本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽一體機(jī)。

背景技術(shù)：

醫(yī)療三通，已普遍應(yīng)用于臨床輸液的領(lǐng)域中，為了提高醫(yī)療三通的質(zhì)量性能，會在醫(yī)療三通上加帽，然而現(xiàn)有的醫(yī)療三通加工、扭帽設(shè)備多為單一功能的結(jié)構(gòu)，需要將醫(yī)療三通加工好之后運(yùn)輸至扭帽設(shè)備中進(jìn)行醫(yī)療三通的扭帽，不僅增加了操作人員的勞動強(qiáng)度，也存在著工作效率低、醫(yī)療三通加工、扭帽質(zhì)量不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有帶帽醫(yī)療三通加工過程中存在的工作效率低、醫(yī)療三通加工、扭帽質(zhì)量不高、人工勞動強(qiáng)度大的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、人工勞動強(qiáng)度小、工作效率高、醫(yī)療三通加工、扭帽質(zhì)量好的帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽一體機(jī)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽一體機(jī)，包括機(jī)臺一、機(jī)臺二、承載架、旋轉(zhuǎn)盤一、旋轉(zhuǎn)盤二、下料臺、加工工裝、扭帽工裝和控制器，所述的機(jī)臺一上設(shè)置有密封門、行走輪、墊塊、定位架，所述的機(jī)臺二上設(shè)置有密封門、行走輪、墊塊、出料管、定位架，所述的承載架上設(shè)置有墊塊、盛料倉，所述的旋轉(zhuǎn)盤一設(shè)置在機(jī)臺一上，并在旋轉(zhuǎn)盤一上設(shè)置有承載塊，所述的旋轉(zhuǎn)盤二上設(shè)置在機(jī)臺二上，并在旋轉(zhuǎn)盤二上設(shè)置有承載臺，所述的下料臺設(shè)置在機(jī)臺一上，所述的加工工裝設(shè)置在機(jī)臺一上，并將加工工裝通過吸料管與盛料倉連接，所述的扭帽工裝設(shè)置在機(jī)臺二上，并將扭帽工裝通過吸料管與盛料倉連接，所述的控制器設(shè)置在定位架上。

所述的墊塊設(shè)置為可調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)墊塊的高度，能夠調(diào)節(jié)機(jī)臺一、機(jī)臺二、承載架的高度，使機(jī)臺一、機(jī)臺二、承載架在帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽時處于水平位置，提高帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽的質(zhì)量。

所述的機(jī)臺一與機(jī)臺二通過傳輸架連接，機(jī)臺一內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤一上承載塊上的加工完成的醫(yī)療三通經(jīng)過傳輸架傳輸?shù)叫D(zhuǎn)盤二上的承載臺上進(jìn)行扭帽，提高了工作效率。

所述的承載塊，其數(shù)量設(shè)置為2-6個，設(shè)置有多個承載塊，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率。

所述的承載臺，其數(shù)量設(shè)置為2-6個，設(shè)置有多個承載臺，提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率。

所述的加工工裝包括定位板一、氣缸一、壓塊一，并將定位板一設(shè)置在機(jī)臺一上，通過加工工裝提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率和加工質(zhì)量。

所述的扭帽工裝包括定位板二、氣缸二、壓塊二，并將定位板二設(shè)置在機(jī)臺二上，通過扭帽工裝提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率和扭帽質(zhì)量。

所述的控制器上設(shè)置有顯示屏、控制按鈕，通過顯示屏、操作按鈕便于工作人員的操作，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽的效率，也能增強(qiáng)帶帽醫(yī)療三通的質(zhì)量性能。

