本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種鉆孔設(shè)備及可調(diào)節(jié)倒角鉆。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工制造過程中,對(duì)箱體等部件進(jìn)行鉆孔后需要再進(jìn)行倒角處理,需要先使用鉆孔工具如鉆頭,再使用倒角工具如倒角鉆,由于兩次所使用的工具不同,更換過程較為繁瑣,耗費(fèi)人力,且加工效率低下;
其次,在使用倒角工具對(duì)已經(jīng)成型的孔進(jìn)行倒角加工時(shí),會(huì)出現(xiàn)由于兩次所使用的工具更換后,中心定位出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致兩次加工的中心不同,從而導(dǎo)致加工不精確,因此,在現(xiàn)有技術(shù)中,鉆孔工序與倒角工序的分離,不僅加工成本高,加工過程繁瑣,加工效率低下,而且也會(huì)導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔設(shè)備及可調(diào)節(jié)倒角鉆,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工過程繁瑣,加工產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭、切削刀和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,
所述鉆頭為硬質(zhì)麻花鉆,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)套設(shè)在所述鉆頭上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可沿所述鉆頭的長(zhǎng)度方向移動(dòng);
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊和鎖緊件,所述滑動(dòng)塊的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔,所述鎖緊件通過所述連接孔與所述滑動(dòng)塊連接,使所述滑動(dòng)塊與所述鉆頭固定連接;
所述切削刀與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,能夠隨所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)調(diào)整位置。
本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭、切削刀和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),鉆頭為硬質(zhì)麻花鉆,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)套設(shè)在鉆頭上,能夠在鉆頭上沿著鉆頭的長(zhǎng)度方向發(fā)生移動(dòng),從而進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),切削刀與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,跟隨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)變化位置,從而對(duì)鉆頭加工后的孔進(jìn)行倒角加工,用戶可通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整控制鉆孔和倒角兩步工序,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊和鎖緊件,鎖緊件通過滑動(dòng)塊側(cè)壁上開設(shè)的連接孔與滑動(dòng)塊連接,并使滑動(dòng)塊與鉆頭固定連接,這樣的設(shè)計(jì)不僅使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)更加緊湊和可靠,而且方便使用者根據(jù)不同的鉆孔或倒角的尺寸對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所在的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)塊包括焊接部和滑動(dòng)部,且所述焊接部與所述滑動(dòng)部為一體成型結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,滑動(dòng)塊包括焊接部和滑動(dòng)部?jī)刹糠?,且焊接部和滑?dòng)部一體成型,這樣的設(shè)計(jì)便于切削刀與滑動(dòng)塊的連接,滿足了切削刀進(jìn)行倒角的可行性,方便用戶進(jìn)行操作。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述焊接部的形狀呈圓臺(tái)狀。
在該技術(shù)方案中,焊接部設(shè)置為圓臺(tái)狀,便于切削刀與滑動(dòng)塊連接。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)部的形狀設(shè)置為圓柱狀,以使所述滑動(dòng)塊呈圓錐臺(tái)狀。
在該技術(shù)方案中,滑動(dòng)部設(shè)置為圓柱狀,且滑動(dòng)部與焊接部一體成型,從而使滑動(dòng)塊呈圓錐臺(tái)狀,方便滑動(dòng)塊的移動(dòng),滿足了切削刀進(jìn)行倒角的可行性。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)部的底面積與所述焊接部的下底面面積相等。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述焊接部的母線與所述鉆頭的軸線呈45度夾角。
在該技術(shù)方案中,焊接部的母線與鉆頭的軸線呈45度夾角,保證了可調(diào)節(jié)倒角鉆整體結(jié)構(gòu)和倒角過程的可靠性。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述切削刀焊接在所述焊接部上,所述切削刀的刀刃面向所述鉆頭的尖端、且與所述鉆頭的軸線呈45度夾角設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,切削刀的刀刃面向鉆頭的尖端以進(jìn)行倒角工序,45度角的設(shè)計(jì)保證了倒角過程的可靠性。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)塊開設(shè)有通孔,所述通孔貫穿所述焊接部與所述滑動(dòng)部,所述鉆頭通過所述通孔與所述滑動(dòng)塊配合。
在該技術(shù)方案中,通孔的設(shè)計(jì)滿足了用戶在調(diào)整鉆孔深度時(shí)滑動(dòng)鉆頭上的滑動(dòng)塊的需求。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述鎖緊件為鎖緊螺釘,所述連接孔為與所述鎖緊螺釘相配合的螺紋孔。
