本實用新型涉及一種閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置。

背景技術(shù)：

目前閃光焊機焊接后殘留下一道堆積焊疤，這道焊疤必須刨光，否則影響下道工序進行。閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置是將板帶拼焊后的焊縫刨平，使焊縫順利通過軋機各運行機構(gòu)?，F(xiàn)有的刨刀盒滑軌是鑄鐵件，使用過程中鑄鐵方滑塊在滑道中反復運行后，導致滑塊磨損嚴重，且滑塊磨損后影響焊縫刨平，經(jīng)常出現(xiàn)帶鋼刨穿或者刨不到的情況，造成鋼帶處理質(zhì)量下降；并且，滑塊磨損后導致刨刀刀片損耗量非常大。此外，方滑塊磨損后產(chǎn)生的鑄鐵粉散落在閃光焊機電極或機架內(nèi)，時常發(fā)生焊機短路，嚴重影響軋機正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，以解決刨刀盒滑軌與鑄鐵方滑塊在滑道中反復運行后，導致滑塊磨損嚴重的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，所述滑塊裝置安裝在刨刀盒滑軌內(nèi)；其包括滑塊本體、偏心軸、滾動軸承、固定齒條和清渣刷；所述滑塊本體為與滑軌槽配合的長條狀；所述偏心軸的數(shù)量為多個，偏心軸上下間隔布置在所述滑塊本體上；所述滾動軸承安裝在所述偏心軸的一端，滾動軸承能夠在滑軌槽內(nèi)移動；所述固定齒條將偏心軸固定連接至滑塊本體；所述清渣刷安裝在多數(shù)滑塊本體的端頭。

本實用新型如上所述的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，進一步，所述清渣刷安裝在多數(shù)滑塊本體的后端。

本實用新型如上所述的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，進一步，所述清渣刷為銅絲刷或鋼絲刷。

本實用新型如上所述的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，進一步，所述固定齒條一側(cè)帶有齒牙，利用兩個固定齒條將夾在二者之間的偏心軸夾緊固定。

本實用新型如上所述的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，進一步，所述偏心軸和滾動軸承的數(shù)量均為4～10個。更進一步，所述偏心軸和滾動軸承的數(shù)量均為6個。

本實用新型的有益效果是：

通過利用本實用新型的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，由于對刨刀盒滑塊進行了改造，設置了偏心軸和滾動軸承，通過滾動軸承在滑軌槽內(nèi)移動避免了刨刀盒滑軌與鑄鐵方滑塊在滑道中反復運行后，導致滑塊磨損嚴重的問題。焊縫刨平質(zhì)量明顯改善，沒有出現(xiàn)過板帶刨穿或刨不到的現(xiàn)象，刨刀刀片耗量降低到原來的1/3，大大提高了閃光焊機的效率，確保軋機正常運行。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細描述，本實用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實用新型，其中：

圖1為本實用新型一種實施例的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置示意圖。

圖2為圖1閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置豎向截面示意圖。

圖3為圖1閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置橫向截面示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、滑塊本體，2、偏心軸，3、滾動軸承，4、固定齒條，5、清渣刷。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖描述本實用新型的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置的實施例。

在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本實用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實用新型實施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。

圖1、圖2和圖3示出本實用新型一種實施例的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，所述滑塊裝置安裝在刨刀盒滑軌內(nèi)；其包括滑塊本體1、偏心軸2、滾動軸承3、固定齒條4和清渣刷5；

滑塊本體1為與滑軌槽配合的長條狀；

偏心軸2的數(shù)量為多個，偏心軸2上下間隔布置在滑塊本體1上；

滾動軸承3安裝在偏心軸2的一端，滾動軸承3能夠在滑軌槽內(nèi)移動；通過上述方式的布置，安裝在上方偏心軸上的滾動軸承的上沿與安裝在下方偏心軸上的滾動軸承的下沿之間的豎向距離大致與滑軌槽的寬度相等，使滑塊本體能夠在滑軌槽內(nèi)順利滑動。

在具體實施過程中，偏心軸2和滾動軸承3的數(shù)量均為4～10個。如圖1所示，偏心軸2和滾動軸承3的數(shù)量均為6個。

固定齒條4將偏心軸2固定連接至滑塊本體1；如圖1所示，固定齒條4一側(cè)帶有齒牙，利用兩個固定齒條4將夾在二者之間的偏心軸2夾緊固定。

清渣刷5安裝在多數(shù)滑塊本體1的端頭。

在具體實施過程中，可以設置兩個清渣刷5，清渣刷5安裝在多數(shù)滑塊本體1的前后兩端。這樣設置能夠在滑塊往復運行過程中不斷自動清掃滑軌內(nèi)的金屬屑，防止偏心輪、滾動軸承卡阻?；蛘呷鐖D1和圖3所示，清渣刷5安裝在多數(shù)滑塊本體1的后端。在優(yōu)選的實施例中，清渣刷5為銅絲刷或鋼絲刷。

通過利用本實用新型的閃光焊機的刨刀盒滑塊裝置，由于對刨刀盒滑塊進行了改造，設置了偏心軸和滾動軸承，通過滾動軸承在滑軌槽內(nèi)移動避免了刨刀盒滑軌與鑄鐵方滑塊在滑道中反復運行后，導致滑塊磨損嚴重的問題。焊縫刨平質(zhì)量明顯改善，沒有出現(xiàn)過板帶刨穿或刨不到的現(xiàn)象，刨刀刀片耗量降低到原來的1/3，大大提高了閃光焊機的效率，確保軋機正常運行。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實現(xiàn)本實用新型之目的為準。