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一種鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法

文檔序號:11887612閱讀:529來源:國知局
一種鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種機械加工領(lǐng)域的設(shè)備,具體地,本實用新型涉及一種用于鉤尾框尾部加工生產(chǎn)用的內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具。



背景技術(shù):

車鉤緩沖裝置作為車輛最基本也是最重要的部件之一,是用來連接列車使各車輛之間彼此保持一定距離,并且傳遞和緩和列車在運行中或調(diào)車時所產(chǎn)生的縱向力和沖擊力的。車鉤緩沖裝置由車鉤、緩沖器、鉤尾框、從板等零部件組成。鉤尾框起著傳遞縱向力(牽引力或沖擊力)的作用,是車鉤緩沖裝置中重要的一部分。

現(xiàn)有的鐵路貨車17型鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工一般在鏜床上進(jìn)行,所以首先在17型鉤尾框尾部內(nèi)彎角處加工工藝孔方可在鏜床上完成。但現(xiàn)有鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工夾具在加工部位定位時操作繁瑣、復(fù)雜而且定位精度低,因而影響了鐵路貨車17型鉤尾框尾部內(nèi)彎角的加工效率和加工精度。為了滿足工作需求,急需研究設(shè)計一種簡單、高效的新型17型鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工夾具。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型為可靠地斜孔加工而設(shè)計的一種鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具。

一種鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于:由旋轉(zhuǎn)底板、固定立板、鏜模、螺桿、六角螺母、前壓板、前定位塊、后壓板、定位桿、后定位塊、定位螺釘、旋轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)支架、固定底板和后定位螺釘組成,所述旋轉(zhuǎn)底板上一側(cè)設(shè)置有固定立板,所述固定立板通過螺栓與鏜模相連接,所述前壓板位于旋轉(zhuǎn)底板與固定立板相對的另一側(cè),所述前壓板和旋轉(zhuǎn)底板之間設(shè)置有前定位塊,所述前壓板通過螺桿與旋轉(zhuǎn)底板相連接,并通過六角螺母固定鉤尾框,所述后壓板位于前壓板和固定立板之間,所述后后壓板和旋轉(zhuǎn)底板之間設(shè)置有后定位塊,所述旋轉(zhuǎn)底板上還設(shè)置有定位螺釘和后定位螺釘,用來對鉤尾框進(jìn)行軸向定位,所述固定立板另一側(cè)與旋轉(zhuǎn)支架相連接,兩者為固定連接,所述旋轉(zhuǎn)支架通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)桿相連接,使得旋轉(zhuǎn)桿固定時,旋轉(zhuǎn)支架可以沿旋轉(zhuǎn)桿徑向自由轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)底板下端與固定底板相連接。

進(jìn)一步,所述前定位塊和后定位塊根據(jù)不同定位高度需要可以設(shè)置為1~3塊。

進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)支架包括轉(zhuǎn)盤、上支桿和下支桿,所述上支桿為1個,所述下支桿為2個,上支桿和下支桿均與與轉(zhuǎn)盤固定連接,三個支撐桿在轉(zhuǎn)盤上呈等邊三角形均布,所述次固定螺釘和主固定螺釘各為兩個。

進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)桿可與驅(qū)動裝置相連接,驅(qū)動裝置可以為手動也可為電動。

進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)底板和固定底板一般由次固定螺釘和主固定螺釘固定,在需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)底板時,將次固定螺釘和主固定螺釘卸下即可。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過旋轉(zhuǎn)裝置,可以靈活旋轉(zhuǎn),并進(jìn)一步通過固定底板,可以隨時快速固定夾具,對鉤尾框進(jìn)行加工,本實用新型設(shè)計合理,操作簡單、方便、快捷,同時保證了鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工時的穩(wěn)定性、精確度,提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

其中:1、旋轉(zhuǎn)底板 2、固定立板 3、鏜模

4、螺桿 5、六角螺母 6、前壓板

7、前定位塊 8、后壓板 9、定位桿

10、后定位塊 11、定位螺釘 12、旋轉(zhuǎn)桿

13、轉(zhuǎn)軸 14、旋轉(zhuǎn)支架 141、轉(zhuǎn)盤

142、上支桿 143、下支桿 15、固定底板

151、次固定螺釘 152、主固定螺釘 16、后定位螺釘

具體實施方式

以下列舉本實用新型的一些優(yōu)選實施例,以助于進(jìn)一步理解本實用新型,本實用新型的保護(hù)范并不僅限于這些優(yōu)選實施例。

如圖1和圖2所示一種鉤尾框尾部內(nèi)彎角加工旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于:由旋轉(zhuǎn)底板1、固定立板2、鏜模3、螺桿4、六角螺母5、前壓板6、前定位塊7、后壓板8、定位桿9、后定位塊10、定位螺釘11、旋轉(zhuǎn)桿12、轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)支架14、固定底板15和后定位螺釘16組成,所述旋轉(zhuǎn)底板1上一側(cè)設(shè)置有固定立板2,所述固定立板2通過螺栓與鏜模3相連接,所述前壓板6位于旋轉(zhuǎn)底板1與固定立板2相對的另一側(cè),所述前壓板6和旋轉(zhuǎn)底板1之間設(shè)置有前定位塊7,所述前壓板6通過螺桿4與旋轉(zhuǎn)底板1相連接,并通過六角螺母5固定鉤尾框,所述后壓板8位于前壓板6和固定立板2之間,所述后后壓板8和旋轉(zhuǎn)底板1之間設(shè)置有后定位塊10,所述旋轉(zhuǎn)底板1上還設(shè)置有定位螺釘11和后定位螺釘16,用來對鉤尾框進(jìn)行軸向定位,所述固定立板2另一側(cè)與旋轉(zhuǎn)支架14相連接,兩者為固定連接,所述旋轉(zhuǎn)支架14通過轉(zhuǎn)軸13與旋轉(zhuǎn)桿12相連接,使得旋轉(zhuǎn)桿12固定時,旋轉(zhuǎn)支架14可以沿旋轉(zhuǎn)桿12徑向自由轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)底板1下端與固定底板15相連接,所述旋轉(zhuǎn)底板1和固定底板15一般由次固定螺釘151和主固定螺釘152固定,在需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)底板1時,將次固定螺釘151和主固定螺釘152卸下即可。

所述旋轉(zhuǎn)支架14包括轉(zhuǎn)盤141、上支桿142和下支桿143,所述上支桿142為1個,所述下支桿142為2個,上支桿142和下支桿143均與與轉(zhuǎn)盤141固定連接,三個支撐桿在轉(zhuǎn)盤141上呈等邊三角形均布,所述次固定螺釘151和主固定螺釘152各為兩個。

所述前定位塊7和后定位塊10根據(jù)不同定位高度需要可以設(shè)置為1~3塊。

所述旋轉(zhuǎn)桿12可與驅(qū)動裝置相連接,驅(qū)動裝置可以為手動也可為電動。

綜上所述僅為實用新型的較佳實施例而己,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。

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