專利名稱：割槽機(jī)的制作方法
割槽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域-本發(fā)明涉及一種割槽設(shè)備，具體講是一種對鋼材工件進(jìn)行割圓周槽的割槽機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)一般包括設(shè)置有導(dǎo)軌1的割槽工作臺2、安裝在割槽工作 臺2橫向左側(cè)的安裝有電動機(jī)(圖中未示出)的電動機(jī)箱3、位于電動機(jī)箱3右側(cè)的電動機(jī) 主軸4、割槽主體機(jī)構(gòu)以及安裝在電動機(jī)箱3前端的能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)。所述割 槽主體機(jī)構(gòu)包括可在導(dǎo)軌1上左右移動的橫向拖板5、可在設(shè)于橫向拖板5的縱向?qū)к?上 前后移動的縱向拖板7以及驅(qū)動橫向拖板5和縱向拖板7移動的兩個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu)；所述縱 向拖板7前端固定連接有一個(gè)用來安裝割槽刀8的割槽刀刀架9;所述橫向拖板5與縱向拖 板7之間設(shè)有一個(gè)可以控制工件割槽深度的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)指固定連接在縱向拖板 7上的倒"L"形擋塊10以及通過鎖緊螺母I 25連接在橫向拖板5后端螺紋通孔上與擋塊10 相配合的螺栓ll;所述兩個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu)指，固定連接有搖桿121的大轉(zhuǎn)盤131和固定連接 有搖桿122的小轉(zhuǎn)盤132，所述大轉(zhuǎn)盤131和小轉(zhuǎn)盤132分別安裝在轉(zhuǎn)軸141和轉(zhuǎn)軸142，所 述大轉(zhuǎn)盤131和小轉(zhuǎn)盤132分別通過連桿151和連桿152連接在橫向拖板5和縱向拖板7上。如圖2所示，所述安裝在電動機(jī)箱3前端的能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)指，電動機(jī)箱 3前端靠近割槽主體機(jī)構(gòu)處固定連接有一個(gè)固定塊I 16，固定塊I 16中間的轉(zhuǎn)軸桿20上可轉(zhuǎn) 動地連接有一個(gè)或二個(gè)轉(zhuǎn)塊17，所述轉(zhuǎn)塊17的螺紋通孔上旋有調(diào)節(jié)螺栓I 18，調(diào)節(jié)螺栓I 18上設(shè)有鎖緊螺母I126。現(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)的工作原理是事先將需要割槽的工件套緊在電動機(jī)主軸4上，然后在 電動機(jī)主軸4右端的螺紋桿上旋上一個(gè)螺母將工件拼住在電動機(jī)主軸4的止位口上；接著在 能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)處選擇第一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I 18，即將第一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I 18旋轉(zhuǎn)到 固定塊I 16的右側(cè)，而另一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I 18轉(zhuǎn)到固定塊I 16的左側(cè)；然后擺動搖桿121使 大轉(zhuǎn)盤131轉(zhuǎn)動，大轉(zhuǎn)盤131的轉(zhuǎn)動使連桿151帶動橫向拖板5向工件方向移動，當(dāng)橫向拖工件需要割槽的第一個(gè)位置就被確定下來;接著通過擺動搖桿122 使小轉(zhuǎn)盤132轉(zhuǎn)動，小轉(zhuǎn)盤132的轉(zhuǎn)動使連桿152帶動縱向拖板7向工件靠近，即割槽刀8 向工件靠近進(jìn)行割槽；當(dāng)擋塊10碰到螺栓11時(shí)，第一個(gè)槽就切割完畢，然后通過轉(zhuǎn)動小轉(zhuǎn) 盤132進(jìn)行退刀，接著將固定塊I 16右側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓I 18轉(zhuǎn)到固定塊I 16的左側(cè)，而將固 定塊左側(cè)的調(diào)節(jié)螵栓I 18轉(zhuǎn)到固定塊I 16的右側(cè)，由于兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I 18被調(diào)節(jié)成長短不 一，因此現(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)能夠切割一個(gè)槽或二個(gè)槽，而當(dāng)擋塊10再次碰到螺栓11時(shí)，第二 個(gè)槽就切割完畢?