在該技術(shù)方案中,鎖緊件設(shè)置為鎖緊螺釘,便于用戶調(diào)整滑動(dòng)塊在鉆頭上的位置,且鎖緊螺釘可根據(jù)所要配合的滑動(dòng)塊的尺寸及螺紋孔的尺寸進(jìn)行相應(yīng)的更換。
本發(fā)明還提供了一種鉆孔設(shè)備,包括上述的可調(diào)節(jié)倒角鉆。
綜上所述,本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭、切削刀和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)套設(shè)在鉆頭上,能夠在鉆頭上沿著鉆頭的長(zhǎng)度方向發(fā)生移動(dòng),從而進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),切削刀與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,跟隨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)變化位置,從而對(duì)鉆頭加工后的孔進(jìn)行倒角加工,用戶可通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整控制鉆孔和倒角兩步工序,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊和鎖緊件,鎖緊件通過滑動(dòng)塊側(cè)壁上開設(shè)的連接孔與滑動(dòng)塊連接,并使滑動(dòng)塊與鉆頭固定連接,這樣的設(shè)計(jì)不僅使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)更加緊湊和可靠,而且方便使用者根據(jù)不同的鉆孔或倒角的尺寸對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所在的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中滑動(dòng)塊和切削刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中滑動(dòng)塊和切削刀的主視圖;
圖4為圖2中滑動(dòng)塊和切削刀的俯視圖。
圖標(biāo):1-鉆頭;2-切削刀;3-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);31-滑動(dòng)塊;32-鎖緊件;33-通孔;311-焊接部;312-滑動(dòng)部;313-連接孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭1、切削刀2和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,其中,
所述鉆頭1為硬質(zhì)麻花鉆,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3套設(shè)在所述鉆頭1上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可沿所述鉆頭1的長(zhǎng)度方向移動(dòng);
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括滑動(dòng)塊31和鎖緊件32,所述滑動(dòng)塊31的側(cè)壁上設(shè)置有連接孔313,所述鎖緊件32通過所述連接孔313與所述滑動(dòng)塊31連接,使所述滑動(dòng)塊31與所述鉆頭1固定連接;
所述切削刀2與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3連接,能夠隨所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)調(diào)整位置。
本發(fā)明的實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭1、切削刀2和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,鉆頭1為硬質(zhì)麻花鉆,硬質(zhì)麻花鉆可根據(jù)不同的鉆孔尺寸需求進(jìn)行更換,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3套設(shè)在鉆頭1上,能夠在鉆頭1上沿著鉆頭1的長(zhǎng)度方向發(fā)生移動(dòng),從而進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),切削刀2與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3連接,切削刀2的刀刃一端與鉆頭1的溝槽相對(duì),切削刀2跟隨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)變化在鉆頭1長(zhǎng)度方向上的位置,從而對(duì)鉆頭1加工后的孔進(jìn)行倒角加工,用戶可通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的調(diào)整控制鉆孔和倒角兩步工序,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括滑動(dòng)塊31和鎖緊件32,鎖緊件32通過滑動(dòng)塊31側(cè)壁上開設(shè)的連接孔313與滑動(dòng)塊31連接,并使滑動(dòng)塊31與不同尺寸的鉆頭1進(jìn)行固定連接,這樣的設(shè)計(jì)不僅使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3整體結(jié)構(gòu)更加緊湊和可靠,而且方便使用者根據(jù)不同的鉆孔或倒角的尺寸對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3所在的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)還可以根據(jù)不同的鉆孔尺寸需求將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3套設(shè)在不同尺寸的鉆頭1上使用。
如圖2至圖4所示,在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)塊31包括焊接部311和滑動(dòng)部312,且所述焊接部311與所述滑動(dòng)部312為一體成型結(jié)構(gòu)。
在該實(shí)施例中,滑動(dòng)塊31包括焊接部311和滑動(dòng)部312兩部分,且焊接部311和滑動(dòng)部312一體成型,這樣的設(shè)計(jì)便于切削刀2與滑動(dòng)塊31的連接,滿足了切削刀2進(jìn)行倒角的可行性,方便用戶進(jìn)行操作;
優(yōu)選的,滑動(dòng)塊31的高度設(shè)置為18cm。
如圖2所示,在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述焊接部311的形狀呈圓臺(tái)狀。
