本實用新型涉及一種焊機,尤其涉及一種高頻焊機。
背景技術(shù):
高頻焊機多用于金屬材料的焊接,其包括焊接機組和高頻加熱機組,該高頻加熱機組內(nèi)設有一整套獨特的電子線路,將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電(50Hz)轉(zhuǎn)變成高頻交流電(一般在20000Hz以上)。高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上,如用金屬制成的焊接機組的焊接壓塊上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應影響,頻率越高,越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時,會借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應原理生成熱量。從而加熱焊接壓塊,可瞬間熔化被加工的金屬材料,如金屬箔,而且加熱速度和溫度可控。
現(xiàn)有技術(shù)中的高頻焊機,具有以下缺點:其送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜,操作繁復;送料高度難以調(diào)控;焊接機組和高頻加熱機組通常一體連接,焊接機組的機械運動產(chǎn)生的震動直接傳遞到高頻加熱機組上,使高頻加熱機組內(nèi)的電器單元因長期震動導致故障,降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、防震、工作穩(wěn)定性高的高頻焊機。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種高頻焊機,包括分體的焊接機組和高頻加熱機組;所述焊接機組包括焊接機座、固定在所述焊接機座上的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定在所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上并可以調(diào)節(jié)高度的送料結(jié)構(gòu)、固定在所述焊接機座上的壓力機構(gòu);所述送料機構(gòu)包括夾頭、推送缸和送料底板,所述推送缸固定在所述送料底板上,所述推送缸與所述夾頭連接并可推動所述夾頭朝向所述壓力機構(gòu)往復直線運動;所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述送料底板連接并可調(diào)節(jié)其高度。
進一步地,所述送料機構(gòu)還包括滑軌和滑枕,所述滑軌固定在所述送料底板上,所述滑枕可滑動地設置在所述滑軌上,并與所述推送缸的活塞連接,所述夾頭與所述滑枕連接。
進一步地,所述送料機構(gòu)還包括夾頭缸、夾頭壓桿和壓桿支座;所述壓桿支座和夾頭缸分別與所述滑枕固定連接;所述夾頭包括上夾頭和下夾頭,所述下夾頭與所述滑軌固定連接;所述夾頭壓桿的中部與所述壓桿支座鉸接,所述夾頭壓桿的一端與所述夾頭缸的活塞連接,其另一端與所述上夾頭固定連接,所述夾頭缸的活塞可推動所述夾頭壓桿的一端上下移動,使所述夾頭壓桿的另一端上下移動。
進一步地,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)至少有三個,每個高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)蓋板、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿;所述調(diào)節(jié)螺母通過所述調(diào)節(jié)蓋板可旋轉(zhuǎn)地固定在所述焊接機座上,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端旋入所述調(diào)節(jié)螺母中,其另一端與所述送料底板固定連接,當旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺母時,所述調(diào)節(jié)螺桿可上下移動。
進一步地,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母旋在所述調(diào)節(jié)螺桿上,并位于所述調(diào)節(jié)螺母的上方,當所述鎖緊螺母向下旋緊時,可將所述調(diào)節(jié)螺母壓緊在所述調(diào)節(jié)蓋板上,使所述調(diào)節(jié)螺母鎖緊而不能轉(zhuǎn)動。
進一步地,所述調(diào)節(jié)螺母為圓筒狀,其外壁上設有兩個或以上徑向通孔;所述旋緊螺母為圓環(huán)狀,其外壁上設有兩個或以上凹陷部;所述調(diào)節(jié)蓋板為圓環(huán)狀。
進一步地,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)底座、壓板和固定件;所述壓板穿過所述調(diào)節(jié)底座,所述壓板的兩端分別設有壓板安裝孔,所述固定件穿過所述壓板安裝孔,將所述壓板固定在所述焊接機座上,并將所述調(diào)節(jié)底座固定在所述焊接機座上;所述調(diào)節(jié)蓋板固定在所述調(diào)節(jié)底座上。
進一步地,所述調(diào)節(jié)螺母的一端設有一徑向突出的凸臺,所述調(diào)節(jié)蓋板內(nèi)設有一調(diào)節(jié)螺母安裝孔,所述調(diào)節(jié)螺母安裝孔為圓形通孔,其內(nèi)壁上設有臺階,所述調(diào)節(jié)蓋板蓋設在所述調(diào)節(jié)螺母的凸臺上,使所述調(diào)節(jié)螺母通過所述臺階可旋轉(zhuǎn)地固定在所述調(diào)節(jié)蓋板內(nèi)。