，F(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中具有以下三個(gè)不足之處1、由于受到橫向拖板縱向長 度的限制，現(xiàn)有技術(shù)固定連接在電動機(jī)箱前端靠近銑槽機(jī)構(gòu)處的固定塊一般只能在其中間的 轉(zhuǎn)軸桿上可轉(zhuǎn)動地連接一個(gè)或二個(gè)其螺紋孔上能連接調(diào)節(jié)螺栓I的轉(zhuǎn)塊，因此現(xiàn)有技術(shù)割槽 機(jī)只能切割一個(gè)槽或二個(gè)槽，而且這種割槽機(jī)的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜；2、第一個(gè)槽和第二個(gè)槽的位 置是由裝在轉(zhuǎn)塊上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I的長短來決定的，而調(diào)節(jié)螺栓I的長短又是通過調(diào)節(jié)其 螺栓桿上的鎖緊螺母II來完成的，在調(diào)節(jié)螺栓I隨著轉(zhuǎn)塊長期左右轉(zhuǎn)動的過程中，其鎖緊螺 母II會松動而改變其在螺栓桿上確定的位置，從而使槽在工件上的位置發(fā)生偏離，因此使現(xiàn) 有技術(shù)割槽機(jī)的割槽精度大大降低；3、由于上述2的原因，使操作者經(jīng)常要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓I 的長短來保證所割槽在所需正確的位置，這樣必然增加了操作的繁瑣性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠進(jìn)行至少三槽加工且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、 割槽精度高的割槽機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的割槽機(jī)它包括設(shè)有導(dǎo)軌的割槽工 作臺、位于電動機(jī)箱右側(cè)用于安裝工件的電動機(jī)主軸、安裝在電動機(jī)箱前端能夠控制割槽槽 數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)以及由橫向拖板、縱向拖板、平面連桿機(jī)構(gòu)、割槽刀和控制工件割槽深度的限 位機(jī)構(gòu)組成的割槽主體機(jī)構(gòu)；所述能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)指，可滑動地連接在電動機(jī)箱前端的橫向?qū)к墶⑦B接在橫向?qū)к売叶说墓潭▔KII以及可轉(zhuǎn)動地連接在固定塊II上的分度頭；所述分度頭與固定塊II之間設(shè)有卡位裝置；所述分度頭沿其端面的一同心圓的圓周均勻 設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上貫通分度頭軸向的螺孔；所述螺孔上旋有調(diào)節(jié)螺栓I，所述調(diào)節(jié)螺栓I上設(shè)有鎖緊螺母II 。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)采用這種結(jié)構(gòu)的能夠控制割 槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)是根據(jù)調(diào)節(jié)螺栓I的數(shù)量來決定槽的數(shù)量，而槽與槽之間的間隔則是通過 調(diào)節(jié)每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I的長度來決定的，簡單地說，當(dāng)割第一個(gè)槽時(shí)候，操作者可以轉(zhuǎn)動分度 頭選擇一個(gè)己事先調(diào)節(jié)好長度的調(diào)節(jié)螺栓I ,然后將橫向拖板向左移動，當(dāng)橫向拖板左側(cè)的 碰到小擋塊19碰到調(diào)節(jié)螺栓I時(shí)，橫向拖板就會停止移動，此時(shí)第一個(gè)槽的位置就被確定下 來；如果需要割第二個(gè)槽的話，則轉(zhuǎn)動分度頭選擇另外一個(gè)長度的調(diào)節(jié)螺栓I ，由于第一個(gè) 調(diào)節(jié)螺栓I和第二個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I的長度不一樣，因此橫向拖板向左移動的距離會比第一次少 或比第一次多，從而確定第二個(gè)槽的位置，換句話說，割槽刀與工件接觸的位置就不一樣。 本發(fā)明的分度頭上有三個(gè)或三個(gè)以上調(diào)節(jié)螺栓I ，因此根據(jù)上述工作原理，本發(fā)明割槽機(jī)就 實(shí)現(xiàn)了至少三槽的切割。另外，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明割槽機(jī)在割槽過程中，操作者無需 將調(diào)節(jié)螺栓I轉(zhuǎn)左或轉(zhuǎn)右，只要事先將所以調(diào)節(jié)螺栓I調(diào)整好長度就可以了，而且調(diào)節(jié)螺栓 I的選擇也只是通過操作者輕松地轉(zhuǎn)動分度頭，無需接觸到調(diào)節(jié)螺栓I和鎖緊螺母II，因此 本發(fā)明割槽機(jī)不但結(jié)構(gòu)簡單、操作更加方便，而且割槽精度也大大提高了。