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一種管制彎頭沖壓的模具組件的制作方法

文檔序號:12210031閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種管制彎頭沖壓的模具組件,包括外模結(jié)構(gòu)和內(nèi)芯模具,其特征在于:所述外模結(jié)構(gòu)包括支撐塊、第一上模塊、第二上模塊、第一下模塊、第二下模塊和底座,所述支撐塊成圓柱體,所述第一上模塊和第二上模塊分別通過連接片與支撐塊相連并置于支撐塊的兩側(cè),所述第一上模塊和第二上模塊的底部為半圓形凹槽,第一上模塊和第二上模塊在管道被加工時以支撐塊的橫截面中心點為圓心做周向轉(zhuǎn)動,所述第一下模塊和第二下模塊安裝在底座上,所述第一下模塊和第二下模塊在管道被加工時分別以其與底座的連接處為圓心做周向轉(zhuǎn)動,底座位于第一下模塊和第二下模塊的下方為空腔,第一下模塊和第二下模塊的表面為半圓形凹槽,第一下模塊和第二下模塊位于底座中部的端面相互抵靠且成相互適配的弧面,所述內(nèi)芯模具包括上模芯、下模芯、第一支撐桿和第二支撐桿,該內(nèi)芯模具可沿被加工管道移動,上模芯抵靠在下模芯上,第一支撐桿與上模芯相連,第一支撐桿在管道被加工時以其與上模芯的相連處為圓心做周向轉(zhuǎn)動,第二支撐桿與下模芯相連,第二支撐桿在管道被加工時以其與下模芯的相連處為圓心做周向轉(zhuǎn)動,下模芯的底面與加工后的管道內(nèi)壁的形狀相適配,內(nèi)芯模具進入被加工管道,上模芯和下模芯相互抵靠時,下模芯的底面中心線與第一下模塊和第二下模塊的兩端面抵靠所成的面在同一平面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述支撐塊的側(cè)面為弧形內(nèi)凹,所述第一上模塊和第二上模塊與支撐塊相連接的側(cè)面為弧形外凸,所述弧形內(nèi)凹與所述弧形外凸的形狀相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述上模芯左側(cè)為帶斜面的半圓柱金屬塊,上模芯右側(cè)為金屬片,金屬片位于金屬塊的中部,金屬塊的上端與金屬片的上端齊平,金屬塊下端與金屬片下端形成肩階,金屬片上具有通孔,金屬片的外側(cè)為斜面設(shè)計,金屬片的外側(cè)與金屬片的下端成直角過渡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述下模芯整體成半橢圓狀,下模芯底面為橢圓弧形,下模芯表面左側(cè)為一方形凸片,凸片內(nèi)設(shè)有通孔,下模芯表面中部設(shè)有凸臺,下模芯表面中部凸臺與下模芯表面左側(cè)和下模芯表面右側(cè)間各設(shè)有凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述下模芯整體成半橢圓狀,下模芯底面為橢圓弧形,下模芯表面左側(cè)為一方形凸片,凸片內(nèi)設(shè)有通孔,下模芯表面中部設(shè)有凸臺,下模芯表面中部凸臺與下模芯表面左側(cè)和下模芯表面右側(cè)間各設(shè)有凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述第一支撐桿的一端設(shè)有連接孔,另一端上部為凸塊,下部與第一支撐桿的中部為肩階過渡,凸塊的中部設(shè)有缺口,凸塊上設(shè)有通孔,所述第一支撐桿與第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述第一支撐桿的一端設(shè)有連接孔,另一端上部為凸塊,下部與第一支撐桿的中部為肩階過渡,凸塊的中部設(shè)有缺口,凸塊上設(shè)有通孔,所述第一支撐桿與第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述第一支撐桿的一端設(shè)有連接孔,另一端上部為凸塊,下部與第一支撐桿的中部為肩階過渡,凸塊的中部設(shè)有缺口,凸塊上設(shè)有通孔,所述第一支撐桿與第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管制彎頭沖壓的模具組件,其特征在于:所述第一支撐桿的一端設(shè)有連接孔,另一端上部為凸塊,下部與第一支撐桿的中部為肩階過渡,凸塊的中部設(shè)有缺口,凸塊上設(shè)有通孔,所述第一支撐桿與第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同。

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