本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于H型鋼的自行走式埋弧焊機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼構(gòu)的加工流程一般分為：1. 原材料切割：主要是板材的切割加工；2. 組裝：對切割后的部件進(jìn)行組裝；3. 埋弧焊接：在對應(yīng)的位置采用自動焊接機(jī)進(jìn)行焊接連接；4. 校正：對于焊接過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行校正；5. 剪板鉆孔；6. 人工焊接成型；7. 拋丸除銹；8. 涂裝。在H 型鋼的埋弧焊過程中在H型鋼的埋弧焊過程中，需要經(jīng)常翻動H型鋼，H型鋼質(zhì)量大，翻動困難，采用行車或吊車進(jìn)行裝吊容易損傷焊接件，影響焊接質(zhì)量，且現(xiàn)有的焊接H型鋼支撐設(shè)備數(shù)量多，制作成本高，移動安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、操作方便、焊接精度高的用于H型鋼的自行走式埋弧焊機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于H型鋼的自行走式埋弧焊機(jī),包括機(jī)架、活動底座及埋弧焊組件，活動底座設(shè)有兩個，可滑動的設(shè)于機(jī)架的左右兩側(cè)頂梁上，兩個所述活動底座之間架設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有沿橫梁長度方向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)和設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)上的垂直行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)，所述埋弧焊組件固定于Y軸行走機(jī)構(gòu)上；所述埋弧焊組件包括輸送焊絲的送絲盤、焊槍管、焊劑儲料倉、焊劑盒，所述送絲盤固定于橫梁上，所述送絲盤的焊絲通過送絲電機(jī)驅(qū)動輸送給固裝在所述Y軸行走機(jī)構(gòu)的焊槍管，焊槍管外同軸套裝有一焊槍套管；在所述Y軸行走機(jī)構(gòu)上部同軸固裝有一焊劑儲料倉，焊劑盒通過送料管連通焊槍套管，焊劑由焊槍套管流出輸送到焊縫上并覆蓋焊絲。

經(jīng)過點(diǎn)焊設(shè)備初步焊接的H型鋼被起吊設(shè)備固定于專用胎架上，此時H型鋼右斜，在X軸行走機(jī)構(gòu)作用下，埋弧焊組件到達(dá)焊縫上方，在Y軸行走機(jī)構(gòu)作用下，埋弧焊組件下降到合適焊接高度，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，活動底座沿著腹板的長度方向滑動，埋弧焊組件工作，自動完成右邊焊接工作，焊接完一邊后，在Y軸行走機(jī)構(gòu)作用下，埋弧焊組件升起，H型鋼向左傾斜指定角度，在X軸行走機(jī)構(gòu)作用下，埋弧焊組件到達(dá)焊縫上方，在Y軸行走機(jī)構(gòu)作用下，埋弧焊組件下降到合適焊接高度，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，活動底座沿著腹板的長度方向滑動，埋弧焊組件工作，自動完成左邊焊接工作。

優(yōu)選地，所述X軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于橫梁上的X向絲桿和設(shè)于X向絲桿兩側(cè)的X向滑桿，還包括有驅(qū)動X向絲桿的手輪，所述X向絲桿通過絲桿螺母連接有拖板，所述Y軸行走機(jī)構(gòu)固定于所述拖板上。

優(yōu)選地，所述Y軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拖板上的Y向絲桿和設(shè)于Y向絲桿兩側(cè)的Y向滑桿，還包括有驅(qū)動Y向絲桿的Y向驅(qū)動電機(jī)，所述Y向絲桿通過絲桿螺母連接有鋁板，所述埋弧焊組件固定于鋁板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型將可行走的埋弧焊組件及可調(diào)節(jié)左右焊縫位置的胎架相結(jié)合，免去經(jīng)常動用吊車換位的煩惱，節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率，焊接質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖中：1、機(jī)架；2、活動底座； 3、埋弧焊組件；301、送絲盤；302、焊槍管；303、焊劑儲料倉；304、焊劑盒；305、焊槍套管；4、橫梁；5、X軸行走機(jī)構(gòu)；501、X向絲桿；502、X向滑桿；503、手輪；504、拖板；6、Y軸行走機(jī)構(gòu)；601、Y向絲桿；602、Y向滑桿；603、Y向驅(qū)動電機(jī)；604、鋁板。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

由圖1~2可知，一種用于H型鋼的自行走式埋弧焊機(jī),包括機(jī)架1、活動底座2及埋弧焊組件3，活動底座2設(shè)有兩個，可滑動的設(shè)于機(jī)架1的左右兩側(cè)頂梁上，兩個所述活動底座2之間架設(shè)有橫梁4，所述橫梁4上設(shè)有沿橫梁4長度方向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)5和設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)5上的垂直行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)6，所述埋弧焊組件3固定于Y軸行走機(jī)構(gòu)6上；所述埋弧焊組件3包括輸送焊絲的送絲盤301、焊槍管302、焊劑儲料倉303、焊劑盒304，所述送絲盤301固定于橫梁4上，所述送絲盤301的焊絲通過送絲電機(jī)驅(qū)動輸送給固裝在所述Y軸行走機(jī)構(gòu)6的焊槍管302，焊槍管302外同軸套裝有一焊槍套管305；在所述Y軸行走機(jī)構(gòu)6上部同軸固裝有一焊劑儲料倉303，焊劑盒304通過送料管連通焊槍套管305，焊劑由焊槍套管305流出輸送到焊縫上并覆蓋焊絲。

經(jīng)過點(diǎn)焊設(shè)備初步焊接的H型鋼被起吊設(shè)備固定于專用胎架上，此時H型鋼右斜，在X軸行走機(jī)構(gòu)5作用下，埋弧焊組件3到達(dá)焊縫上方，在Y軸行走機(jī)構(gòu)6作用下，埋弧焊組件3下降到合適焊接高度，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，活動底座2沿著腹板的長度方向滑動，埋弧焊組件3工作，自動完成右邊焊接工作，焊接完一邊后，在Y軸行走機(jī)構(gòu)6作用下，埋弧焊組件3升起，H型鋼向左傾斜指定角度，在X軸行走機(jī)構(gòu)5作用下，埋弧焊組件3到達(dá)焊縫上方，在Y軸行走機(jī)構(gòu)6作用下，埋弧焊組件3下降到合適焊接高度，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，活動底座2沿著腹板的長度方向滑動，埋弧焊組件3工作，自動完成左邊焊接工作。

所述X軸行走機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于橫梁4上的X向絲桿501和設(shè)于X向絲桿501兩側(cè)的X向滑桿502，還包括有驅(qū)動X向絲桿501的手輪503，所述X向絲桿501通過絲桿螺母連接有拖板504，所述Y軸行走機(jī)構(gòu)6固定于所述拖板504上。

所述Y軸行走機(jī)構(gòu)6包括設(shè)于拖板504上的Y向絲桿601和設(shè)于Y向絲桿601兩側(cè)的Y向滑桿602，還包括有驅(qū)動Y向絲桿601的Y向驅(qū)動電機(jī)603，所述Y向絲桿601通過絲桿螺母連接有鋁板604，所述埋弧焊組件3固定于鋁板604上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。