本實(shí)用新型機(jī)床零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座。

背景技術(shù)：

機(jī)床的底座、鞍座、工作臺是數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的重要組成部分，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的好壞直接影響數(shù)控機(jī)床X軸和Y軸的精度。

機(jī)床上的鞍座是用來讓工作臺進(jìn)行滑動(dòng)的重要部分，鞍座的不平穩(wěn)導(dǎo)致加工的工件精度大幅度的下降，目前市面上的鞍座只能對滑塊進(jìn)行滑動(dòng)和限位，但由于滑槽和滑塊之間的間隙，導(dǎo)致在滑塊進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，滑塊產(chǎn)生偏移，使滑塊不平穩(wěn)嚴(yán)重影響工件了精度，從而需要再次加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了使用者的經(jīng)濟(jì)消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座，解決了機(jī)床鞍座在加工過程中，工作臺底部的滑塊由于滑塊與滑軌的間隙出現(xiàn)偏移的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座，包括底座，所述底座的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐板，所述支撐板靠近底座的一側(cè)固定連接有第一凸形滑塊，所述底座的兩側(cè)對稱開設(shè)有與第一凸形滑塊配合使用的第一滑槽，所述支撐板的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)與第一電機(jī)固定連接，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲桿固定連接，所述絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端與限位塊固定連接，所述絲桿的表面設(shè)置有活動(dòng)螺塊，所述活動(dòng)螺塊遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)連接桿，且兩個(gè)連接桿分別位于絲桿的頂部和底部，兩個(gè)連接桿遠(yuǎn)離活動(dòng)螺塊的一端均與第一卡塊固定連接，所述底座頂部的兩側(cè)對稱固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有十字形滑塊，所述導(dǎo)軌的頂部開設(shè)有與十字形滑塊配合使用的第二滑槽，所述底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)空心塊，且兩個(gè)空心塊均位于兩個(gè)導(dǎo)軌之間，所述空心塊的底部固定連接有第二凸形滑塊，所述底座的頂部開設(shè)有與第二凸形滑塊配合使用的第三滑槽，所述空心塊背表面的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿空心塊且延伸至空心塊的內(nèi)部與第一齒輪固定連接，所述空心塊的內(nèi)部固定連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的表面套設(shè)有第二齒輪，且第二齒輪位于第一齒輪的底部，所述空心塊的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述第一齒輪和第二齒輪之間嚙合有螺桿，所述螺桿的兩端分別穿過兩個(gè)通孔，所述螺桿靠近滑塊的一端固定連接有第二卡塊，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有方形孔，所述方形孔的內(nèi)部固定連接有米字形肋板，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述絲桿的表面設(shè)置有第一齒牙，所述活動(dòng)螺塊的內(nèi)部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述螺桿的表面開設(shè)有第三齒牙，所述第一齒輪和第二齒輪的表面均設(shè)置有與第三齒牙相適配的第四齒牙。

優(yōu)選的，所述方形孔內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿遠(yuǎn)離方形孔內(nèi)壁的一端與第二支撐桿固定連接，所述第二支撐桿的頂部和底部分別與米字形肋板固定連接。

