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水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12086427閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種割管機(jī),尤其涉及一種水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)。



背景技術(shù):

割管機(jī)是一種用來(lái)對(duì)管件進(jìn)行切割作業(yè)的工具,現(xiàn)有的割管機(jī)一般為單機(jī)單頭作業(yè),在對(duì)水接頭澆冒口進(jìn)行切割時(shí),操作人員需要手動(dòng)操控切管機(jī)對(duì)水接頭澆冒口進(jìn)行切割,切割過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,因此操作人員不得不經(jīng)常加班加點(diǎn)以完成工作任務(wù)。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)。

本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),包括底座,所述底座的左右兩端對(duì)稱地設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置包括電動(dòng)機(jī)、主軸箱、滑座和滑座體,所述滑座體固定設(shè)置在底座上,所述滑座位于滑座體的上方,并且滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在滑座體的表面,所述主軸箱位于滑座的上方,并且主軸箱可滑動(dòng)地設(shè)置在滑座的表面,所述電動(dòng)機(jī)的機(jī)體固定設(shè)置在主軸箱上,所述主軸箱上還架設(shè)有主軸,所述主軸遠(yuǎn)離另一切割裝置的一端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,主軸的另一端連接有切割片,所述滑座上還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)絲桿,所述第一調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)滑座的側(cè)壁并伸入至滑座的內(nèi)腔中,所述滑座內(nèi)還是設(shè)有第一連接塊,所述第一連接塊與第一調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接,所述第一連接塊還與主軸箱固定連接。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),兩個(gè)切割裝置之間設(shè)有床鞍,所述床鞍內(nèi)設(shè)有移動(dòng)油缸,所述移動(dòng)油缸的活塞桿通過(guò)連接座連接有滑動(dòng)拖板,所述滑動(dòng)拖板可滑動(dòng)地設(shè)置在床鞍上,所述滑動(dòng)拖板的上方固定設(shè)有底板,所述底板的表面通過(guò)安裝座固定設(shè)有加緊油缸,底板的表面還設(shè)有第 一夾緊塊和與第一夾緊塊對(duì)應(yīng)的第二夾緊塊,所述第二夾緊塊與加緊油缸的活塞桿連接。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述床鞍與底板之間設(shè)有墊塊,所述墊塊的一端與床鞍固定連接,墊塊的另一端與底板固定連接。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述第一夾緊塊與第二夾緊塊之間設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的一端與第一夾緊塊固定連接,導(dǎo)向桿的另一端與第二夾緊塊滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在主軸箱的上方,所述主軸通過(guò)皮帶輪及皮帶與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述第一調(diào)節(jié)絲桿位于滑座外側(cè)的一端設(shè)有手柄。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述切割片通過(guò)夾片固定設(shè)置在主軸的端部。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述滑座體上設(shè)有第二調(diào)節(jié)絲桿,所述第二調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)滑座的側(cè)壁并伸入至滑座的內(nèi)腔中,所述滑座的內(nèi)腔中還設(shè)有第二連接塊,所述第二連接塊與第二調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接,第二連接塊還與滑座固定連接。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述第一調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)第一安裝板設(shè)置在滑座上,所述第二調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)第二安裝板設(shè)置在滑座體上。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),所述床鞍上設(shè)有調(diào)速閥,所述滑動(dòng)拖板上對(duì)應(yīng)調(diào)速閥的位置處設(shè)有撞塊。

借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)通過(guò)在底座的兩端對(duì)稱地設(shè)置切割裝置,使得操作人員能夠同時(shí)對(duì)水接頭澆冒口的兩端進(jìn)行切割作業(yè),從而大大提高了操作人員的工作效率。具體使用時(shí),操作人員首先將工件設(shè)置在底座上并且位于兩個(gè)切割裝置之間的位置,然后操作人員通過(guò)第一調(diào)節(jié)絲桿使得主軸箱相對(duì)于滑座滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)切割片對(duì)工件的切割深度,調(diào)整完成后操作人員啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸 驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)連接在主軸端部的切割片轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割作業(yè)。綜上所述,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)能夠同時(shí)對(duì)工件的兩端進(jìn)行切割作業(yè),工作效率高。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖2,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),包括底座1,底座的左右兩端對(duì)稱地設(shè)置有切割裝置2,切割裝置包括電動(dòng)機(jī)3、主軸箱4、滑座5和滑座體6,滑座體固定設(shè)置在底座上,滑座位于滑座體的上方,并且滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在滑座體的表面,主軸箱位于滑座的上方,并且主軸箱可滑動(dòng)地設(shè)置在滑座的表面,電動(dòng)機(jī)的機(jī)體固定設(shè)置在主軸箱上,主軸箱上還架設(shè)有主軸7,主軸遠(yuǎn)離另一切割裝置的一端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,主軸的另一端連接有切割片8,滑座上還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)絲桿9,第一調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)滑座的側(cè)壁并伸入至滑座的內(nèi)腔中,滑座內(nèi)還是設(shè)有第一連接塊10,第一連接塊與第一調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接,第一連接塊還與主軸箱固定連接。

