景技術(shù)：

模具的組合裝配中必須要用到芯桿，而芯桿在進(jìn)行車加工時，傳統(tǒng)的夾持方式常常是使用卡爪盤或者彈簧夾頭來進(jìn)行裝夾，很容易造成松動或者裝夾不正等現(xiàn)象，不能保證夾持的可靠性以及同心度，導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差。現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為201520589866.0，申請日為2015.08.07《一種用于芯桿加工的車床夾具》，該實用新型易于保證芯桿裝夾的可靠性和裝夾的同心度，操作簡單方便。但是該實用新型夾持牢固度欠佳，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位不精確，加工效率低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種夾持牢固、結(jié)構(gòu)簡單、定位精確、加工效率高、制造成本低的芯桿加工模具。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種芯桿加工模具，包括底板、螺栓、螺母、夾緊組件、進(jìn)給組件和加工組件，其特征在于：所述夾緊組件包括鎖緊塊、壓塊架、第一螺釘、第一固定塊、第二固定塊、墊塊、第二螺釘、壓桿和壓頭，所述鎖緊塊固定在底板的上方，所述鎖緊塊和底板之間通過螺栓和螺母固定在一起，所述鎖緊塊的側(cè)面還連接有壓塊架，所述壓塊架與鎖緊塊之間通過第一螺釘連接在一起，所述壓塊架的伸出塊上設(shè)置有壓桿；所述壓桿的上端成型有旋鈕，其下端連接有壓頭；所述鎖緊塊的上方開設(shè)有V字型槽，所述V字型槽的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊的上方設(shè)置有第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊通過第二螺釘固定在V字型槽內(nèi)，所述第二固定塊的外側(cè)中部還設(shè)置有墊塊。

進(jìn)一步的，所述伸出塊的側(cè)面開設(shè)有貫穿孔，貫穿孔的截面呈正六邊形。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)給組件包括連接板、注油板、油缸、蓋板、密封圈和活塞，所述連接板的一端固定在壓塊架上，所述連接板的另一端設(shè)置有平臺，所述平臺上設(shè)置有注油板，所述注油板上連接有油缸，所述油缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述油缸的外側(cè)端面上設(shè)置有蓋板，所述蓋板的中心設(shè)置有通孔。

進(jìn)一步的，所述注油板的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有注油道。

進(jìn)一步的，所述活塞的側(cè)面嵌入有兩個密封圈。

進(jìn)一步的，所述加工組件包括刀頭、刀體、連接軸和轉(zhuǎn)軸，所述刀頭的一端與芯桿的待加工面接觸，其另一端與刀體相連，所述刀體的內(nèi)部插入有連接軸，所述連接軸的另一端插入在轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端插入在活塞的一端中心處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型夾持牢固，結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，加工效率高，制造成本低，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種芯桿加工模具，包括底板3、螺栓20、螺母21、夾緊組件、進(jìn)給組件和加工組件；夾緊組件包括鎖緊塊4、壓塊架1、第一螺釘2、第一固定塊5、第二固定塊6、墊塊8、第二螺釘7、壓桿10和壓頭12，鎖緊塊4固定在底板3的上方，鎖緊塊4和底板3之間通過螺栓20和螺母21固定在一起，鎖緊塊4的側(cè)面還連接有壓塊架1，壓塊架1與鎖緊塊4之間通過第一螺釘2連接在一起，壓塊架1的伸出塊102上設(shè)置有壓桿10，壓桿10可以旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到上下移動的效果；伸出塊102的側(cè)面開設(shè)有貫穿孔101，貫穿孔101的截面呈正六邊形；壓桿10的上端成型有旋鈕1001，下端連接有壓頭12；鎖緊塊4的上方開設(shè)有V字型槽41，V字型槽41的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有第一固定塊5，第一固定塊5的上方設(shè)置有第二固定塊6，第一固定塊5和第二固定塊6通過第二螺釘7固定在V字型槽41內(nèi)，第二固定塊6的外側(cè)中部還設(shè)置有墊塊8，芯桿22的下方與兩個墊塊8接觸，芯桿22的上方壓緊有壓頭12，使得芯桿22牢固地固定住；進(jìn)給組件包括連接板13、注油板14、油缸18、蓋板19、密封圈24和活塞11，連接板13的一端固定在壓塊架1上，連接板13的另一端設(shè)置有平臺131，平臺131上設(shè)置有注油板14，注油板14的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有注油道141，注油板14上連接有油缸18，油缸18的內(nèi)部設(shè)置有活塞11，活塞11的側(cè)面嵌入有兩個密封圈24，油缸18的外側(cè)端面上設(shè)置有蓋板19，蓋板19的中心設(shè)置有通孔191；加工組件包括刀頭23、刀體15、連接軸16和轉(zhuǎn)軸17，刀頭23的一端與芯桿22的待加工面接觸，另一端與刀體15相連，刀體15的內(nèi)部插入有連接軸16，連接軸16的另一端插入在轉(zhuǎn)軸17的一端，轉(zhuǎn)軸17的另一端插入在活塞11的一端中心處；轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)帶動刀頭23旋轉(zhuǎn)，對芯桿22進(jìn)行加工，進(jìn)給組件起到橫向移動的作用。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。