本實用新型屬于機械技術領域，特別涉及一種適用于除去零件端面毛刺的加工裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，毛刺的去除需要操作人員手持銼刀，進行純?nèi)斯げ僮?，氣動銼刀振幅較大，操作人員長期操作，會出現(xiàn)手腕麻木，金屬粉末彌漫，有損操作人員健康，且手工操作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種替代手工操作的適用于除去零件端面毛刺的加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種適用于除去零件端面毛刺的加工裝置，包括：工作臺，工作臺設置有一個工作臺面；其特征在于：加工裝置還包括：

第一活動板，與工作臺構成沿第一方向的滑動連接；

第二活動板，與第一活動板構成沿第二方向的滑動連接；

懸置臺，形成有用于放置待加工的零件的放置槽，懸置臺設置在所述工作臺面的上方，且相對于所述第二活動板升降；

刀具組件，用于除去放置在放置槽中的待加工零件下端面的毛刺，刀具組件設置在懸置臺與第二活動板之間且能隨第二活動板一起運動；

壓緊裝置，用于在上方壓住放置在放置槽中的待加工零件；

第一驅動裝置，連接至第一活動板以驅動第一活動板相對工作臺滑動；

第二驅動裝置，連接至第二活動板以驅動第二活動板相對第一活動板的滑動；

其中，第一活動板相對工作臺相對滑動的第一方向與第二活動板相對第一活動板相對滑動的第二方向相交，第一方向和第二方向傾斜相交。

進一步地，加工裝置還包括：第一軌道組件，用于導向第一活動板相對工作臺的滑動，第一軌道組件安裝在工作臺的工作臺面上。

進一步地，加工裝置還包括：第二軌道組件，用于導向第二活動板相對第一活動板的滑動，第二軌道組件安裝在第一活動板的頂面處。

進一步地，加工裝置還包括：

若干支撐柱，用于升降所述懸置臺，并將懸置臺支撐在工作臺的上方，支撐柱設置在第一活動板的周圍；

第三驅動氣缸，用于驅動支撐柱相對于第二活動板升降。

進一步地，壓緊裝置包括：

若干壓緊單元，分別設置在放置槽的周邊并安裝在懸置臺上方。

進一步地，壓緊單元包括：基座，固定至懸置臺；

懸臂，設置在基座上方且向放置槽的上方伸出；

頂銷，一端連接至懸臂，另一端懸置在放置槽的上方。

進一步地，第一驅動裝置包括：

第一驅動氣缸，包括一個能沿第一方向伸縮的第一活塞桿；

第一連接彈簧，連接在第一活動板和第一活塞桿之間。

進一步地，第一驅動裝置還包括：

第一防塵罩，設置在第一驅動氣缸的外側。

進一步地，第二驅動裝置包括：

第二驅動氣缸，包括一個能沿第二方向伸縮的第二活塞桿；

第二連接彈簧，連接在第二活動板和第二活塞桿之間。

進一步地，第二驅動裝置還包括：

第二防塵罩，設置在第二驅動氣缸的外側。

本實用新型替代了人工采用銼刀去除毛刺，提高了操作人員的效率，減輕操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖；