具體使用時(shí),操作人員首先將工件11設(shè)置在底座上并且位于兩個(gè)切割裝置之間的位置,然后操作人員通過(guò)第一調(diào)節(jié)絲桿使得主軸箱相對(duì)于滑座滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)切割片對(duì)工件的切割深度,調(diào)整完成后操作人員啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)連接在主軸端部的切割片轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割作業(yè)。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),兩個(gè)切割裝置之間設(shè)有床鞍12,床鞍內(nèi)設(shè)有移動(dòng)油缸13,移動(dòng)油缸的活塞桿通過(guò)連接座14連接有 滑動(dòng)拖板15,滑動(dòng)拖板可滑動(dòng)地設(shè)置在床鞍上,滑動(dòng)拖板的上方固定設(shè)有底板16,底板的表面通過(guò)安裝座17固定設(shè)有加緊油缸18,底板的表面還設(shè)有第一夾緊塊19和與第一夾緊塊對(duì)應(yīng)的第二夾緊塊20,第二夾緊塊與加緊油缸的活塞桿連接。

移動(dòng)油缸及滑動(dòng)拖板的設(shè)置,使得本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)進(jìn)給,從而提高了其自動(dòng)化程度及,增加了操作人員的工作效率,同時(shí)第一夾緊塊及第二夾緊塊的設(shè)置使得本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)能夠根據(jù)工件的型號(hào)更換相應(yīng)的第一夾緊塊和第二夾緊塊,從而提高了水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)的通用性,具體使用時(shí),操作人員將工件設(shè)置在第一夾緊塊和第二夾緊塊之間,并通過(guò)加緊油缸驅(qū)動(dòng)第二夾緊件,從而使得工件被牢固的加緊在第一夾緊塊和第二夾緊塊之間,然后操作人員通過(guò)移動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)拖板在床鞍上滑動(dòng),直至工件到達(dá)工作位置。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),床鞍與底板之間設(shè)有墊塊21,墊塊的一端與床鞍固定連接,墊塊的另一端與底板固定連接。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),第一夾緊塊與第二夾緊塊之間設(shè)有導(dǎo)向桿22,導(dǎo)向桿的一端與第一夾緊塊固定連接,導(dǎo)向桿的另一端與第二夾緊塊滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),電動(dòng)機(jī)設(shè)置在主軸箱的上方,主軸通過(guò)皮帶輪23及皮帶與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),第一調(diào)節(jié)絲桿位于滑座外側(cè)的一端設(shè)有手柄24。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),切割片通過(guò)夾片25固定設(shè)置在主軸的端部。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),滑座體上設(shè)有第二調(diào)節(jié)絲桿26,第二調(diào)節(jié)絲桿的一端穿過(guò)滑座的側(cè)壁并伸入至滑座的內(nèi)腔中,滑座的內(nèi)腔中還設(shè)有第二連接塊27,第二連接塊與第二調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接,第二連接塊還與滑座固定連接。

第二調(diào)節(jié)絲桿的設(shè)置使得操作人員能夠通過(guò)第二調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)滑座相對(duì)滑 座體的位置,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)切割深度的調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),第一調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)第一安裝板28設(shè)置在滑座上,第二調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)第二安裝板29設(shè)置在滑座體上。

作為優(yōu)選,本實(shí)用新型的水接頭澆冒口雙頭割管機(jī),床鞍上設(shè)有調(diào)速閥30,滑動(dòng)拖板上對(duì)應(yīng)調(diào)速閥的位置處設(shè)有撞塊31。

調(diào)速閥及撞塊的設(shè)置進(jìn)一步增加了水接頭澆冒口雙頭割管機(jī)的自動(dòng)化程度,提高了工作效率。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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