上述分度頭可轉(zhuǎn)動的連接在固定塊II上指，所述固定塊II的中心螺孔上旋緊有螺釘；所 述螺釘?shù)膹较蛑g固定有金屬襯套；所述分度頭的中心有一個(gè)供螺釘及金屬襯套穿過的通孔。 金屬襯套可以作為固定軸來使用，它便于分度頭的靈活轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步提高本發(fā)明操作的 方便性。上述分度頭與固定塊II之間的卡位裝置指，固定塊II上有一個(gè)緊定螺釘，所述緊定螺釘 右端緊密接觸有彈簧，所述彈簧右端抵緊有一鋼珠；所述螺孔左端開口處為倒角。這種卡位 裝置的結(jié)構(gòu)比較簡單，可以有效地防止分度頭在割槽過程中的輕微轉(zhuǎn)動；而當(dāng)需要轉(zhuǎn)動分度 頭時(shí)，操作者只需輕輕旋轉(zhuǎn)就可選擇其他調(diào)節(jié)螺栓I ;另外，當(dāng)彈簧彈性效果不佳時(shí)，使用 者可以通過調(diào)節(jié)緊定螺釘?shù)乃删o度來重新調(diào)節(jié)彈簧的最佳彈性效果，因此這種卡位裝置進(jìn)一 步體現(xiàn)了本發(fā)明割槽機(jī)結(jié)構(gòu)的簡單化和操作的方便性。上述橫向?qū)к壙苫瑒拥剡B接在電動機(jī)箱前端指，電動機(jī)箱前端固定連接有靠山工作板，所述靠山工作板上并列固定安裝有兩個(gè)固定塊m，所述橫向?qū)к壔瑒优浜显诠潭▔Kin的通孔
里；所述固定塊ni通孔上方的螺紋孔上連接有能阻止橫向?qū)к壔瑒拥墓潭菟?。這種結(jié)構(gòu)中 的橫向?qū)к壙梢栽诠潭▔KIII的通孔里左右移動，當(dāng)確定分度頭的位置后，可以通過旋緊固定 螺栓來阻止橫向?qū)к壔瑒樱ㄟ^這種方式可以配合第一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I來確定第一個(gè)槽的位置， 從而使第一個(gè)槽的位置更加精確。上述固定塊III左邊的靠山工作板上安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)固定塊；所述調(diào)節(jié)固定塊的螺紋孔上連接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓n。由于調(diào)節(jié)螺栓n的右端能夠頂住橫向?qū)к壍淖蠖?，從而起到進(jìn)一步 微調(diào)第一個(gè)槽的位置的作用，從而進(jìn)一步提高了本發(fā)明割槽的精度。上述控制工件割槽深度的限位機(jī)構(gòu)上的擋塊后端安裝有一個(gè)用來安裝倒角刀的倒角刀架；所述橫向拖板后端通孔上有一個(gè)與倒角刀相配合的止位螺栓和止位螺母；所述止位螺母 位于橫向拖板后方的止位螺栓上。在割槽過程中，工件上槽與槽之間的部位經(jīng)常是不夠圓滑 的，影響槽的精度，采用這種結(jié)構(gòu)后，倒角刀就會在割槽刀退刀的同時(shí)對槽與槽之間的部位 進(jìn)行倒角，使這些部位變得圓滑，從而更進(jìn)一步提高了本發(fā)明割槽的精度。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明割槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為沿圖4中"A-A"線的局部剖視示意圖。 圖6為圖3中"B"的局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、導(dǎo)軌，2、割槽工作臺，3、電動機(jī)箱，4、電動機(jī)主軸，5、橫向拖板，6、 縱向?qū)к墸?、縱向拖板，8、割槽刀，9、割槽刀刀架，10、擋塊，11、螺栓，121、 122、搖 桿，131、大轉(zhuǎn)盤，132、小轉(zhuǎn)盤，141、 142、轉(zhuǎn)軸，151、 152、連桿，16、固定塊I ， 17、 轉(zhuǎn)±央，18、調(diào)節(jié)螺栓I， 19、小擋塊，20、轉(zhuǎn)軸桿，21、橫向?qū)к墸?2、固定塊II， 23、分 度頭，24、螺紋通孔，25、鎖緊螺母I， 26、鎖緊螺母II， 27、螺釘，28、金屬襯套，29、 緊定螺釘，30、彈簧，31、鋼珠，32、固定塊m， 33、固定螺栓，34、靠山工作板，35、調(diào) 節(jié)固定塊，36、調(diào)節(jié)螺栓II, 37、倒角刀，38、倒角刀架，39、止位螺栓，40、止位螺母，41、通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1和圖2已在背景技術(shù)中作過詳細(xì)說明，故不在本具體實(shí)施方式
