本實(shí)用新型屬于榨油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式自動(dòng)出餅液壓榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

榨油機(jī)是對花生、大豆、棉籽、芝麻、油菜籽、核桃等油料作物進(jìn)行榨油的通用設(shè)備，目前普遍使用的榨油機(jī)，一般是立式的提圈頂餅式的壓榨設(shè)備，這種設(shè)備普遍存在壓力較小，出餅、填料等主要靠人工操作，整個(gè)榨油過程操作時(shí)間長，工作量大、效率低，工序也比較繁雜，不能滿足規(guī)?；ビ推髽I(yè)生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對以上存在問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、榨油效率高，適用于?；ビ推髽I(yè)使用的臥式自動(dòng)出餅液壓榨油機(jī)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種臥式自動(dòng)出餅液壓榨油機(jī)，由固定架、液壓系統(tǒng)和榨油系統(tǒng)組成，所述固定架的上面一端固定安裝液壓系統(tǒng)，另一端設(shè)有提升架和支撐架，在提升架和支撐架之間安裝榨油系統(tǒng)；所述液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、控制箱、電控箱和油頂組成，所述油箱上面安裝電機(jī)和調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥與油箱連通，所述電機(jī)連接柱塞泵，所述調(diào)壓閥與柱塞泵連通，所述電機(jī)的上面安裝控制箱和電控箱，所述控制箱一側(cè)設(shè)有換向閥，另一側(cè)安裝油頂并用管路連通，所述控制箱設(shè)有壓力表；所述榨油系統(tǒng)由提升架、支撐架、料筒、橫梁和橫梁固定板組成，在所述的提升架與支撐架上各設(shè)有一個(gè)橫梁固定板，所述提升架上設(shè)有的橫梁固定板中間設(shè)有出餅口，在兩個(gè)橫梁固定板的中間安裝料筒，兩個(gè)橫梁固定板的四角設(shè)有四根橫梁，并由四根橫梁固定連接，所述料筒固定安裝在四根橫梁上，所述料筒的一端設(shè)有壓油盤，另一端設(shè)有墊板，上面設(shè)有加料斗，下面設(shè)有接油盤，所述提升架的上方設(shè)有小油頂，所述小油頂?shù)牡鬃潭ㄟB接在提升架的頂部，活塞桿端與料筒一端的墊板相連接。

上述方案中，所述油頂?shù)幕钊麠U與料筒一端設(shè)有的壓油盤相連接，并推動(dòng)壓油盤沿料筒前后移動(dòng)。

上述方案中，所述料筒外周設(shè)有出油孔，出油孔直徑采用外粗里細(xì)臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，外面直徑φ3.2mm，里面直徑φ2.0mm。

上述方案中，所述接油盤采用里高外低的斜面設(shè)計(jì)，利于出油的匯集。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)出餅、省工省力，費(fèi)用低廉，尤其適用于個(gè)體油料加工或工廠化油料加工單位使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1、控制箱，2、換向閥，3、壓力表，4、油頂，5、電控箱，6、壓油盤，7、加料斗，8、小油頂，9、墊板，10、出餅口，11、固定架，12、橫梁固定板，13、提升架，14、接油盤，15、橫梁，16、料筒，17、柱塞泵，18、油管，19、油箱，20、調(diào)壓閥，21、電機(jī)，22、支撐架。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種臥式自動(dòng)出餅液壓榨油機(jī)，由固定架11、液壓系統(tǒng)和榨油系統(tǒng)組成，所述固定架11的上面一端固定安裝液壓系統(tǒng)，另一端設(shè)有提升架13和支撐架22，在提升架13和支撐架22之間安裝榨油系統(tǒng)；所述液壓系統(tǒng)由油箱19、電機(jī)21、控制箱1、電控箱5和油頂4組成，所述油箱19上面安裝電機(jī)21和調(diào)壓閥20，所述調(diào)壓閥20與油箱19連通，所述電機(jī)21連接柱塞泵17，所述調(diào)壓閥20與柱塞泵17連通，所述電機(jī)21的上面安裝控制箱1和電控箱5，所述控制箱1一側(cè)設(shè)有換向閥2，另一側(cè)安裝油頂4并用管路連通，所述控制箱1設(shè)有壓力表3；所述榨油系統(tǒng)由提升架13、支撐架22、料筒16、橫梁15和橫梁固定板12組成，在所述的提升架13與支撐架22上各設(shè)有一個(gè)橫梁固定板12，所述提升架13上設(shè)有的橫梁固定板12中間設(shè)有出餅口10，在兩個(gè)橫梁固定板12的中間安裝料筒16，兩個(gè)橫梁固定板12的四角設(shè)有四根橫梁15，并由四根橫梁15固定連接，所述料筒16固定安裝在四根橫梁15上，所述料筒的16一端設(shè)有壓油盤6，另一端設(shè)有墊板9，上面設(shè)有加料斗7，下面設(shè)有接油盤14，所述提升架13的上方設(shè)有小油頂8，所述小油頂8的底座固定連接在提升架13的頂部，活塞桿端與料筒16一端的墊板9相連接；所述油頂4的活塞桿與料筒16一端設(shè)有的壓油盤6相連接，并推動(dòng)壓油盤6沿料筒16前后移動(dòng)，所述料筒16外周設(shè)有出油孔，出油孔直徑采用外粗里細(xì)臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，外面直徑φ3.2mm，里面直徑φ2.0mm，所述接油盤14采用里高外低的斜面設(shè)計(jì)，利于出油的匯集。

本實(shí)施例使用時(shí)，先將炒好或蒸好的油料通過加料斗7加入料筒16中，并搗實(shí)，待料筒16內(nèi)油料作物放滿后，啟動(dòng)電機(jī)21，把換向閥2手柄向外拉出，油頂4工作，活塞桿向外伸出，推動(dòng)壓油盤6在料筒16內(nèi)滑動(dòng)，對料筒內(nèi)炒制好或蒸好的的油料進(jìn)行壓榨，持續(xù)加壓，直至壓力表達(dá)到額定40MPa壓力為止，再維持壓榨30分鐘，待油通過料筒16的臺(tái)階孔基本擠凈，落入接油盤14，待油出盡時(shí)，將換向閥2手柄向里推，開動(dòng)電機(jī)，油頂4的活塞桿回退，壓力表3指示壓力為零時(shí)，把換向閥2拉倒中間位置，油頂4停止工作，把控制小油頂8的換向閥手柄向里推，小油頂8工作，小油頂8活塞桿向上回縮，拉動(dòng)墊板9向上提升，直至墊板9提升到橫梁固定板12的出餅口10完全露出為止，把換向閥手柄拉到中間停止位置，小油頂8停止工作，再控制油頂4的換向閥2手柄向外拉出，油頂4工作，活塞桿向外伸出，推動(dòng)壓油盤6在料筒16內(nèi)滑動(dòng)，推動(dòng)料筒16內(nèi)壓榨后的料餅向出餅口10移動(dòng)，直到料餅完全從料筒16出來為止，把換向閥2手柄向里推，油頂4工作換向，油頂4活塞桿向回縮，回到初始位置為止，本次壓榨任務(wù)完成，進(jìn)入下一次壓榨循環(huán)過程。