本實用新型涉及金屬表面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)刻痕機。

背景技術(shù)：

金屬表面加工過程中經(jīng)常會要求在金屬表面進行小規(guī)模的刻痕，但是在加工過程中如果使用大型機械刻痕就會導(dǎo)致機器的浪費和成本的增加，所以要使用小型的刻痕機，但是目前市場小型的刻痕機存在調(diào)節(jié)不精確，并且無法全方位調(diào)節(jié)的缺點，給生產(chǎn)帶來了不便，極易導(dǎo)致廢料的增加，增加生產(chǎn)成本，浪費了材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)刻痕機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)刻痕機，包括底板，所述底板的下表面活動安裝支架，所述支架的底部活動安裝有固定墊，所述底板的兩側(cè)均固定安裝有擋板，所述擋板的上部開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有輥軸，所述輥軸與通槽的連接處設(shè)置有滑動裝置，所述滑動裝置包括內(nèi)夾件，所述內(nèi)夾件的中部開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓遠離內(nèi)夾件的一端貫穿并延伸至通槽的外部，所述螺栓延伸至通槽外部的一端外部套裝有外夾件，所述外夾件的側(cè)面螺栓的外部套裝有螺母，所述輥軸在擋板內(nèi)部部分的外部活動安裝有刻痕裝置，所述刻痕裝置包括電機，所述電機側(cè)面的底部固定安裝有夾緊件，所述電機的輸出軸上開設(shè)有第一通孔，所述輸出軸遠離電機的一端活動套裝有鉆頭，所述鉆頭靠近電機的一端開設(shè)有第二通孔，所述電機的外部包裹有橡膠層。

優(yōu)選的，所述夾緊件通過螺絲與輥軸活動連接。

優(yōu)選的，所述橡膠層的表面開設(shè)有透氣孔，所述橡膠層表面的透氣孔分布在電機與輥軸垂直的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述輥軸的表面開設(shè)有刻度。

優(yōu)選的，所述內(nèi)夾件與外夾件的形狀均為凹字形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可調(diào)節(jié)刻痕機，在底板的側(cè)面開設(shè)有通槽，可以使通槽內(nèi)的輥軸左右調(diào)節(jié)，在輥軸上設(shè)置有刻痕裝置通過夾緊件與輥軸活動連接，同時輥軸的表面開設(shè)有刻度可以讓刻痕裝置更加精確的調(diào)節(jié)，在刻痕裝置的鉆頭位置還開設(shè)有可調(diào)節(jié)的通孔，使鉆頭的高度可以方便調(diào)節(jié)，確定刻痕的深度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實用新型A處放大示意圖；

圖4為本實用新型B處放大示意圖。

圖中：1底板、2支架、3固定墊、4擋板、5通槽、6輥軸、7滑動裝置、71內(nèi)夾件、72螺孔、73螺栓、74外夾件、75螺母、8刻痕裝置、81電機、82夾緊件、83輸出軸、84第一通孔、85鉆頭、86第二通孔、9橡膠層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)刻痕機，包括底板1，底板1的下表面活動安裝支架2，支架2的底部活動安裝有固定墊3，固定墊3可以讓整個裝置與地面的連接更加固定，保證機器的穩(wěn)定性，減少刻痕的誤差，底板1的兩側(cè)均固定安裝有擋板4，擋板4的上部開設(shè)有通槽5，通槽5內(nèi)設(shè)置有輥軸6，輥軸6的表面開設(shè)有刻度，刻度的加入比肉眼觀測更加精準，能夠更好的保證刻痕的精度，輥軸6與通槽5的連接處設(shè)置有滑動裝置7，滑動裝置7包括內(nèi)夾件71，內(nèi)夾件71與外夾件74的形狀均為凹字形，內(nèi)夾件71與外夾件74的形狀均為凹字形可以具有一定的彈性作用，能夠使螺母75在擰緊時的力量得到一定的緩沖，避免損壞整個構(gòu)件，內(nèi)夾件71的中部開設(shè)有螺孔72，螺孔72內(nèi)設(shè)置有螺栓73，螺栓73與輥軸6固定連接，螺栓73遠離內(nèi)夾件71的一端貫穿并延伸至通槽5的外部，螺栓73延伸至通槽5外部的一端外部套裝有外夾件74，外夾件74的側(cè)面螺栓73的外部套裝有螺母75，螺母75與螺栓73的配合可以使整個結(jié)構(gòu)的松緊性可調(diào)，更加具有可控性，輥軸6在擋板4內(nèi)部部分的外部活動安裝有刻痕裝置8，刻痕裝置8包括電機81，電機81側(cè)面的底部固定安裝有夾緊件82，夾緊件82通過螺絲與輥軸6活動連接，電機81的輸出軸83上開設(shè)有第一通孔84，輸出軸83遠離電機81的一端活動套裝有鉆頭85，鉆頭85靠近電機81的一端開設(shè)有第二通孔86，第二通孔86與第一通孔84的配合能夠使鉆頭85的高度不斷的進行調(diào)節(jié)，保證刻痕的深度，電機81的外部包裹有橡膠層9，橡膠層9的表面開設(shè)有透氣孔，透氣孔可以使電機81具有一定的散熱性，延長電機的使用壽命，橡膠層9可以使手握的感覺更好，有利于保護手，橡膠層9表面的透氣孔分布在電機81與輥軸6垂直的兩側(cè)，透氣孔分布在電機81與輥軸6垂直的兩側(cè)，保證了散熱的同時又保證了橡膠層9對于電機82的保護。

工作原理：需要打磨金屬表面時，先調(diào)節(jié)鉆頭85確定刻痕的深淺，然后調(diào)節(jié)輥軸6，確定刻痕的方位，同時再根據(jù)輥軸6上的刻度利用夾緊件82來移動刻痕裝置8使各個位置都符合標準。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。