本實(shí)用新型涉及整形定位領(lǐng)域，尤其涉及一種智能測量整形板。

背景技術(shù)：

薄件產(chǎn)品在加工成型后，其表面的平整度需要符合要求，尤其是蘋果電腦，殼體為鋁制，并且表面有弧形面，對于產(chǎn)品的平整度規(guī)格較高，平整度如果不符合產(chǎn)品要求，則需要對其平整度進(jìn)行修整。目前的薄件平整度整形裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，整形時，對于產(chǎn)品穩(wěn)定性要求極高，對于整形頭的行程檢測精準(zhǔn)度不夠，并且現(xiàn)有的產(chǎn)品邊緣整形時只能整同一位置，需要手動變換位置，對于弧形面很難處理，效率極低且準(zhǔn)確度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種智能測量整形板，包括底板，所述底板上設(shè)有支架，還包括載板，所述載板下部設(shè)有若干支撐柱，所述載板側(cè)邊設(shè)有多向整形機(jī)構(gòu)，所述多向整形機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板上設(shè)有卡架，所述卡架內(nèi)設(shè)有下整形塊，所述下整形塊上部設(shè)有上固定塊，所述下整形塊下部設(shè)有頂升氣缸，所述頂升氣缸輸出端設(shè)有用于推動下整形塊的頂塊；所述支架上設(shè)有連接板，所述連接板下部設(shè)有兩個第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)和一個第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)連接于上固定塊兩側(cè)，所述第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)連接于所述載板上。

優(yōu)選的，所述固定架上設(shè)有水平氣缸，所述水平氣缸輸出端連接于所述卡架上。

優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一Z形塊，所述第一Z形塊上插有第一感應(yīng)桿，所述第一Z形塊穿過所述上固定塊伸向所述下整形塊端部，所述第一感應(yīng)桿連接于所述連接板上。

優(yōu)選的，所述第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第二Z形塊，所述第二Z形塊上插有第二感應(yīng)桿，所述第二感應(yīng)桿連接于所述連接板上。

本實(shí)用新型提出的智能測量整形板有以下有益效果：本整形板能夠準(zhǔn)確控 制下整形塊的活動行程，檢測整形位置，同時，可移動整形頭的位置，對弧形面的整形效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的多向整形機(jī)構(gòu)的立體機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)的示意圖；

其中，1-底板，2-支架，3-載板，4-支撐柱，5-固定板，6-卡架，7-下整形塊，8-上固定塊，9-頂升氣缸，10-頂塊，11-連接板，12-第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)，13-第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)，14-第一Z形塊，15-第一感應(yīng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種智能測量整形板，包括底板1，所述底板1上設(shè)有支架2，還包括載板3，所述載板3下部設(shè)有若干支撐柱4，所述載板3側(cè)邊設(shè)有多向整形機(jī)構(gòu)，所述多向整形機(jī)構(gòu)包括固定板5，所述固定板5上設(shè)有卡架6，所述卡架6內(nèi)設(shè)有下整形塊7，所述下整形塊7上部設(shè)有上固定塊8，所述下整形塊7下部設(shè)有頂升氣缸9，所述頂升氣缸9輸出端設(shè)有用于推動下整形塊7的頂塊10；所述支架2上設(shè)有連接板11，所述連接板11下部設(shè)有兩個第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)12和一個第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)13，所述第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)12連接于上固定塊8兩側(cè)，所述第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)13連接于所述載板3上，

本實(shí)用新型的工作方式是：將產(chǎn)品放置于載板3上，并位于下整形塊7和上固定塊8之間，下部的下整形塊7可通過頂升氣缸9將下整形塊7向上推，將產(chǎn)品進(jìn)行整形，為了能夠調(diào)整不同位置，所述固定架上設(shè)有水平氣缸，所述水平氣缸輸出端連接于所述卡架6上，水平氣缸能夠推動卡架6，卡架6上的上固定塊8和下整形塊7能夠在產(chǎn)品邊緣活動，有利于弧形面的整形。

優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)12包括第一Z形塊14，所述第一Z形塊14上插有第一感應(yīng)桿15，所述第一Z形塊穿過所述上固定塊8伸向所述下整形塊 7端部，所述第一感應(yīng)桿15連接于所述連接板11上，第一感應(yīng)機(jī)構(gòu)12的工作方式是：下部的頂升氣缸9伸出推動下整形塊7對產(chǎn)品進(jìn)行整形，下整形塊7的行程通過第一Z形塊14向上頂，以控制下整形塊7，防止過壓產(chǎn)品的表面。

優(yōu)選的，所述第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)13包括第二Z形塊，所述第二Z形塊上插有第二感應(yīng)桿，所述第二感應(yīng)桿連接于所述連接板11上，第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)13用于檢測產(chǎn)品在載板3上的穩(wěn)定性，若產(chǎn)品在載板3上有位移，會推動第二感應(yīng)機(jī)構(gòu)13，及時停機(jī)調(diào)整產(chǎn)品位置。

對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。