圖3是本實用新型的整體示意圖；

圖4是本實用新型的局部側視圖；

其中：1-工作臺，2-第一驅動氣缸，3-第一防塵罩，4-第一軌道組件，5-第一活動板，6-第二活動板，7-懸置臺，8-放置槽，9-防護套，10-防塵板，11-壓緊單元，12-支撐柱，13-刀具組件，14-第二連接彈簧，15-第二活塞桿，16-第二軌道組件，17-第二驅動氣缸，18-第二防塵罩，19-第一連接彈簧，20-第一活塞桿，21-基座，22-懸臂，23-頂銷，24-第三驅動氣缸。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1-4所示，一種適用于除去零件端面毛刺的加工裝置，包括：工作臺1，工作臺1設置有一個工作臺面；加工裝置還包括：第一活動板5，與工作臺1構成沿第一方向的滑動連接；第二活動板6，與第一活動板5構成沿第二方向的滑動連接；懸置臺7，形成有用于放置待加工的零件的放置槽8，懸置臺7設置在工作臺面的上方，且相對于第二活動板6升降，放置槽8上安裝有防護套9，用于保護放置槽8孔周；刀具組件13，用于除去放置在放置槽8中的待加工零件下端面的毛刺，刀具組件13設置在懸置臺7與第二活動板6之間且能隨第二活動板6一起運動，刀具組件13包括若干個依次設置的銼刀；壓緊裝置，用于在上方壓住放置在放置槽8中的待加工零件；第一驅動裝置，連接至第一活動板5以驅動第一活動板5相對工作臺滑動；第二驅動裝置，連接至第二活動板6以驅動第二活動板6相對第一活動板5的滑動；其中，第一活動板5相對工作臺相對滑動的第一方向與第二活動板6相對第一活動板5相對滑動的第二方向相交，第一方向和第二方向傾斜相交，優(yōu)選的第一方向和第二方向垂直，第一活動板5相對于工作臺1在第一方向上平動，第二活動板6相對于第一活動板5在垂直于第一方向的第二方向上平動，則第二活動板6相對于工作臺面做類圓周平動，待加工零件被壓緊裝置夾持，且懸掛于刀具組件13上方，通過第一活動板5和第二活動板6的運動，來去除待加工零件上的毛刺。

加工裝置還包括：第一軌道組件4，用于導向第一活動板5相對工作臺的滑動，第一軌道組件4安裝在工作臺的工作臺面上。

加工裝置還包括：第二軌道組件16，用于導向第二活動板6相對第一活動板5的滑動，第二軌道組16件安裝在第一活動板5的頂面處。

加工裝置還包括：若干支撐柱12，用于升降所述懸置臺7，并將懸置臺7支撐在工作臺1的上方，支撐柱12設置在第一活動板5的周圍；第三驅動氣缸24，用于驅動支撐柱12相對于第二活動板6升降。懸置臺7通過4個支撐柱12固定于工作臺面上，4個支撐柱分別位于懸置臺7相對的兩個側邊的兩端，支撐柱12連接有第三驅動氣缸24，并且第三驅動氣缸24安裝于工作臺1底部，第三驅動氣缸24驅動支撐柱12相對于第二活動板6升降。

壓緊裝置包括：若干壓緊單元11，分別設置在放置槽8的周邊并安裝在懸置臺7上方，壓緊單元優(yōu)選為3組。

壓緊單元11包括：基座21，固定至懸置臺7；懸臂22，設置在基座21上方且向放置槽8的上方伸出；頂銷23，一端連接至懸臂22，另一端懸置在放置槽8的上方。

第一驅動裝置包括：第一驅動氣缸22，包括一個能沿第一方向伸縮的第一活塞桿20；第一連接彈簧19，連接在第一活動板5和第一活塞桿20之間；第一驅動裝置還可以替換為電機和偏心塊，電機通過偏心塊連接第一活動板5，電機驅動偏心塊帶動第一活動板5在第一方向平動。

第一驅動裝置還包括：第一防塵罩3，設置在第一驅動氣缸2的外側，去除毛刺的過程中會產(chǎn)生金屬等粉末，第一防塵罩3阻止金屬等粉末與第一驅動氣缸2接觸，有效地保護了第一驅動氣缸2。

第二驅動裝置包括：第二驅動氣缸17，包括一個能沿第二方向伸縮的第二活塞桿15；第二連接彈簧14，連接在第二活動板6和第二活塞桿15之間；第二驅動裝置也可以替換為電機和偏心塊，電機通過偏心塊連接第二活動板6，電機驅動偏心塊帶動第二活動板6在垂直于第一方向的第二方向平動，最終實現(xiàn)第二活動板6相對于工作臺面做類圓周的平動。

第二驅動裝置還包括：第二防塵罩18，設置在第二驅動氣缸17的外側，第二防塵罩18阻止金屬等粉末與第二驅動氣缸17接觸，有效地保護了第二驅動氣缸17。

工作臺1還包括：防塵板10，用于防止去毛刺產(chǎn)生的粉末從第二活動板6四周飛出，防塵板10安裝于第二活動板6的四周。

本實用新型替代了人工采用銼刀去除毛刺，解決了人工操作銼刀時打磨點遺漏的問題，本實用新型采用多點多線同時打磨，提高了操作人員的效率，減輕操作人員的勞動強度。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。