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一種等距切口機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12086445閱讀:215來源:國知局

本實(shí)用新型屬于填料切口裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種等距切口機(jī)。



背景技術(shù):

塔內(nèi)波紋板填料產(chǎn)品在制作時(shí),需要在填料的外圍的防壁流圈上切等距離的切口,然而目前沒有一種方便使用的防壁流圈切口裝置或設(shè)備來進(jìn)行此作業(yè),因此,開發(fā)一種填料防壁流圈切口用的等距切口機(jī),以解決上述的問題,很有必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種填料包片切口用的等距切口機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種等距切口機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)在所述機(jī)架上的由切口電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切口刀具可升降的切口裝置,所述切口刀具的下方為料片輸送通道,所述輸送通道上于進(jìn)料側(cè)設(shè)有支撐塊、于出料側(cè)設(shè)有出料平臺(tái),所述出料平臺(tái)上設(shè)有料片徑向限位板,所述料片徑向限位板與出料平臺(tái)之間形成的料片穿過槽,所述出料平臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拔料輥組,所述拔料輥組通過偏心連桿連接由切口電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體,所述輪體安裝在驅(qū)動(dòng)所述切口刀具升降進(jìn)行切口的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

所述拔料輥組包括上拔料輥與拔料下輥,所述上拔料輥與拔料下輥通過輥架安裝在所述機(jī)架上。

所述出料平臺(tái)通過支撐件安裝在所述機(jī)架上,所述切口裝置通過支撐柱安裝在所述機(jī)架上。

本實(shí)用新型通過包括機(jī)架以及設(shè)在所述機(jī)架上的由切口電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切口刀具可升降的切口裝置,所述切口刀具的下方為料片輸送通道,所述輸送通道上于進(jìn)料側(cè)設(shè)有支撐塊、于出料側(cè)設(shè)有出料平臺(tái),所述出料平臺(tái)上設(shè)有 料片徑向限位板,所述料片徑向限位板與出料平臺(tái)之間形成的料片穿過槽,所述出料平臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拔料輥組,所述拔料輥組通過偏心連桿連接由切口電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體,所述輪體安裝在驅(qū)動(dòng)所述切口刀具升降進(jìn)行切口的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,可以實(shí)現(xiàn)在拔料輥組每拔一次料,使料片前進(jìn)一次后,由切口刀具下降,在料片進(jìn)行一次切口,從而實(shí)現(xiàn)了在料片的等距切口作業(yè)業(yè),具有控制精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1出示了本實(shí)用新型的等距切口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

參見圖1所示,一種等距切口機(jī),包括機(jī)架1以及設(shè)在所述機(jī)架上的由切口電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切口刀具11可升降的切口裝置12,所述切口刀具的下方為料片輸送通道,所述輸送通道上于進(jìn)料側(cè)設(shè)有支撐塊2、于出料側(cè)設(shè)有出料平臺(tái)5,所述出料平臺(tái)上設(shè)有料片徑向限位板7,所述料片徑向限位板與出料平臺(tái)之間形成的料片穿過槽,所述出料平臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拔料輥組,所述拔料輥組通過偏心連桿8連接由切口電機(jī)(未示出)通過皮帶10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體9,所述輪體安裝在驅(qū)動(dòng)所述切口刀具11升降進(jìn)行切口的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

所述輪體9通過偏心連桿與拔料輥組相連接,實(shí)現(xiàn)每轉(zhuǎn)動(dòng)一次帶動(dòng)拔料輥組向前拔料一次,每完成一次拔料,料片前進(jìn)一段距離,切口刀具在切口電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下就下降一次對(duì)下方的料片進(jìn)行一次切口作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)等距切口。

所述切口刀具在切口電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過升降動(dòng)作的方法進(jìn)行切口,為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型對(duì)此不再進(jìn)行詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型中主要在于利用輪體通過偏心連桿8的連接實(shí)現(xiàn)拔料輥組的驅(qū)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)拔料與切口的配合,即一拔一切的功能的實(shí)現(xiàn)。

其中,所述拔料輥組包括上拔料輥3與拔料下輥4,所述上拔料輥與拔 料下輥通過輥架安裝在所述機(jī)架上。

需要說明的是,本實(shí)用新型中,所述拔料輥組的拔料輥可以是外表面具有30度或45度的拔料螺旋紋的輥體。

所述出料平臺(tái)通過支撐件6安裝在所述機(jī)架上,所述切口裝置通過支撐柱13安裝在所述機(jī)架上。

其中,所述支撐件6為兩個(gè),相對(duì)設(shè)置,所述支撐柱13為兩個(gè),相對(duì)設(shè)置。

工作時(shí),料片自圖中箭頭方向被送入后,通過支撐塊2后再被送入到出料平臺(tái)5上,并通過拔料輥組之間的間隙,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,拔料輥組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)拔料作業(yè),每拔料一次,即料片前進(jìn)一次,切口刀具進(jìn)行一個(gè)切口,這樣實(shí)現(xiàn)一拔一切,從而實(shí)現(xiàn)在料片切出等距離的切口。

本實(shí)用新型通過包括機(jī)架以及設(shè)在所述機(jī)架上的由切口電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切口刀具可升降的切口裝置,所述切口刀具的下方為料片輸送通道,所述輸送通道上于進(jìn)料側(cè)設(shè)有支撐塊、于出料側(cè)設(shè)有出料平臺(tái),所述出料平臺(tái)上設(shè)有料片徑向限位板,所述料片徑向限位板與出料平臺(tái)之間形成的料片穿過槽,所述出料平臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拔料輥組,所述拔料輥組通過偏心連桿連接由切口電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體,所述輪體安裝在驅(qū)動(dòng)所述切口刀具升降進(jìn)行切口的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,可以實(shí)現(xiàn)在拔料輥組每拔一次料,使料片前進(jìn)一次后,由切口刀具下降,在料片進(jìn)行一次切口,從而實(shí)現(xiàn)了在料片的等距切口作業(yè)業(yè),具有控制精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高的特點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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