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大孔徑翻邊設(shè)備的制作方法

文檔序號:12533893閱讀:242來源:國知局
大孔徑翻邊設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種大孔徑翻邊設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,家電產(chǎn)品中所使用的內(nèi)置大管徑大拔孔銅管,采用立式鉆床拉拔成型,設(shè)備著地面積小,受力較大,造成設(shè)備使用壽命短,而且設(shè)備設(shè)計難度大,不利于批量化生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種大孔徑翻邊設(shè)備,該設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備著地面積大,受力平均,自動化程度高,工作效率高,可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn),降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的,其是一種大孔徑翻邊設(shè)備,其特征在于包括:

機(jī)架、第一傳動結(jié)構(gòu)及安裝架;所述第一傳動結(jié)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,第一傳動結(jié)構(gòu)的輸出軸與安裝架的一端連接從而帶動安裝架在機(jī)架上水平移動;

右夾模結(jié)構(gòu)、第二傳動結(jié)構(gòu)及連桿結(jié)構(gòu);所述右夾模結(jié)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上并可水平移動,所述連桿結(jié)構(gòu)的一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,連桿結(jié)構(gòu)的另一端與右夾模結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動結(jié)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,第二傳動結(jié)構(gòu)的輸出軸帶動連桿結(jié)構(gòu)從而帶動右夾模結(jié)構(gòu)在機(jī)架上水平移動使右夾模結(jié)構(gòu)與左夾模結(jié)構(gòu)配合夾設(shè)銅管;

左夾模結(jié)構(gòu)及拔頭;所述左夾模結(jié)構(gòu)及拔頭均設(shè)在機(jī)架上,所述左夾模結(jié)構(gòu)與右夾模結(jié)構(gòu)相互配合夾設(shè)銅管,在左夾模結(jié)構(gòu)中設(shè)有通孔,所述拔頭的端部設(shè)有徑向的接駁槽,所述接駁槽與通孔相通;以及

第三傳動結(jié)構(gòu);所述第三傳動結(jié)構(gòu)設(shè)在安裝架的另一端上并隨安裝架移動,第三傳動結(jié)構(gòu)的輸出軸可穿過通孔插設(shè)進(jìn)接駁槽中從而帶動拔頭加工銅管。

在本技術(shù)方案中,所述連桿結(jié)構(gòu)包括第一連桿及第二連桿,所述第二傳動結(jié)構(gòu)包括第二氣缸及支座,所述支座設(shè)在機(jī)架上,在支座上設(shè)有橫桿,所述第二氣缸的頂部與橫桿轉(zhuǎn)動連接,所述第一連桿的一端及第二連桿的一端分別與第二氣缸的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,第一連桿的另一端與右夾模結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接從而帶動右夾模結(jié)構(gòu)水平移動,第二連桿的另一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。

在本技術(shù)方案中,所述右夾模結(jié)構(gòu)包括右夾模及右夾模座,在所述右夾模座的底部設(shè)有滑塊,在所述機(jī)架上設(shè)有滑槽,所述滑塊位于滑槽中并可移動從而使右夾模座在機(jī)架上水平移動,所述右夾模設(shè)在右夾模座上隨右夾模座移動,所述第一連桿的另一端與右夾模座轉(zhuǎn)動連接從而帶動右夾模座在機(jī)架上水平移動使右夾模與左夾模結(jié)構(gòu)配合夾設(shè)銅管。

在本技術(shù)方案中,所述第一傳動結(jié)構(gòu)是第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸與安裝架連接。

在本技術(shù)方案中,所述第三傳動結(jié)構(gòu)是馬達(dá),所述馬達(dá)的輸出軸可插設(shè)進(jìn)接駁槽中從而帶動拔頭加工銅管。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:該設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備著地面積大,受力平均,自動化程度高,工作效率高,可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn),降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖;

圖2是本實用新型的俯視圖;

圖3是圖2中A-A的剖視放大圖;

圖4是圖3中B-C-C-B的剖視放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對與這些實施方式的說明用與幫助理解本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本實用新型描述中,術(shù)語“左”、“右”、“頂”及“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基與附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便與描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”及“第三”僅用與描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1至圖4所示,其是一種大孔徑翻邊設(shè)備,包括:

機(jī)架2、第一傳動結(jié)構(gòu)5及安裝架6;所述第一傳動結(jié)構(gòu)5設(shè)在機(jī)架2上,第一傳動結(jié)構(gòu)5的輸出軸與安裝架6的一端連接從而帶動安裝架6在機(jī)架2上水平移動;

