本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，更具體的說(shuō)是一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前橡膠、塑料、金屬板等物品通過(guò)改變外部形狀，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)和生活中，但是傳統(tǒng)工藝制作的物品無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，浪費(fèi)了很多財(cái)力、物力和人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)，可以更加快速準(zhǔn)確的將材料壓制成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，更具體的說(shuō)是一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)，包括凹模固定板、機(jī)座、凹模、壓緊螺母、控制平臺(tái)、送料固定柱、送料槽、送料架、送料架定位裝置、凸模固定板、凸模、限位平臺(tái)、伸縮裝置、限位缸、取件架定位裝置、取件架、取件器、取件固定柱、液壓裝置和底座，可以更加快速準(zhǔn)確的將材料壓制成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

機(jī)座焊接在底座上；控制平臺(tái)安裝在機(jī)座上；送料架通過(guò)送料架定位裝置固定在送料固定柱上,取件架通過(guò)取件架定位裝置固定在取件固定柱上,送料固定柱和取件固定柱分別焊接在機(jī)座的兩側(cè)；成型機(jī)的凸模通過(guò)壓緊螺母固定在凸模固定板上；成型機(jī)的凹模通過(guò)壓緊螺母固定在凹模固定板上；液壓裝置和伸縮裝置焊接在限位平臺(tái)上；送料槽和取件器都是通過(guò)曲桿方式連接；限位平臺(tái)與機(jī)座保持平行與限位缸保持垂直。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)所述的送料架和取件架在成型機(jī)的兩側(cè)與成型機(jī)在同一平面內(nèi)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)所述的固定凸模和凹模的壓緊螺母的數(shù)量為8個(gè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)所述的限位平臺(tái)與限位缸的連接方式為焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)所述的穿過(guò)凸模固定板和凹模固定板的限位缸數(shù)量為4個(gè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)所述的送料槽和取件器的連接方式為曲桿連接。

本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)的有益效果為：

本實(shí)用新型一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)，可以更加快速準(zhǔn)確的將材料壓制成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種新型的全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：凹模固定板1；機(jī)座2；凹模3；壓緊螺母4；控制平臺(tái)5；送料固定柱6；送料槽7；送料架8；送料架定位裝置9；凸模固定板10；凸模11；限位平臺(tái)12；伸縮裝置13；限位缸14；取件架定位裝置15；取件架16；取件器17；取件固定柱18；液壓裝置19；底座20。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，更具體的說(shuō)是一種全封閉壓機(jī)自動(dòng)成型機(jī)，包括凹模固定板1、機(jī)座2、凹模3、壓緊螺母4、控制平臺(tái)5、送料固定柱6、送料槽7、送料架8、送料架定位裝置9、凸模固定板10、凸模11、限位平臺(tái)12、伸縮裝置13、限位缸14、取件架定位裝置15、取件架16、取件器17、取件固定柱18、液壓裝置19和底座20。可以更 加快速準(zhǔn)確的將材料壓制成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮小了生產(chǎn)成本。

機(jī)座2焊接在底座20上；控制平臺(tái)5安裝在機(jī)座2上；送料架8通過(guò)送料架定位裝置9固定在送料固定柱6上,取件架16通過(guò)取件架定位裝置15固定在取件固定柱18上,送料固定柱6和取件固定柱18分別焊接在機(jī)座2的兩側(cè)；成型機(jī)的凸模11通過(guò)壓緊螺母4固定在凸模固定板10上；成型機(jī)的凹模3通過(guò)壓緊螺母4固定在凹模固定板1上；液壓裝置19和伸縮裝置13焊接在限位平臺(tái)12上；送料槽7和取件器17都是通過(guò)曲桿方式連接；限位平臺(tái)12與機(jī)座2保持平行與限位缸14保持垂直。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的送料架8和取件架16在成型機(jī)的兩側(cè)與成型機(jī)在同一平面內(nèi)。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的固定凸模11和凹模3的壓緊螺母4的數(shù)量為8個(gè)。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的限位平臺(tái)12與限位缸14的連接方式為焊接。

具體實(shí)施方式五：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的穿過(guò)凸模固定板10和凹模固定板1的限位缸14數(shù)量為4個(gè)。

具體實(shí)施方式六：

下面結(jié)合附圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的送料槽7和取件器17的連接方式為曲桿連接。

本實(shí)用新型工作原理：將送料槽7和取件器17調(diào)整到適當(dāng)高度；啟動(dòng)機(jī)器，液壓裝置19和伸縮裝置13工作，在限位平臺(tái)12上的液壓裝置19啟動(dòng)，通過(guò)伸縮裝置13將凸模固定板10拉至最高端；送料系統(tǒng)工作，送料槽7在搖臂曲 桿的作用下將物料導(dǎo)入凹模3內(nèi)，送料槽7回歸原位；液壓裝置19釋放壓力，推動(dòng)凸模固定板10帶動(dòng)凸模11向凹模3運(yùn)動(dòng)，只到凸模11和凹模3完全閉合；液壓裝置19和伸縮裝置13工作，在限位平臺(tái)12上的液壓裝置19啟動(dòng)，通過(guò)伸縮裝置13將凸模固定板10拉至最高端；取件裝置工作，取件器17在搖臂曲桿的作用下將成型的物品取出；在生產(chǎn)過(guò)程中，可通過(guò)控制平臺(tái)5隨時(shí)停止和啟動(dòng)機(jī)器；通過(guò)改變凸模11和凹模3的成型形狀可以生產(chǎn)出不同形狀的產(chǎn)品。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。