優(yōu)選的，所述第一卡塊靠近滑塊的一側(cè)固定連接有第一防滑塊，所述第二卡塊靠近滑塊的一側(cè)固定連接有第二防滑塊。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座。具備的有益效果是：該能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座，通過第一電機(jī)、活動(dòng)螺塊、絲桿、連接桿、第一卡塊、第一滑槽和第一凸形滑塊的配合，可以在滑動(dòng)時(shí)第一卡塊可以對滑塊的外側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊往外側(cè)偏移，同時(shí)通過第二電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一齒輪、第二齒輪、螺桿、第二卡塊、第二凸形滑塊和第三滑槽的配合，使滑動(dòng)時(shí)第二卡塊可以對滑塊的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊往內(nèi)側(cè)偏移，通過對滑塊的外側(cè)和內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，從而達(dá)到防止滑塊偏移的效果，提高了工件在加工時(shí)的精度，不需要再次加工，省時(shí)省力，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1底座、2支撐板、3第一凸形滑塊、4第一滑槽、5支撐塊、6第一電機(jī)、7絲桿、8限位塊、9活動(dòng)螺塊、10連接桿、11第一卡塊、12導(dǎo)軌、13滑塊、14十字形滑塊、15第二滑槽、16空心塊、17第二凸形滑塊、18第三滑槽、19第二電機(jī)、20第一齒輪、21活動(dòng)軸、22第二齒輪、23通孔、24螺桿、25第二卡塊、26方形孔、27米字形肋板、28第一支撐桿、29第二支撐桿、30第一防滑塊、31第二防滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座，如圖1-2所示，包括底座1，底座1的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐板2，支撐板2靠近底座1的一側(cè)固定連接有第一凸形滑塊3，底座1的兩側(cè)對稱開設(shè)有與第一凸形滑塊3配合使用的第一滑槽4，通過在支撐板2的一側(cè)固定連接第一凸形滑塊3，使第一凸形滑塊3和第一滑槽4配合，從而在滑塊13進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，支撐板2可以跟著滑動(dòng)，支撐板2的頂部固定連接有支撐塊5，支撐塊5遠(yuǎn)離支撐板2的一側(cè)與第一電機(jī)6固定連接，第一電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與絲桿7固定連接，絲桿7遠(yuǎn)離第一電機(jī)6轉(zhuǎn)軸的一端與限位塊8固定連接，絲桿7的表面設(shè)置有活動(dòng)螺塊9，絲桿7的表面設(shè)置有第一齒牙，活動(dòng)螺塊9的內(nèi)部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，通過在絲桿7的表面設(shè)置有第一齒牙，活動(dòng)螺塊9的內(nèi)部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，使第一電機(jī)6在帶動(dòng)絲桿7旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿7可以經(jīng)過第一齒牙和第二齒牙的嚙合，使絲桿7可以帶動(dòng)活動(dòng)螺塊9左右移動(dòng)，從而對滑塊13的外側(cè)進(jìn)行夾緊，活動(dòng)螺塊9遠(yuǎn)離第一電機(jī)6的一側(cè)固定連接有兩個(gè)連接桿10，且兩個(gè)連接桿10分別位于絲桿7的頂部和底部，兩個(gè)連接桿10遠(yuǎn)離活動(dòng)螺塊9的一端均與第一卡塊11固定連接，底座1頂部的兩側(cè)對稱固定連接有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12的頂部設(shè)置有滑塊13，滑塊13的底部固定連接有十字形滑塊14，導(dǎo)軌12的頂部開設(shè)有與十字形滑塊14配合使用的第二滑槽15，底座1的頂部設(shè)置有兩個(gè)空心塊16，且兩個(gè)空心塊16均位于兩個(gè)導(dǎo)軌12之間，空心塊16的底部固定連接有第二凸形滑塊17，底座1的頂部開設(shè)有與第二凸形滑塊17配合使用的第三滑槽18，通過第二凸形滑塊17和第三滑槽18的配合，使第二凸形滑塊17只能在第三滑槽18的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而使滑塊13滑動(dòng)時(shí)，空心塊16可以跟著滑動(dòng)，從而達(dá)到在加工過程中防止滑塊13往內(nèi)側(cè)偏移的效果，空心塊16背表面的頂部固定連接有第二電機(jī)19，第二電機(jī)19的轉(zhuǎn)軸貫穿空心塊16且延伸至空心塊16的內(nèi)部與第一齒輪20固定連接，空心塊16的內(nèi)部固定連接有活動(dòng)軸21，活動(dòng)軸21的表面套設(shè)有第二齒輪22，且第二齒輪22位于第一齒輪20的底部，空心塊16的兩側(cè)均開設(shè)有通孔23，第一齒輪20和第二齒輪22之間嚙合有螺桿24，螺桿24的表面開設(shè)有第三齒牙，第一齒輪20和第二齒輪22的表面均設(shè)置有與第三齒牙相適配的第四齒牙，通過第一齒輪20和第二齒輪22與螺桿24的嚙合，使第一齒輪20可以帶動(dòng)螺桿24左右移動(dòng)，第二齒輪22和第一齒輪20的配合可以起到支撐螺桿24的作用，防止螺桿24脫離，螺桿24的兩端分別穿過兩個(gè)通孔23，螺桿24靠近滑塊13的一端固定連接有第二卡塊25，第一卡塊11靠近滑塊13的一側(cè)固定連接有第一防滑塊30，第二卡塊25靠近滑塊13的一側(cè)固定連接有第二防滑塊31，通過在第一卡塊11靠近滑塊13的一側(cè)固定連接第一防滑塊30，第二卡塊25靠近滑塊13的一側(cè)固定連接第二防滑塊31，使第一卡塊11和第二卡塊25在固定滑塊13時(shí)不會(huì)從滑塊13的兩側(cè)脫離，底座1的內(nèi)部開設(shè)有方形孔26，方形孔26的內(nèi)部固定連接有米字形肋板27，方形孔26內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第一支撐桿28，第一支撐桿28遠(yuǎn)離方形孔26內(nèi)壁的一端與第二支撐桿29固定連接，第二支撐桿29的頂部和底部分別與米字形肋板27固定連接，通過第一支撐桿28和第二支撐桿29的配合，使米字形肋板27在受到重力時(shí)，第一支撐桿28和第二支撐桿29可以分擔(dān)重力，起到支撐的作用，第一電機(jī)6和第二電機(jī)19均與外設(shè)的控制器電性連接。

使用者使用時(shí)，通過第一電機(jī)6、活動(dòng)螺塊9、絲桿7、連接桿10、第一卡塊11、第一滑槽4和第一凸形滑塊3的配合，可以在滑動(dòng)時(shí)第一卡塊11可以對滑塊13的外側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊13往外側(cè)偏移，同時(shí)通過第二電機(jī)19帶動(dòng)第一齒輪20旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一齒輪20、第二齒輪22、螺桿24、第二卡塊25、第二凸形滑塊17和第三滑槽18的配合，使滑動(dòng)時(shí)第二卡塊25可以對滑塊13的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊13往內(nèi)側(cè)偏移，通過對滑塊13的外側(cè)和內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，從而達(dá)到防止滑塊13偏移的效果。

綜上所述，該能夠防止滑塊偏移的機(jī)床鞍座，通過第一電機(jī)6、活動(dòng)螺塊9、絲桿7、連接桿10、第一卡塊11、第一滑槽4和第一凸形滑塊3的配合，可以在滑動(dòng)時(shí)第一卡塊11可以對滑塊13的外側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊13往外側(cè)偏移，同時(shí)通過第二電機(jī)19帶動(dòng)第一齒輪20旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一齒輪20、第二齒輪22、螺桿24、第二卡塊25、第二凸形滑塊17和第三滑槽18的配合，使滑動(dòng)時(shí)第二卡塊25可以對滑塊13的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，防止滑塊13往內(nèi)側(cè)偏移，通過對滑塊13的外側(cè)和內(nèi)側(cè)進(jìn)行限制，從而達(dá)到防止滑塊13偏移的效果，提高了工件在加工時(shí)的精度，不需要再次加工，省時(shí)省力，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)消耗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。