在該實(shí)施例中,焊接部311設(shè)置為圓臺(tái)狀,便于切削刀2與滑動(dòng)塊31連接。
在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)部312的形狀設(shè)置為圓柱狀,以使所述滑動(dòng)塊31呈圓錐臺(tái)狀。
如圖2所示,在該實(shí)施例中,滑動(dòng)部312設(shè)置為圓柱狀,且滑動(dòng)部312與焊接部311一體成型,從而使滑動(dòng)塊31呈圓錐臺(tái)狀,方便滑動(dòng)塊31的移動(dòng),滿足了切削刀2進(jìn)行倒角的可行性。
在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)部312的底面積與所述焊接部311的下底面面積相等。
如圖2所示,在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述焊接部311的母線與所述鉆頭1的軸線呈45度夾角。
在該實(shí)施例中,焊接部311的母線與鉆頭1的軸線呈45度夾角,保證了可調(diào)節(jié)倒角鉆整體結(jié)構(gòu)和倒角過程的可靠性。
如圖2所示,在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述切削刀2焊接在所述焊接部311上,所述切削刀2的刀刃面向所述鉆頭1的尖端、且與所述鉆頭1的軸線呈45度夾角設(shè)置。
在該實(shí)施例中,切削刀2的刀刃面向鉆頭1的尖端以進(jìn)行倒角工序,45度角的設(shè)計(jì)保證了倒角過程的可靠性;
優(yōu)選的,切削刀2選取長(zhǎng)為13cm的橫向切削刀。
如圖2和圖4所示,在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)塊31開設(shè)有通孔33,所述通孔33貫穿所述焊接部311與所述滑動(dòng)部312,所述鉆頭1通過所述通孔33與所述滑動(dòng)塊31配合。
在該實(shí)施例中,通孔33的設(shè)計(jì)滿足了用戶在調(diào)整鉆孔深度時(shí)滑動(dòng)鉆頭1上的滑動(dòng)塊31的需求。
在發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述鎖緊件32為鎖緊螺釘,所述連接孔313為與所述鎖緊螺釘相配合的螺紋孔。
在該實(shí)施例中,鎖緊件32設(shè)置為鎖緊螺釘,便于用戶調(diào)整滑動(dòng)塊31在鉆頭1上的位置,且鎖緊螺釘可根據(jù)所要配合的滑動(dòng)塊31的尺寸及螺紋孔的尺寸進(jìn)行相應(yīng)的更換;
優(yōu)選的,鎖緊螺釘選取內(nèi)六角螺釘。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,還提供了一種鉆孔設(shè)備,包括上述的可調(diào)節(jié)倒角鉆。
如圖1至圖4所示,在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,鉆頭1為普通硬質(zhì)麻花鉆,且鉆頭1可根據(jù)不同的鉆孔尺寸要求進(jìn)行更換,鉆頭1上套設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可根據(jù)不同的鉆孔尺寸要求套設(shè)在不同尺寸的鉆頭1上進(jìn)行工作,切削刀2選取長(zhǎng)度為13cm的橫向切削刀,并焊接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3上,隨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)調(diào)整位置,從而調(diào)整倒角尺寸,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括滑動(dòng)塊31和鎖緊件32兩部分,滑動(dòng)塊31設(shè)置有滑動(dòng)部312和焊接部311,且滑動(dòng)部312設(shè)置為圓柱狀,焊接部311設(shè)置為圓臺(tái)狀,且焊接部311的母線與滑動(dòng)部312的軸線呈45度夾角,焊接部311與滑動(dòng)部312一體成型,使滑動(dòng)塊31整體呈圓錐臺(tái)狀,切削刀2則焊接在焊接部311上,與滑動(dòng)部312的軸線呈45度夾角,并面向鉆頭1的尖端設(shè)置,切削刀2的刀刃與鉆頭1的溝槽處對(duì)齊,滑動(dòng)塊31整體開設(shè)有通孔33,通孔33貫穿焊接部311和滑動(dòng)部312,滑動(dòng)塊31通過通孔33套設(shè)在鉆頭1上,滑動(dòng)部312的側(cè)壁開設(shè)有連接孔313即螺紋孔以連接鎖緊件32,鎖緊件32設(shè)置為鎖緊螺釘,鎖緊螺釘通過與滑動(dòng)塊31連接使滑動(dòng)塊31與鉆頭1固定連接,且用戶可通過對(duì)鎖緊螺釘?shù)恼{(diào)整來變換滑動(dòng)塊31的位置或更換鉆頭1,鎖緊螺釘采用內(nèi)六角螺釘,用戶通過擰緊內(nèi)六角螺釘使滑動(dòng)塊31固定連接在鉆頭1的外側(cè),使用鉆頭1鉆孔后,不需要更換工具即可進(jìn)行倒角操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁件、銅件、合金鋼等材料的加工,在需要更換鉆頭1時(shí),用戶可將內(nèi)六角螺釘擰松并取下滑動(dòng)塊31,套設(shè)在加工所需的鉆頭1上,再次用內(nèi)六角螺釘進(jìn)行緊固,再進(jìn)行加工。
綜上所述,本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)倒角鉆,包括鉆頭、切削刀和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)套設(shè)在鉆頭上,能夠在鉆頭上沿著鉆頭的長(zhǎng)度方向發(fā)生移動(dòng),從而進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),切削刀與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,跟隨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)變化位置,從而對(duì)鉆頭加工后的孔進(jìn)行倒角加工,用戶可通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整控制鉆孔和倒角兩步工序,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊和鎖緊件,鎖緊件通過滑動(dòng)塊側(cè)壁上開設(shè)的連接孔與滑動(dòng)塊連接,并使滑動(dòng)塊與鉆頭固定連接,這樣的設(shè)計(jì)不僅使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)更加緊湊和可靠,而且方便使用者根據(jù)不同的鉆孔或倒角的尺寸對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所在的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。