本實(shí)用新型涉及開(kāi)卷機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

熱軋帶鋼生產(chǎn)具有高速度、大批量、連續(xù)性、高產(chǎn)量的特點(diǎn)，隨著國(guó)內(nèi)熱軋帶鋼產(chǎn)量的增加，熱軋鋼卷質(zhì)量的好壞顯得尤為重要，目前主要采用開(kāi)卷檢查來(lái)控制熱軋帶鋼質(zhì)量。

但是在開(kāi)卷檢查的過(guò)程中，鋼卷在打開(kāi)或收回的過(guò)程中，帶鋼外表面與開(kāi)卷機(jī)的襯板為滑動(dòng)接觸，在反復(fù)滑動(dòng)的情況下帶鋼表面均會(huì)產(chǎn)生許多不規(guī)則深淺不一的劃痕，產(chǎn)生劃痕的部分將無(wú)法使用，需要切除，這會(huì)帶來(lái)材料的浪費(fèi)。

同時(shí)，由于鋼卷內(nèi)往往會(huì)有許多灰塵或渣滓，這些灰塵和渣滓也會(huì)使帶鋼與襯板接觸時(shí)產(chǎn)生劃傷，影響熱軋帶鋼的成材率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷檢查時(shí)帶鋼劃傷情況的熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)，包括托輥、上剪刃、下剪刃以及位于所述托輥和上剪刃之間的襯板，所述襯板包括水平部和傾斜部，所述水平部靠近所述上剪刃，所述傾斜部靠近所述托輥，所述水平部和傾斜部與帶鋼接觸的表面均設(shè)有多個(gè)孔，每一個(gè)所述孔內(nèi)固定有可滾動(dòng)的圓珠，所述圓珠至少部分凸出所述孔外，所述托輥和傾斜部之間還設(shè)有 第一清潔裝置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一清潔裝置為設(shè)有第一清潔物的第一清潔輥和第二清潔輥。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上剪刃和水平部之間設(shè)有第二清潔裝置，所述第二清潔裝置為設(shè)有清潔物的第三清潔輥和第四清潔輥。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一清潔物為海綿或雪尼爾材料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二清潔物為海綿或雪尼爾材料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圓珠為鋼珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型中的熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)其襯板與帶鋼接觸的表面上設(shè)有多個(gè)孔，每個(gè)孔內(nèi)固定有可在孔滾動(dòng)的圓珠，圓珠至少部分凸出孔外，和傳統(tǒng)方式相比，本實(shí)用新型中襯板與帶鋼的接觸為滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小，能夠很好的改善帶鋼因摩擦引起的損傷問(wèn)題。

(2)本實(shí)用新型中的熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)，設(shè)有第一清潔裝置，第一清潔裝置對(duì)鋼卷內(nèi)的灰塵和渣滓進(jìn)行清洗，也很好的減少了襯板與帶鋼的摩擦，從而能夠改善帶鋼的損傷情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中襯板的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型中襯板的俯視圖。

圖中：1-托輥，2-上剪刃，3-下剪刃，4-襯板，41-水平部，42-傾斜部，43-孔，44-圓珠，5-第一清潔裝置，51-第一清潔輥，52-第 二清潔輥，6-第二清潔裝置，61-第三清潔輥，62-第四清潔輥，7-鋼卷，8-帶鋼。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型提供一種熱軋帶鋼開(kāi)卷機(jī)，包括托輥1、上剪刃2、下剪刃3以及位于托輥1和上剪刃2之間的襯板4。

襯板4包括水平部41和傾斜部42，水平部41靠近上剪刃2，傾斜部42靠近托輥1，水平部41和傾斜部42與帶鋼8接觸的表面設(shè)有多個(gè)孔43，每一個(gè)孔43內(nèi)固定有可在孔43滾動(dòng)的圓珠44，圓珠44至少部分凸出孔43外，托輥1和傾斜部42之間還設(shè)有第一清潔裝置5。

當(dāng)需要對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷檢查時(shí)，先將鋼卷7運(yùn)至托輥1上，托輥1轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼卷7尾部打開(kāi)，打開(kāi)后的帶鋼8通過(guò)襯板4引導(dǎo)進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)。傳統(tǒng)的帶鋼與襯板的接觸為滑動(dòng)摩擦，其摩擦力較大，容易造成帶鋼損傷。同時(shí)參見(jiàn)圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中的襯板4與帶鋼8接觸的表面上設(shè)有多個(gè)孔43，每個(gè)孔43內(nèi)固定有可在孔43滾動(dòng)的圓珠44，圓珠44至少部分凸出孔43外，和傳統(tǒng)方式相比，本實(shí)用新型中襯板4與帶鋼8的接觸為滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小，能夠很好的改善帶鋼因摩擦引起的損傷問(wèn)題。

此外，鋼卷7未開(kāi)卷之前其內(nèi)往往會(huì)有許多灰塵或渣滓，本實(shí)用新型在托輥1和傾斜部42之間還設(shè)有第一清潔裝置5，第一清潔裝置5用于在帶鋼8與襯板4接觸之前，首先對(duì)帶鋼8進(jìn)行清洗，從而進(jìn)一步減少帶鋼8與襯板4的摩擦。本實(shí)用新型中的第一清潔裝置5為設(shè)有第一清潔物的第一清潔輥51和第二清潔輥52。第一清潔裝置5在使用時(shí)，第一清潔輥51位于帶鋼8的一側(cè)，第二清潔輥52位于帶鋼8相 對(duì)的另一側(cè)，第一清潔輥51和第二清潔輥52利用其上的第一清潔物對(duì)帶鋼8的表面進(jìn)行清洗。為了達(dá)到較好的清潔效果，同時(shí)減少對(duì)帶鋼8的沖擊，本實(shí)用新型中的第一清潔物可選用海綿或雪尼爾材料。

當(dāng)帶鋼8傳送至上剪刃2前，為了達(dá)到更好的清潔效果，還可以對(duì)帶鋼8作進(jìn)一步清洗，本實(shí)用新型中，在上剪刃2和水平部41之間設(shè)有第二清潔裝置6，第二清潔裝置6為設(shè)有第二清潔物的第三清潔輥61和第四清潔輥62。其原理和第一清潔裝置5相同，第二清潔物可選用海綿或雪尼爾材料。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)襯板4，使襯板4與帶鋼8之間的摩擦力大大減小，同時(shí)本實(shí)用新型還設(shè)置了第一清潔裝置5對(duì)鋼卷7內(nèi)的灰塵和渣滓進(jìn)行清洗，也很好的減少了襯板4與帶鋼8的摩擦，從而能夠改善帶鋼8的損傷情況。

本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。