右夾模結(jié)構(gòu)3、第二傳動結(jié)構(gòu)4及連桿結(jié)構(gòu);所述右夾模結(jié)構(gòu)3設(shè)在機(jī)架2上并可水平移動,所述連桿結(jié)構(gòu)的一端與機(jī)架2轉(zhuǎn)動連接,連桿結(jié)構(gòu)的另一端與右夾模結(jié)構(gòu)3轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動結(jié)構(gòu)4設(shè)在機(jī)架2上,第二傳動結(jié)構(gòu)4的輸出軸帶動連桿結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)又帶動右夾模結(jié)構(gòu)3在機(jī)架2上水平移動使右夾模結(jié)構(gòu)3與左夾模結(jié)構(gòu)1配合夾設(shè)銅管;

左夾模結(jié)構(gòu)1及拔頭8;所述左夾模結(jié)構(gòu)1及拔頭8均設(shè)在機(jī)架2上,所述左夾模結(jié)構(gòu)1與右夾模結(jié)構(gòu)3相互配合夾設(shè)銅管,在左夾模結(jié)構(gòu)1中設(shè)有通孔11,所述拔頭8的端部設(shè)有徑向的接駁槽81,所述接駁槽81與通孔11相通;以及

第三傳動結(jié)構(gòu)7;所述第三傳動結(jié)構(gòu)7設(shè)在安裝架6的另一端上并隨安裝架6水平移動,第三傳動結(jié)構(gòu)7的輸出軸71可穿過通孔11插設(shè)進(jìn)接駁槽81中從而帶動拔頭8加工銅管。

工作時,右夾模結(jié)構(gòu)3在連桿結(jié)構(gòu)的帶動下向左夾模結(jié)構(gòu)1方向移動,使右夾模結(jié)構(gòu)3與左夾模結(jié)構(gòu)1相互配合夾設(shè)銅管,第一傳動結(jié)構(gòu)5帶動安裝架6在機(jī)架2上水平移動,安裝架6帶動第三傳動結(jié)構(gòu)7朝左夾模結(jié)構(gòu)1方向水平移動,第三傳動結(jié)構(gòu)7的輸出端71通過通孔11插設(shè)接駁槽81中從而帶動拔頭8加工銅管;由于設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備著地面積大,受力均勻,利于批量化生產(chǎn)。

在本實施例中,所述連桿結(jié)構(gòu)包括第一連桿9及第二連桿10,所述第二傳動結(jié)構(gòu)4包括第二氣缸41及支座42,所述支座42設(shè)在機(jī)架2上,在支座42上設(shè)有橫桿421,所述第二氣缸41的頂部與橫桿421轉(zhuǎn)動連接,所述第一連桿9的一端及第二連桿10的一端分別與第二氣缸41的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,第一連桿9的另一端與右夾模結(jié)構(gòu)3轉(zhuǎn)動連接從而帶動右夾模結(jié)構(gòu)3在機(jī)架2上水平移動,第二連桿10的另一端與機(jī)架2轉(zhuǎn)動連接。工作時,第二氣缸41的輸出端帶動第一連桿9及第二連桿10上下擺動,這樣第一連桿9及第二連桿10帶動右夾模結(jié)構(gòu)3在機(jī)架2上水平移動。

在本實施例中,所述右夾模結(jié)構(gòu)3包括右夾模31及右夾模座32,在所述右夾模座32的底部設(shè)有滑塊321,在所述機(jī)架2上設(shè)有滑槽21,所述滑塊321位于滑槽21中并可移動從而使右夾模座32在機(jī)架2上水平移動,所述右夾模31設(shè)在右夾模座32上隨右夾模座32移動,所述第一連桿9的另一端與右夾模座32轉(zhuǎn)動連接從而帶動右夾模座32在機(jī)架2上水平移動。工作時,第一連桿9及第二連桿10上下擺動,這樣第一連桿9及第二連桿10帶動右夾模座32在機(jī)架2上水平移動,右夾模座32水平移動帶動右夾模31移動使右夾模31與左夾模結(jié)構(gòu)1配合夾設(shè)銅管。

在本實施例中,所述第一傳動結(jié)構(gòu)5是第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸與安裝架6連接。

在本實施例中,所述第三傳動結(jié)構(gòu)7是馬達(dá),所述馬達(dá)的輸出軸可插設(shè)進(jìn)接駁槽81中從而帶動拔頭8加工銅管

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)說明,但本實用新型不局限與所描述的實施方式。對與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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