本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種模具導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

改革開(kāi)放后，中國(guó)由于在勞動(dòng)力資源、市場(chǎng)、投資等方面的優(yōu)惠政策，吸引了歐美制造業(yè)的大規(guī)模轉(zhuǎn)移，大量的電子產(chǎn)品及制造商將工廠設(shè)立在中國(guó)，并由此帶動(dòng)了包括電路板在內(nèi)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在電路板的制造過(guò)程中，沖壓是非常重要的一部分。

沖壓工藝是一種生產(chǎn)效率高、少切削或無(wú)切削的先進(jìn)加工方法，在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面都具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適合于較大批量零件的生產(chǎn)，其制品一般都不需要作進(jìn)一步的機(jī)械加工，尺寸精度和互換性也都比較好。所以，它在航空、汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、精密儀器儀表等工業(yè)中占有十分重要的地位。在沖壓生產(chǎn)當(dāng)中，沖壓模具作為沖壓工藝的具體執(zhí)行工具，自然備受重視，事實(shí)上，沖壓模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)水平與制造精度是保證沖壓制件質(zhì)量的關(guān)鍵。

現(xiàn)有的電路板沖壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)表面兩側(cè)焊接有一組導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的工作端開(kāi)有導(dǎo)向槽，工作時(shí)，將一確定厚度的電路板材料放置在兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)，然后導(dǎo)向柱轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)電路板材料運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)電路板材料的輸送。

但是上述機(jī)構(gòu)每次工作時(shí)都只能對(duì)單一厚度的電路板材料進(jìn)行導(dǎo)向，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的電路板材料的導(dǎo)向，極不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供能夠適用于不同厚度的電路板材料的一種沖壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種沖壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括有下模和工作臺(tái)，下模設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)換單元，每組轉(zhuǎn)換單元包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)換組件，每個(gè)轉(zhuǎn)換組件包括有轉(zhuǎn)換輪，轉(zhuǎn)換輪周向均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的工作端開(kāi)有導(dǎo)向槽，同一轉(zhuǎn)換輪上的導(dǎo)向槽高度不同，轉(zhuǎn)換輪的圓心處設(shè)有第一通孔；第一通孔內(nèi)靜連接有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸的一端連接有齒輪，遠(yuǎn)離齒輪的一端與工作臺(tái)動(dòng)連接；齒輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置且底端嚙合有齒條，齒條同時(shí)與同一側(cè)的轉(zhuǎn)換組件上的齒輪嚙合；下模兩側(cè)開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二通孔。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：當(dāng)需要對(duì)電路板材料進(jìn)行沖壓導(dǎo)向時(shí)，首先取出需要沖壓的電路板材料，根據(jù)電路板材料的厚度，工作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而選擇適宜的導(dǎo)向柱，然后停止驅(qū)動(dòng)裝置，將電路板材料的兩側(cè)卡進(jìn)導(dǎo)向槽，接下來(lái)啟動(dòng)沖壓機(jī)，使沖壓機(jī)開(kāi)始后續(xù)沖壓工作。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的電路板材料進(jìn)行沖壓導(dǎo)向，提高沖壓效率；2、齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，能使轉(zhuǎn)換輪的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，同時(shí)當(dāng)導(dǎo)向柱轉(zhuǎn)換完畢時(shí)，齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)齒輪與齒條的配合能起到很好的固定作用。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量為四個(gè)，當(dāng)需要對(duì)不同厚度的電路板材料進(jìn)行沖壓導(dǎo)向時(shí)，不用在對(duì)每種厚度的電路板進(jìn)行沖壓前都要更換設(shè)備，提高沖壓效率。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一通孔與聯(lián)動(dòng)軸之間為過(guò)盈配合，過(guò)盈配合能夠提高聯(lián)動(dòng)軸與第一通孔的緊密度，從而使聯(lián)動(dòng)軸能夠更好地帶動(dòng)轉(zhuǎn)換輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

方案四：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，方便控制齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述凹槽設(shè)有豎直的支架，支架頂端與聯(lián)動(dòng)軸相抵，起到支撐作用，加強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種沖壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中轉(zhuǎn)換輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中下模1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：下模1、導(dǎo)向柱2、導(dǎo)向槽3、齒輪4、齒條5、聯(lián)動(dòng)軸6、第一通孔7、工作臺(tái)8、支架9、第二通孔10、轉(zhuǎn)換輪11、凹槽12。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2和圖3所示：一種沖壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括下模1、工作臺(tái)8、齒輪4、齒條5、聯(lián)動(dòng)軸6、轉(zhuǎn)換輪11、凹槽12、第一通孔7、第二通孔10、支架9、導(dǎo)向柱2和導(dǎo)向槽3。下模1放置在工作臺(tái)8上方，工作臺(tái)8上表面開(kāi)有凹槽12，凹槽12設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)換單元，每組轉(zhuǎn)換單元包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)換組件，下模1開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二通孔10，能夠容納轉(zhuǎn)換組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人們根據(jù)不同的需求轉(zhuǎn)換到所需高度的導(dǎo)向槽3；每個(gè)轉(zhuǎn)換組件包括有轉(zhuǎn)換輪11，轉(zhuǎn)換輪11周向均勻設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱2，可以對(duì)不同厚度的電路板進(jìn)行沖壓導(dǎo)向，不用在對(duì)每種厚度的電路板進(jìn)行沖壓前都要更換設(shè)備，操作簡(jiǎn)單方便；導(dǎo)向柱2的工作端開(kāi)有導(dǎo)向槽3，同一轉(zhuǎn)換輪11上四個(gè)導(dǎo)向柱2所設(shè)的導(dǎo)向槽3高度不同，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的電路板材料進(jìn)行沖壓導(dǎo)向；轉(zhuǎn)換輪11的圓心處設(shè)有第一通孔7，同一轉(zhuǎn)換單元的兩個(gè)第一通孔7與聯(lián)動(dòng)軸6過(guò)盈配合，聯(lián)動(dòng)軸6的右端與凹槽12右側(cè)動(dòng)連接，其左端與齒輪4固定連接，齒輪4通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)換單元的運(yùn)動(dòng)，且凹槽12設(shè)有豎直的支架9，支架9頂端與聯(lián)動(dòng)軸6相抵，起到支撐作用，加強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性；齒輪4下方嚙合有齒條5，齒條5同時(shí)與同一側(cè)的轉(zhuǎn)換組件上的齒輪4嚙合，齒輪4與齒條5配合運(yùn)動(dòng)，齒輪4還連接有電機(jī)（圖中未標(biāo)出），方便控制齒輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)電路板材料進(jìn)行沖壓導(dǎo)向時(shí)，先取出需要沖壓的電路板材料，確定所需沖壓的電路板材料的厚度，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪4配合齒條5運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，齒輪4通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)換單元的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)換組件在凹槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)換組件將所需高度的導(dǎo)向槽3轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)，停止電機(jī)，此時(shí)齒輪4與齒條5配合停止運(yùn)動(dòng)，并將轉(zhuǎn)換組件的位置固定住，接著將電路板材料的兩側(cè)卡進(jìn)導(dǎo)向槽3，最后啟動(dòng)沖壓機(jī)，使沖壓機(jī)開(kāi)始后續(xù)沖壓工作。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。