中贅述；且背景技術(shù) 中除了結(jié)合圖2所描述的內(nèi)容即安裝在電動機(jī)箱3前端的能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)與現(xiàn) 有技術(shù)不同，其他部分均與現(xiàn)有技術(shù)不同。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)割槽機(jī)的最大不同之處在于能夠控制 割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)本發(fā)明能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)包括可滑動地連接在電動機(jī)箱3 前端的橫向?qū)к?1、連接在橫向?qū)к?1右端的固定塊I122以及可轉(zhuǎn)動地連接在固定塊I122 上的分度頭23。所述分度頭23可轉(zhuǎn)動的連接在固定塊II22上指，所述固定塊II22的中心螺 孔上旋緊有螺釘27;所述螺釘27的徑向之間固定有金屬襯套28;所述分度頭23的中心有一 個(gè)供螺釘27及金屬襯套28穿過的通孔41。所述固定塊I122可以和橫向?qū)к?1做成一體。 所述分度頭23與固定塊II22之間設(shè)有卡位裝置，所述卡位裝置可采用以下具體結(jié)構(gòu)固定 塊II22上設(shè)置一個(gè)緊定螺釘29，所述緊定螺釘29右端緊密接觸一個(gè)彈簧30，所述彈簧30 右端緊密接觸一個(gè)鋼珠31，所述螺紋通孔24左端開口處設(shè)置為倒角。所述分度頭23沿其端 面的一同心圓的圓周均勻設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上貫通分度頭23軸向的螺孔24;所述螺孔24上 旋有調(diào)節(jié)螺栓I 18,所述調(diào)節(jié)螺栓I 18上設(shè)有鎖緊螺母I126。本發(fā)明螺孔24的數(shù)量和調(diào)節(jié) 螺栓I 18的數(shù)量都優(yōu)選為八個(gè)。另外，為了防止橫向拖板5的左側(cè)長期與靠山機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié) 螺栓I 18相碰而使橫向拖板5磨損，本發(fā)明割槽機(jī)的橫向拖板5的左側(cè)上還固定連接有一個(gè) 小擋塊19。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明中橫向?qū)к?1可滑動地連接在電動機(jī)箱3的前端是指機(jī) 床床身1前端固定連接有靠山工作板34，所述靠山工作板34上并列固定安裝有兩個(gè)固定塊 11132，所述橫向?qū)к?1滑動配合在固定塊III32的通孔里；所述固定塊III32通孔上方的螺紋 孔上連接有能阻止橫向?qū)к?1滑動的固定螺栓33。所述固定塊I1132左邊的靠山工作板34上 安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)固定塊35;所述調(diào)節(jié)固定塊35的螺紋孔上連接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I136。另外，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)還有一個(gè)不同之處就是，所述控制工件割槽深度的限位機(jī)構(gòu)上 的擋塊10的后端安裝有一個(gè)用來安裝倒角刀37的倒角刀架38;所述橫向拖板5后端通孔上 有一個(gè)與倒角刀37相配合的止位螺栓39和止位螺母40;所述止位螺母40位于橫向拖板5 后方的止位螺栓39上。 本發(fā)明的工作原理是在操作者割第一個(gè)槽前，事先將需要割槽的工件套緊在電動機(jī)主軸4上，然后在電動機(jī) 主軸4右端的螺紋桿上旋上一個(gè)螺母將工件拼住在電動機(jī)主軸4上；然后轉(zhuǎn)動分度頭23選擇 第一個(gè)要使用的調(diào)節(jié)螺栓I18,接著向左移動橫向?qū)к?1，確定第一個(gè)槽的初步位置，接著 擰緊固定塊III32上的固定螺栓33，但不要完全擰死固定螺栓33;然后擰動調(diào)節(jié)螺栓II36對 槽的位置進(jìn)行最后的微調(diào)，在最后確定槽的精確位置后，分別擰死固定螺栓33和調(diào)節(jié)螺栓 36;接著通過平面四桿機(jī)構(gòu)移動橫向拖板5和縱向拖板7使割槽刀8對工件進(jìn)行割槽，當(dāng)擋 塊10碰到螺栓11的前端時(shí)，第一個(gè)槽就切割完畢，此時(shí)操作者就可以向下移動縱向拖板7 來退刀；在操作者割第二割槽前，轉(zhuǎn)動分度頭23,選擇第二個(gè)事先已調(diào)節(jié)好長度的調(diào)節(jié)螺栓I 18， 然后還是通過平面連桿機(jī)構(gòu)移動橫向拖板5和縱向拖板7使割槽刀8對工件進(jìn)行割槽，當(dāng)擋 塊10再次碰到螺栓11的前端時(shí)，第二個(gè)槽就切割完畢，此時(shí)操作者可以向下移動縱向拖板 7來退刀，在退刀過程中，擋塊10上的倒角刀37對第一個(gè)槽與第二個(gè)之間的部位進(jìn)行倒角， 當(dāng)橫向拖板5的后端碰到止位螺母40的時(shí)候，倒角工作完成，此時(shí)操作者可以通過平面連桿 機(jī)構(gòu)移動橫向拖板5和縱向拖板7進(jìn)行第三個(gè)槽的切割。剩下的槽按上述步驟依次循環(huán)，直到全部槽切割完畢。