有益效果：本實(shí)用新型在機(jī)臺一上設(shè)置有多個加工工裝，在機(jī)臺二上設(shè)置有多個扭帽裝置，不僅能夠提高帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽的效率，也能增強(qiáng)帶帽醫(yī)療三通的質(zhì)量性能，通過傳輸架能夠?qū)C(jī)臺一內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤一上承載塊上的加工完成的醫(yī)療三通經(jīng)過傳輸架傳輸?shù)叫D(zhuǎn)盤二上的承載臺上進(jìn)行扭帽，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1.機(jī)臺一、2.機(jī)臺二、3.承載架、4.旋轉(zhuǎn)盤一、5.旋轉(zhuǎn)盤二、6.下料臺、7.加工工裝、8.扭帽工裝、9.控制器、10.密封門、11.行走輪、12.墊塊、13.盛料倉、14.承載塊、15.承載臺、16.定位板一、17.氣缸一、18.壓塊一、19.吸料管、20.傳輸架、21.出料管、22.定位板二、23.氣缸二、24.壓塊二、25.定位架、26.顯示屏、27.控制按鈕。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1和2所示，一種帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽一體機(jī)，包括機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3、旋轉(zhuǎn)盤一4、旋轉(zhuǎn)盤二5、下料臺6、加工工裝7、扭帽工裝8和控制器9，所述的機(jī)臺一1上設(shè)置有密封門10、行走輪11、墊塊12、定位架25，所述的墊塊12設(shè)置為可調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)墊塊12的高度，能夠調(diào)節(jié)機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3的高度，使機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3在帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽時處于水平位置，提高帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽的質(zhì)量，所述的機(jī)臺一1與機(jī)臺二2通過傳輸架20連接，機(jī)臺一1內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤一4上承載塊14上的加工完成的醫(yī)療三通經(jīng)過傳輸架20傳輸?shù)叫D(zhuǎn)盤二5上的承載臺15上進(jìn)行扭帽，提高了工作效率，所述的機(jī)臺二2上設(shè)置有密封門10、行走輪11、墊塊12、出料管21、定位架25，所述的承載架3上設(shè)置有墊塊12、盛料倉13，所述的旋轉(zhuǎn)盤一4設(shè)置在機(jī)臺一1上，并在旋轉(zhuǎn)盤一4上設(shè)置有承載塊14，所述的承載塊14，其數(shù)量設(shè)置為4個，設(shè)置有多個承載塊14，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率，所述的旋轉(zhuǎn)盤二5上設(shè)置在機(jī)臺二2上，并在旋轉(zhuǎn)盤二5上設(shè)置有承載臺15，所述的承載臺15，其數(shù)量設(shè)置為4個，設(shè)置有多個承載臺15，提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率，所述的下料臺6設(shè)置在機(jī)臺一1上，所述的加工工裝7設(shè)置在機(jī)臺一1上，并將加工工裝7通過吸料管19與盛料倉13連接，所述的加工工裝7包括定位板一16、氣缸一17、壓塊一18，并將定位板一16設(shè)置在機(jī)臺一1上，通過加工工裝7提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率和加工質(zhì)量，所述的扭帽工裝8設(shè)置在機(jī)臺二2上，并將扭帽工裝8通過吸料管19與盛料倉13連接，所述的扭帽工裝8包括定位板二22、氣缸二23、壓塊二24，并將定位板二22設(shè)置在機(jī)臺二2上，通過扭帽工裝8提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率和扭帽質(zhì)量，所述的控制器9設(shè)置在定位架25上，所述的控制器9上設(shè)置有顯示屏26、控制按鈕27，通過顯示屏26、操作按鈕27便于工作人員的操作，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽的效率，也能增強(qiáng)帶帽醫(yī)療三通的質(zhì)量性能。

實(shí)施例二：

如附圖1和2所示，一種帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽一體機(jī)，包括機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3、旋轉(zhuǎn)盤一4、旋轉(zhuǎn)盤二5、下料臺6、加工工裝7、扭帽工裝8和控制器9，所述的機(jī)臺一1上設(shè)置有密封門10、行走輪11、墊塊12、定位架25，所述的墊塊12設(shè)置為可調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)墊塊12的高度，能夠調(diào)節(jié)機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3的高度，使機(jī)臺一1、機(jī)臺二2、承載架3在帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽時處于水平位置，提高帶帽醫(yī)療三通加工、扭帽的質(zhì)量，所述的機(jī)臺一1與機(jī)臺二2通過傳輸架20連接，機(jī)臺一1內(nèi)旋轉(zhuǎn)盤一4上承載塊14上的加工完成的醫(yī)療三通經(jīng)過傳輸架20傳輸?shù)叫D(zhuǎn)盤二5上的承載臺15上進(jìn)行扭帽，提高了工作效率，所述的機(jī)臺二2上設(shè)置有密封門10、行走輪11、墊塊12、出料管21、定位架25，所述的承載架3上設(shè)置有墊塊12、盛料倉13，所述的旋轉(zhuǎn)盤一4設(shè)置在機(jī)臺一1上，并在旋轉(zhuǎn)盤一4上設(shè)置有承載塊14，所述的承載塊14，其數(shù)量設(shè)置為8個，設(shè)置有多個承載塊14，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率，所述的旋轉(zhuǎn)盤二5上設(shè)置在機(jī)臺二2上，并在旋轉(zhuǎn)盤二5上設(shè)置有承載臺15，所述的承載臺15，其數(shù)量設(shè)置為8個，設(shè)置有多個承載臺15，提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率，所述的下料臺6設(shè)置在機(jī)臺一1上，所述的加工工裝7設(shè)置在機(jī)臺一1上，并將加工工裝7通過吸料管19與盛料倉13連接，所述的加工工裝7包括定位板一16、氣缸一17、壓塊一18，并將定位板一16設(shè)置在機(jī)臺一1上，通過加工工裝7提高了帶帽醫(yī)療三通的加工效率和加工質(zhì)量，所述的扭帽工裝8設(shè)置在機(jī)臺二2上，并將扭帽工裝8通過吸料管19與盛料倉13連接，所述的扭帽工裝8包括定位板二22、氣缸二23、壓塊二24，并將定位板二22設(shè)置在機(jī)臺二2上，通過扭帽工裝8提高了帶帽醫(yī)療三通的扭帽效率和扭帽質(zhì)量，所述的控制器9設(shè)置在定位架25上，所述的控制器9上設(shè)置有顯示屏26、控制按鈕27，通過顯示屏26、操作按鈕27便于工作人員的操作，提高了帶帽醫(yī)療三通的加工、扭帽的效率，也能增強(qiáng)帶帽醫(yī)療三通的質(zhì)量性能。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。