進一步地,所述壓力機構(gòu)包括壓力支架、壓力缸、上壓塊安裝板、復位機構(gòu)、上壓塊和下壓塊;所述壓力支架固定在所述焊接機座上;所述壓力缸固定在所述壓力支架的頂部,所述上壓塊安裝板固定在所述壓力缸的正下方,所述上壓塊通過所述復位機構(gòu)連接在所述上壓塊安裝板的正下方,所述下壓塊固定在所述壓力支架上并位于所述上壓塊的正下方;當所述壓力缸的活塞向下運動時,可推動所述上壓塊向下移動并壓緊所述下壓塊,當所述壓力缸的活塞向上退回時,所述復位機構(gòu)向上拉動所述上壓塊復位。
進一步地,還包括緩沖墊,所述緩沖墊固定墊設在所述焊接機座下。
本實用新型的高頻焊機,其送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,并可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)進行高度調(diào)節(jié),加工效率高;焊接機組和高頻加熱機組為分體結(jié)構(gòu),防止焊接機組的機械運動產(chǎn)生的震動直接傳遞到高頻加熱機組上,防止高頻加熱機組內(nèi)的電器單元因長期震動導致故障,提升了工作穩(wěn)定性。
為了更好地理解和實施,下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。
附圖說明
圖1是本實用新型的高頻焊機的正視圖;
圖2是本實用新型的高頻焊機的立體圖;
圖3是本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和送料機構(gòu)的立體圖;
圖4是本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和送料機構(gòu)的剖視圖;
圖5是本實用新型的調(diào)節(jié)座的示意圖,5(a)為正視圖,5(b)為立體圖;
圖6是本實用新型的調(diào)節(jié)螺母的示意圖,6(a)為剖視圖,6(b)為立體圖;
圖7是本實用新型的調(diào)節(jié)蓋板的示意圖,7(a)為剖視圖,7(b)為立體圖;
圖8是本實用新型的調(diào)節(jié)螺桿的立體圖;
圖9是本實用新型的鎖緊螺母的正視圖。
具體實施方式
請參閱圖1和2,其分別為本實用新型的高頻焊機的正視圖和立體圖。本實用新型的高頻焊機包括分體的焊接機組100和高頻加熱機組200,該焊接機組100包括焊接機座110、壓力機構(gòu)120、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)130、送料機構(gòu)140、料斗150和緩沖墊160。該壓力機構(gòu)120、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)130和料斗150分別固定在該焊接機座110上,該送料機構(gòu)140固定在該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)130上,該緩沖墊160墊設在該焊接機座110下。本實用新型的高頻焊機可用于焊接多種金屬箔或金屬薄片,在本實施例中,用于將一疊一組多片銅箔焊接在一起。
該壓力機構(gòu)120包括壓力支架121、壓力缸125、壓力缸安裝板122、上壓塊安裝板123、復位機構(gòu)127、上壓塊126、下壓塊128和下壓塊安裝板124。該壓力缸安裝板122、上壓塊安裝板123、下壓塊安裝板124從上至下依次固定在壓力支架121上,該壓力缸125固定在壓力缸安裝板122上,該上壓塊126通過復位機構(gòu)127連接在上壓塊安裝板123的正下方,下壓塊128固定在下壓塊安裝板124上,并位于上壓塊126的正下方。該復位機構(gòu)127具體是彈簧件,也可以是其他復位裝置。當壓力缸125的活塞向下運動時,其穿過上壓塊安裝板123上的通孔后,將位于其下方的上壓塊126向下推動,上壓塊126向下移動并壓緊下壓塊128,將位于上下壓塊之間的一組銅箔焊接在一起。焊接完成后,壓力缸125的活塞向上退回,上壓塊126在復位機構(gòu)127的復位力下,向上復位,完成一次加工。
請參閱圖3和4,其分別為本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和送料機構(gòu)的立體圖和剖視圖。該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)130有多組,在本實施例中為三組,每組均包括調(diào)節(jié)座132、壓板131、固定件(圖中未畫出)、調(diào)節(jié)蓋板135、調(diào)節(jié)螺母134、鎖緊螺母137和調(diào)節(jié)螺桿136。該壓板131為一長條狀板塊,其兩端分別設有壓板安裝孔1311。請參閱圖5,其為本實用新型的調(diào)節(jié)座的示意圖。該調(diào)節(jié)座132為圓筒狀,其設有一軸向通孔和一徑向通孔,該壓板131穿過該徑向通孔,并緊壓調(diào)節(jié)座132,固定件穿過該壓板131上的壓板安裝孔1311以及焊接機座110上的對應孔洞,將壓板131固定在焊接機座110上,進而將調(diào)節(jié)座132固定在焊接機座110上。該固定件可以是銷或螺釘、螺栓等。請參閱圖6,其為本實用新型的調(diào)節(jié)螺母的示意圖。該調(diào)節(jié)螺母134大體為圓筒狀,其下端設有一徑向突出的凸臺1341,該調(diào)節(jié)螺母134通過凸臺1341放置在該調(diào)節(jié)座132上。請參閱圖7,其為本實用新型的調(diào)節(jié)蓋板的示意圖。