專利名稱：一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理的工藝流程包括，鋼絲放線，模拔， 刻痕，中頻回火，冷卻，張緊輪，牽引，剪切和收線，這種生產(chǎn)工藝技術(shù) 是靠拉模對鋼絲大壓下量的模拔力和后面張緊輪形成張力，對刻痕鋼絲中 頻回火進行熱處理的工藝方法。其存在的不足之處在于，首先，在生產(chǎn)過 程中，模具的孔型會磨損變得越來越大，這樣，其穩(wěn)定化過程中的張力變 會變小，張力大小不能根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)，造成生產(chǎn)的刻痕鋼絲的松馳性 能和直徑以及直線度同一巻產(chǎn)品上發(fā)生變化，其次，由于刻痕鋼絲穩(wěn)定化
處理時張力必須達到產(chǎn)品被斷負荷的35%以上，因此模拔時鋼絲的變形量 要大，才能形成這么大的張力，鋼絲在模拔中產(chǎn)一大變形量，就會造成刻 痕鋼絲大量的加工硬化，鋼絲的強度指標會上升，而延伸率、反復(fù)彎曲、 扭轉(zhuǎn)等塑性指標會下降，容易造成生產(chǎn)中斷線和鋼絲塑性指標達不到標準 要求；第三，由于模拔的大變形量，這樣易造成二盤鋼絲之間為連續(xù)生產(chǎn) 的電焊接頭在過模具時易拉斷。
本發(fā)明的其目的就在于提供一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝，保證穩(wěn)定 化處理生產(chǎn)過程中張力穩(wěn)定，使產(chǎn)品的通條性能一致，且精度高，延伸率 高，反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)高，低松馳，直線度好。
實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案包括，鋼絲放線，第一張緊輪，精整，
對鋼絲表面進行光整，刻痕，中頻回火，冷卻，第二張緊輪，牽引，剪切， 收線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點
l)由于采用了第一張緊輪和第二張緊輪工藝來代替模拔和單張緊輪工 藝的設(shè)計，因而保證了穩(wěn)定化處理生產(chǎn)過程中張力穩(wěn)定，使得產(chǎn)品的通條 性能一致，且生產(chǎn)出高精度、延伸率高、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)高、低松馳、 直線度好的高性能刻痕鋼絲；同時，張力大小可以通過電控系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)， 這樣可以保證實際生產(chǎn)時選擇最佳工藝參數(shù)。
2、由于采用了在刻痕前增加精整工藝的設(shè)計，保證了刻痕前的鋼絲表 面光滑，直徑大小均勻，有利于刻痕時的三面深度一致，延長了刻痕頭的 使用壽命。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。 附圖為本發(fā)明工藝技術(shù)原理示意圖，
具體實施例方式
實施例，如圖所示，包括，
1) 鋼絲放線，
2) 第一張緊輪，
3) 精整，對鋼絲表面進行光整，
4) 刻痕；
5) 中頻回火；
6) 冷卻；
7) 第二張緊輪； 8)牽引； 9)剪切； 10)收線。
所述的精整由精整裝置完成，精整裝置由模盒、拉模冷卻和潤滑系統(tǒng) 組成。
該工藝是在生產(chǎn)過程中刻痕鋼絲的張力靠二對張緊輪來形成，取消了 模拔的張力，張力可以穩(wěn)定而且張力可以通過電控系統(tǒng)調(diào)節(jié)選擇最佳參數(shù)。 不會產(chǎn)生電焊接頭生產(chǎn)中斷頭現(xiàn)象，鋼絲不會產(chǎn)生大量的加工硬化。另外 在刻痕前加了一套精整工藝，即通過精整模對鋼絲表面進行光整，保證刻 痕前的鋼絲表面光滑，直徑大小均勻，有利于刻痕時的三面深度一致，延 長刻痕頭的使用壽命。
生產(chǎn)過程包括，將盤條拉成規(guī)定直徑鋼絲后送到穩(wěn)定化車間，由工字輪 放線機放線，紅過模拔裝置對鋼絲進行大變形量壓縮，再進行刻痕，經(jīng)中
頻爐加熱到40(TC左右，由張緊輪與模拔形成較大張力，經(jīng)索引剪切后進
入收線機成巻即可。
權(quán)利要求
1、一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝，包括1)鋼絲放線；2)第一張緊輪；3)精整，對鋼絲表面進行光整；4)刻痕；5)中頻回火；6)冷卻；7)第二張緊輪；8)牽引；9)剪切；10)收線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝的裝置，其特 征在于，所述的精整由精整裝置完成，精整裝置由模盒，拉模、冷卻和潤 滑系統(tǒng)組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝，包括鋼絲放線，第一張緊輪、精整、刻痕、中頻回火，冷卻，第二張緊輪，牽引，剪切和收線。從而保證穩(wěn)定化處理生產(chǎn)過程中張力穩(wěn)定，使產(chǎn)品的通條性能一致。具有高精度、延伸率高、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)高、低松弛、直線度好的特性。可廣泛應(yīng)用于刻痕鋼絲穩(wěn)定化處理工藝中。
文檔編號B23P17/00GK101176966SQ200710157149
公開日2008年5月14日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者倪曉峰, 周生根, 游勝意 申請人:奧盛(九江)鋼線鋼纜有限公司