權(quán)利要求
1、一種割槽機(jī)，包括設(shè)有導(dǎo)軌(1)的割槽工作臺(2)、位于電動機(jī)箱(3)右側(cè)用于安裝工件的電動機(jī)主軸(4)、安裝在電動機(jī)箱(3)前端能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)以及由橫向拖板(5)、縱向拖板(7)、平面連桿機(jī)構(gòu)、割槽刀(8)和控制工件割槽深度的限位機(jī)構(gòu)組成的割槽主體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)指，可滑動地連接在電動機(jī)箱(3)前端的橫向?qū)к?21)、連接在橫向?qū)к?21)右端的固定塊II(22)以及可轉(zhuǎn)動地連接在固定塊II(22)上的分度頭(23)；所述分度頭(23)與固定塊II(22)之間設(shè)有卡位裝置；所述分度頭(23)沿其端面的一同心圓的圓周均勻設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上貫通分度頭(23)軸向的螺孔(24)；所述螺孔(24)上旋有調(diào)節(jié)螺栓I(18)，所述調(diào)節(jié)螺栓I(18)上設(shè)有鎖緊螺母II(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于所述分度頭(23)可轉(zhuǎn)動的連接在固定 塊II (22)上指，所述固定塊II (22)的中心螺孔上旋緊有螺釘(27);所述螺釘(27)的徑 向之間固定有金屬襯套(28);所述分度頭(23)的中心有一個(gè)供螺釘(27)及金屬襯套(28) 穿過的通孔(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于所述分度頭(23)與固定塊II (22)之 間的卡位裝置指，固定塊II (22)上有一個(gè)緊定螺釘(29)，所述緊定螺釘(29)右端緊密接 觸有彈簧(30)，所述彈簧(30)右端抵緊有一鋼珠(31);所述螺孔(24)左端開口處為倒 角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于所述橫向?qū)к?21)可滑動地連接在電 動機(jī)箱(3)前端指，電動機(jī)箱(3)前端固定連接有靠山工作板(34)，所述靠山工作板(34) 上并列固定安裝有兩個(gè)固定塊III (32)，所述橫向?qū)к?21)滑動配合在固定塊III (32)的通 孔里；所述固定塊III (32)通孔上方的螺紋孔上連接有能阻止橫向?qū)к?21)滑動的固定螺 栓(33)。
5 、根據(jù)權(quán)利要求4所述的割槽機(jī)，其特征在于所述固定塊m (32)左邊的靠山工作 板(34)上安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)固定塊(35);所述調(diào)節(jié)固定塊(35)的螺紋孔上連接有一個(gè)調(diào)節(jié) 螺栓H (36)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的割槽機(jī)，其特征在于所述控制工件割槽深度的限位機(jī)構(gòu)上的 擋塊(10)后端安裝有一個(gè)用來安裝倒角刀(37)的倒角刀架(38);所述橫向拖板(5)后 端通孔上有一個(gè)與倒角刀(37)相配合的止位螺栓(39)和止位螺母(40);所述止位螺母(40) 位于橫向拖板(5)后方的止位螺栓(39)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種割槽機(jī)，包括設(shè)有軌道的割槽工作臺、用于安裝工件的電動機(jī)主軸、能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)以及銑槽機(jī)構(gòu)；本發(fā)明能夠控制割槽槽數(shù)的靠山機(jī)構(gòu)指，可滑動地連接在電動機(jī)箱前端的橫向?qū)к?21)、連接在橫向?qū)к?21)右端的固定塊II(22)以及可轉(zhuǎn)動地連接在固定塊II(22)上的分度頭(23)；分度頭(23)與固定塊II(22)之間設(shè)有卡位裝置；分度頭(23)沿其端面的一同心圓的圓周均勻設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上貫通分度頭(23)軸向的螺孔；螺孔上旋有調(diào)節(jié)螺栓I(18)，調(diào)節(jié)螺栓I(18)上設(shè)有鎖緊螺母II(26)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠進(jìn)行至少三槽加工且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、割槽精度高。
文檔編號B23B5/36GK101147979SQ200710156618
公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者君 陸 申請人:君 陸