本實用新型涉及鉆孔技術領域，尤其涉及一種F型軌排鉆孔設備。

背景技術：

F型軌排的橫截面形狀為F型，同時又可以稱之為F型鋼，在F型軌排投入使用之前需要在其上鉆孔以為后續(xù)的固定安裝作準備。相比于圖紙的加工精度而言，F(xiàn)型軌排在生產(chǎn)時不可避免會存在曲率誤差，F(xiàn)型軌排的曲率越大，那么后續(xù)的鉆孔位置越容易產(chǎn)生較大誤差，最終導致F型軌排的后續(xù)安裝無法正常進行。同樣，在F型軌排為彎軌時，同樣存在曲面上鉆孔不達標的問題。

實際的要求是F型軌排長度方向的相鄰兩孔之間的距離設定，在曲面上鉆孔時同樣要求兩者曲面上的距離為設定的距離，由于曲面曲率誤差較大，因此目前的人工劃線及根據(jù)劃線結果實施的后續(xù)鉆孔無法滿足要求，較容易導致F型軌排報廢。

可見，如何在F型軌排上實施較為精確的鉆孔，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型公開一種F型軌排鉆孔設備，以解決目前在F型軌排上實施較為鉆孔存在精確度較低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型公開如下技術方案：

F型軌排鉆孔設備，包括支撐平臺、定位塊、接近開關、鉆頭、檢測裝置和控制裝置；其中：

所述定位塊設置在所述支撐平臺上，用于定位F型軌排；所述檢測裝置用于檢測F型軌排彎曲度及在所述F型軌排長度方向的預設孔間距，確定孔位信息；所述控制裝置和所述檢測裝置相連，且根據(jù)所述孔位信息控制所述鉆頭沿所述F型軌排的長度方向移動；所述接近開關與所述檢測裝置相連，且達到所述孔位信息所對應的鉆孔位置時，控制所述鉆頭實施鉆孔。

優(yōu)選的，上述設備中，所述接近開關為歐姆龍接近開關。

優(yōu)選的，上述設備中，所述定位塊成組間隔分布，每一組所述定位塊的數(shù)量為兩塊。

優(yōu)選的，上述設備中，所述定位塊的底端的橫截面積大于其頂端的橫截面積，且所述定位塊面對所述F型軌排的側面垂直于所述支撐平臺。

優(yōu)選的，上述設備中，所述定位塊可移動地設置在所述支撐平臺上，且能沿所述F型軌排的長度方向在所述支撐平臺上移動。

本實用新型公開的F型軌排鉆孔設備具有以下有益效果：

本實用新型實施例提供的F型軌排鉆孔設備在工作的過程中，檢測裝置檢測F型軌排的彎曲度及產(chǎn)品預設的孔間距來確定孔位信息，控制裝置和接近開關能夠根據(jù)孔位信息來操控鉆頭移動及實施鉆孔操作，在操作的過程中能夠F型軌排的彎曲度(曲率)來確定孔位信息，進而指導鉆頭實施鉆孔操作，進而能確?？椎奈恢梅植紳M足要求，可見，本實用新型實施例公開的F型軌排鉆孔設備能解決目前在F型軌排上實施鉆孔存在精確度較低的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或背景技術中的技術方案，下面將對實施例或背景技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例公開的F型軌排鉆孔設備的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-支撐平臺、2-定位塊、3-接近開關、4-鉆頭、5-檢測裝置、6-控制裝置、7-F型軌排。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，本實用新型實施例公開一種F型軌排鉆孔設備。所公開的鉆孔設備包括支撐平臺1、定位塊2、接近開關3、鉆頭4、檢測裝置5和控制裝置6。

定位塊2設置在支撐平臺1上，用于定位F型軌排7。通常，定位塊2以可拆卸的 方式固定在支撐平臺1上。F型軌排7在定位塊2的定位作用下沿著設定的方向延伸，鉆頭4位于支撐平臺1的上方，且與F型軌排7相對，鉆頭4能沿支撐平臺1的延伸方向移動，進而能沿F型軌排的延伸方向逐個鉆孔。

檢測裝置5用于檢測F型軌排7的彎曲度及F型軌排7長度方向的預設孔間距以確定孔位信息，如背景技術部分所述，F(xiàn)型軌排7具有一定的曲率，而在其上布設的孔的距離已經(jīng)預先設定，那么彎曲度確定后，根據(jù)相鄰孔之間預先設定的距離，則能夠確定彎曲的F型軌排7上的各個待鉆孔位的孔位信息。

控制裝置6與檢測裝置5相連，且根據(jù)孔位信息控制鉆頭4沿F型軌排7的長度方向移動，進而控制鉆頭4移動到孔位信息相對應的部位。接近開關3與檢測裝置5相連，且在鉆頭4根據(jù)孔位信息移動到鉆孔位置時，控制鉆頭4實施鉆孔。

本實用新型實施例提供的F型軌排鉆孔設備在工作的過程中，檢測裝置5檢測F型軌排7的彎曲度及產(chǎn)品預設的孔間距來確定孔位信息，控制裝置6和接近開關3能夠根據(jù)孔位信息來操控鉆頭4移動及實施鉆孔操作，在操作的過程中能夠F型軌排的彎曲度(曲率)來確定孔位信息，進而指導鉆頭4實施鉆孔操作，進而能確?？椎奈恢梅植紳M足要求，可見，本實用新型實施例公開的F型軌排鉆孔設備能解決目前在F型軌排上實施鉆孔存在精確度較低的問題。

接近開關3作為觸發(fā)部件，可以采用多種類型的觸發(fā)開關，優(yōu)選的，上述接近開關3可以是歐姆龍接近開關。

為了提高對F型軌排7的有效定位，優(yōu)選的，定位塊2成組間隔分布，多組定位塊2離散布置在支撐平臺1上，實現(xiàn)對F型軌排7長度方向不同部位的有效定位。具體的，每一組定位塊2的數(shù)量可以為兩個。

在加工的過程中，整個設備每次加工的F型軌排7的長度有可能不同，為了能適應對不同長度的F型軌排7的有效、均衡定位，優(yōu)選的，定位塊2可移動地設置在支撐平臺1上，通過移動定位塊2在支撐平臺1上的位置來改變與F型軌排7的接觸位置，能實現(xiàn)對F型軌排7的有效定位。

請再次參考圖1，定位塊2的作用是與F型軌排7的側邊定位配合，為了提高定位效果，提高定位的穩(wěn)定性，一種具體的實施方式中：定位塊2的底端的橫截面積大于其頂端的橫截面積，且定位塊2面對所述F型軌排7的側面垂直于支撐平臺1，這種結構的定位塊2的底部較頂部的體積較大，能較好地提高在支撐平臺1上布置的穩(wěn)定性，進而能達到更為穩(wěn)定的定位目的。

本文中，各個優(yōu)選方案僅僅重點描述的是與其它方案的不同，各個優(yōu)選方案只要不沖突，都可以任意組合，組合后所形成的實施例也在本說明書所公開的范疇之內(nèi)，考慮到文本簡潔，本文就不再對組合所形成的實施例進行單獨描述。

以上所述僅是本實用新型的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。