本實(shí)用新型涉及一種保溫杯底片生產(chǎn)用上片料機(jī)，屬于保溫杯生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的保溫杯底片生產(chǎn)線，都是采用手工方式對(duì)保溫杯底片進(jìn)行沖凹，然后轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行車邊，且需要兩個(gè)人才能完成上料操作，且上料時(shí)存在較大危險(xiǎn)性，物料周轉(zhuǎn)麻煩，自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種保溫杯底片生產(chǎn)用上片料機(jī)，有效減少操作人員數(shù)量，提高生產(chǎn)安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種保溫杯底片生產(chǎn)用上片料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有減速機(jī)、凸輪分割器和電機(jī)，所述減速機(jī)分別與電機(jī)、凸輪分割器連接，所述凸輪分割器頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上端設(shè)有若干限位棒，限位棒上設(shè)有分片機(jī)構(gòu)，所述限位棒的頂端還設(shè)有與限位棒配合用于取片料的機(jī)械手，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有片料到位檢測開關(guān)，轉(zhuǎn)盤下端的機(jī)架上設(shè)有用于將轉(zhuǎn)盤中片料頂升的油缸。

作為改進(jìn)，所述機(jī)架的底部設(shè)有底座。

作為改進(jìn)，所述分片機(jī)構(gòu)包括安裝在限位棒上的鋸片，鋸片通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在限位棒上，且鋸片可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述限位棒上開有兩螺栓孔，兩螺栓孔內(nèi)分別裝有用于配合調(diào)節(jié)鋸片露出距離的頂回螺釘和頂出螺釘，所述頂回螺釘位于轉(zhuǎn)軸下端，所述頂出螺釘位于轉(zhuǎn)軸上端。

作為改進(jìn)，所述頂出螺釘與鋸片間設(shè)有一橫桿，頂出螺釘與所述橫桿間設(shè)有彈簧。

作為改進(jìn)，限位棒上安裝頂出螺釘?shù)穆菟淄鈧?cè)設(shè)有楔塊，楔塊上設(shè)有與螺栓孔配合的螺栓外孔，頂出螺釘安裝在所述螺栓外孔內(nèi)，橫桿一端安裝在螺栓孔內(nèi)，另一端安裝在螺栓外孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用上片料機(jī)進(jìn)行上料，有效減少了操作人員數(shù)量，配合機(jī)械手取料，提高了生產(chǎn)安全性，且可使整體生產(chǎn)線設(shè)備更緊湊，占地小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型中分片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底座，2、機(jī)架，3、減速機(jī)，4、凸輪分割器，5、限位棒，6、電機(jī)，7、油缸，8、分片機(jī)構(gòu)，9、機(jī)械手，10、片料到位檢測開關(guān)，11、轉(zhuǎn)盤，12、頂回螺栓，13、頂出螺栓，14、彈簧，15、轉(zhuǎn)軸，16、鋸片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種保溫杯底片生產(chǎn)用上片料機(jī)，包括機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)有減速機(jī)3、凸輪分割器4和電機(jī)6，所述減速機(jī)3分別與電機(jī)6、凸輪分割器4連接，所述凸輪分割器4頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11上端設(shè)有若干限位棒5，限位棒5上設(shè)有分片機(jī)構(gòu)8，所述限位棒5的頂端還設(shè)有與限位棒5配合用于取片料的機(jī)械手9，轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有片料到位檢測開關(guān)10，轉(zhuǎn)盤11下端的機(jī)架2上設(shè)有用于將轉(zhuǎn)盤11中片料頂升的油缸7。當(dāng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)到一個(gè)工位后，油缸7將料片頂?shù)轿?此時(shí)片料到位檢測開關(guān)10點(diǎn)亮)，油缸7停止頂升；機(jī)械手9過來取料，機(jī)械手9上升過程經(jīng)過分片機(jī)構(gòu)8將料片分開，當(dāng)抓料位上的片料高度低于光電開關(guān)時(shí)，油缸7工作，將料片頂升；當(dāng)一個(gè)料架上的料抓完后，油缸7退回到底部，轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，將下一個(gè)料架轉(zhuǎn)到取料位置，同時(shí)操作人員可以往轉(zhuǎn)盤上空的料架內(nèi)放料。采用的凸輪分割器4具有精確分割、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)；動(dòng)力部分由電機(jī)配蝸輪蝸桿減速機(jī)提供，傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，同時(shí)配備變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述機(jī)架2的底部設(shè)有底座1。整體支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全性高。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述分片機(jī)構(gòu)8包括安裝在限位棒5上的鋸片16，鋸片16通過轉(zhuǎn)軸15活動(dòng)安裝在限位棒5上，且鋸片16可繞轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，所述限位棒5上開有兩螺栓孔，兩螺栓孔內(nèi)分別裝有用于配合調(diào)節(jié)鋸片16露出距離的頂回螺釘12和頂出螺釘13，所述頂回螺釘12位于轉(zhuǎn)軸15下端，所述頂出螺釘13位于轉(zhuǎn)軸15上端。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述頂出螺釘13與鋸片16間設(shè)有一橫桿，頂出螺釘13與所述橫桿間設(shè)有彈簧14。通過彈簧14，使刮料鋸片16具有彈性，可以受力收縮，防止片料卡死。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，限位棒5上安裝頂出螺釘13的螺栓孔外側(cè)設(shè)有楔塊，楔塊上設(shè)有與螺栓孔配合的螺栓外孔，頂出螺釘13安裝在所述螺栓外孔內(nèi)，橫桿一端安裝在螺栓孔內(nèi)，另一端安裝在螺栓外孔內(nèi)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便。

本實(shí)用新型通過采用上片料機(jī)進(jìn)行上料，有效減少了操作人員數(shù)量，配合機(jī)械手取料，提高了生產(chǎn)安全性，且可使整體生產(chǎn)線設(shè)備更緊湊，占地小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。