該調(diào)節(jié)蓋板135為圓環(huán)狀,調(diào)節(jié)蓋板135內(nèi)設有一軸向的調(diào)節(jié)螺母安裝孔1351,該調(diào)節(jié)螺母安裝孔1351為圓形通孔,其內(nèi)壁上設有臺階。該調(diào)節(jié)蓋板135從上方蓋設在該調(diào)節(jié)螺母134的凸臺1341上,該凸臺1341的形狀與臺階的形狀對應,使調(diào)節(jié)螺母134設有凸臺1341的下端被相對固定在該調(diào)節(jié)蓋板135內(nèi),其上端穿過調(diào)節(jié)蓋板135的調(diào)節(jié)螺母安裝孔1351并突出在調(diào)節(jié)蓋板135的上方。用螺釘將調(diào)節(jié)蓋板135和調(diào)節(jié)座132固定連接,使調(diào)節(jié)螺母134相對固定在調(diào)節(jié)蓋板135內(nèi),并可周向旋轉(zhuǎn)。請參閱圖7,其為本實用新型的調(diào)節(jié)螺桿的立體圖。該調(diào)節(jié)螺桿136的下端插入調(diào)節(jié)螺母134的軸向通孔中,并通過螺紋旋合,調(diào)節(jié)螺桿136的上端與送料機構(gòu)140的送料底板141固定連接,將送料底板141承托在其上方,當旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)螺母134時,該調(diào)節(jié)螺桿由于送料底板141的重量固定,不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),因而相對于調(diào)節(jié)螺母134產(chǎn)生上升運動,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)送料底板141的高度的功能,使送料機構(gòu)140與壓力機構(gòu)120中的上下壓塊水平平齊。該調(diào)節(jié)螺母134上還設有徑向通孔,便于使用工具對其進行旋轉(zhuǎn)。請參閱圖8,其為本實用新型的鎖緊螺母的正視圖。該鎖緊螺母137旋在調(diào)節(jié)螺桿136上,并位于調(diào)節(jié)螺母134的上方,當鎖緊螺母137向下旋緊時,可將調(diào)節(jié)螺母134壓緊在調(diào)節(jié)蓋板135上,使調(diào)節(jié)螺母134鎖緊而不能轉(zhuǎn)動,當需要調(diào)節(jié)送料底板141的高度時,則將鎖緊螺母137向上旋松。該鎖緊螺母137的外壁上設有徑向凹陷部,便于使用工具對其進行旋轉(zhuǎn)。
該送料機構(gòu)140包括送料底板141、推送缸143、擋板142、滑軌1441、滑枕1442、夾頭缸安裝板1451、夾頭缸146、夾頭安裝板1452、壓桿支座147、夾頭壓桿148、上夾頭1491和下夾頭1492。該推送缸143通過擋板142固定在送料底板141的一側(cè),該滑軌1441固定在送料底板141上,與推送缸143位于同一直線上,并朝向壓力機構(gòu)120。該滑枕1442與推送缸143的活塞固定,并可在滑軌1441上移動。該夾頭缸安裝板1451和夾頭安裝板1452均為長方形平板。該夾頭缸安裝板1451的一端固定在滑枕1442上,并位于滑軌1441的正上方,該夾頭缸146固定在夾頭缸安裝板1451上,該夾頭缸安裝板1451的另一端與夾頭安裝板1452的一端固定,該夾頭安裝板1452同樣位于滑軌1441的正上方。該壓桿支座147固定在夾頭安裝板1452的中部,該夾頭安裝板1452的另一端與下夾頭1492固定。夾頭壓桿148為一長條形桿,其中部與該壓桿支座147鉸接,可以壓桿支座147為中心旋轉(zhuǎn),其一端與夾頭缸146的活塞固接,另一端與位于下夾頭1492正上方的上夾頭1491固接,當夾頭缸146的活塞向上運動帶動夾頭壓桿148的一端向上運動時,夾頭壓桿148的另一端則由于杠桿作用向下運動,帶動上夾頭1491向下運動并壓緊下夾頭1492,上下夾頭1492共同將銅箔夾緊。該上下夾頭1492的水平高度與壓力機構(gòu)120的上下壓塊的水平高度一致。當待加工的銅箔被上下夾頭1492夾緊后,推送缸143的活塞推動滑枕1442在滑軌1441上向著壓力機構(gòu)120的方向移動,使上下夾頭1492被帶動,也向著壓力機構(gòu)120移動,使銅箔被送入上下壓塊之間,然后上壓塊126壓下,將銅箔焊接在一起。焊接完成后,上壓塊126升起,推送缸143的活塞帶動上下夾頭1492退回。退回后,夾頭缸146的活塞向下運動,使夾頭壓桿148的一端將上夾頭1491升起,上下夾頭1492松開,銅箔掉落到一側(cè)的料斗150中。
該緩沖墊160具體為膠墊,其墊設在焊接機座110下,減少焊接機座110的震動,防止震動傳遞到高頻加熱機組200中,損壞其電器單元。
進一步地,該壓力缸125、推送缸143、夾頭缸146均為氣缸。
該高頻加熱機組200產(chǎn)生高頻磁場,使壓力機構(gòu)120的上夾頭1491和下夾頭1492升溫。
本實用新型的高頻焊機,其送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,并可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)進行高度調(diào)節(jié),加工效率高;焊接機組和高頻加熱機組為分體結(jié)構(gòu),防止焊接機組的機械運動產(chǎn)生的震動直接傳遞到高頻加熱機組上,防止高頻加熱機組內(nèi)的電器單元因長期震動導致故障,提升了工作穩(wěn)定性。
本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。