本實(shí)用新型涉及一種高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，高壓連接器濾芯的壓配一種是：手工持手錘將濾芯砸入高壓連接器內(nèi)，此種方式的缺點(diǎn)是濾芯端面破壞嚴(yán)重，尺寸無(wú)法控制；再一種是：通過(guò)氣缸直接施加壓力于壓頭，通過(guò)機(jī)械限位將濾芯壓入高壓連接器，此種方式的缺點(diǎn)是加工廢品率高，效率低，壓配精度不易控制，產(chǎn)品易出現(xiàn)故障。

有鑒于此，實(shí)有必要提供一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：提供一種提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供：一種高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括：弓形座，所述弓形座包括上座和下座，所述上座用于固定壓頭組件；所述下座用于固定插有待壓入濾芯的高壓連接器；

所述壓頭組件包括壓頭、控制所述壓頭動(dòng)作的氣缸、設(shè)于所述氣缸和所述壓頭之間的高精度壓力傳感器、限位組件、壓頭回位彈簧、以及位于所述氣缸下方且與所述氣缸固定連接的框形支架；

所述限位組件包括限位套和墊板，其中所述限位套固定連接于所述上座，且所述壓頭滑動(dòng)于所述限位套內(nèi)，用于限定所述壓頭的下行位置；所述墊板的上表面與框形支架相接觸，所述墊板的下表面與壓頭回位彈簧相接觸，通過(guò)改變所述墊板厚度調(diào)節(jié)壓頭向下行走的行程；

所述壓頭回位彈簧位于所述壓頭的外表面，且所述壓頭回位彈簧的一端與所述墊板相接觸、另一端與所述限位套相接觸；

所述壓頭的中心線和所述濾芯的中心線重合。

可選地，所述下座上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有用于定位所述待壓入濾芯的高壓連接器的定位套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下有益效果：

本申請(qǐng)高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)增加了高精度壓力傳感器能精確控制壓配精度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類(lèi)似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

在圖中，1、濾芯；2、高壓連接器；3、支撐塊；4、定位套；5、限位套；6、壓頭；7、高精度壓力傳感器；8、框形支架；9、壓頭回位彈簧；10、氣缸；11、上座；12、下座、13、墊板。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

圖1所示是一種高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)。如圖1所示，一種高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括：弓形座，所述弓形座包括上座11和下座12，所述上座用于固定壓頭組件；所述下座用于固定插有待壓入濾芯1的高壓連接器2；

所述壓頭組件包括壓頭6、控制所述壓頭動(dòng)作的氣缸10、設(shè)于所述氣缸10和所述壓頭6之間的高精度壓力傳感器7、限位組件、壓頭回位彈簧9、以及位于所述氣缸10下方且與所述氣缸10固定連接的框形支架8；

所述限位組件包括限位套5和墊板13，其中所述限位套5固定連接于所述上座11，且所述壓頭6滑動(dòng)于所述限位套5內(nèi)，用于限定所述壓頭的下行位置；所述墊板的上表面與框形支架相接觸，所述墊板的下表面與壓頭回位彈簧相接觸，通過(guò)改變所述墊板厚度調(diào)節(jié)壓頭向下行走的行程。

所述壓頭回位彈簧9位于所述壓頭6的外表面，且所述壓頭回位彈簧9的一端與所述墊板13相接觸、另一端與所述限位套相接觸；

所述壓頭6的中心線和所述濾芯的中心線重合。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述下座上設(shè)有支撐塊3，所述支撐塊3上設(shè)有用于定位所述待壓入濾芯的高壓連接器的定位套4。

需要理解的是, 使用本申請(qǐng)高壓連接器壓配濾芯用機(jī)構(gòu)壓配濾芯的步驟如下：

1）先將插有待壓入濾芯的高壓連接器2通過(guò)螺紋擰在定位套4上，將定位套4帶著高壓連接器2放到支撐塊3上；

2）如圖2所示，啟動(dòng)氣缸10充氣下行，帶動(dòng)高精度壓力傳感器7下行，此時(shí)高精度壓力傳感器7和壓頭相接觸，使得高精度壓力傳感器7將力作用于壓頭6，通過(guò)限位套5限位將濾芯1壓入，高精度傳感器7根據(jù)壓力變化將數(shù)據(jù)反饋到顯示器，從而能精確控制濾芯壓入時(shí)的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；當(dāng)氣缸10充氣下行時(shí)，氣缸10作用于支架8，支架8與墊板13相接觸，克服壓頭回位彈簧9的反作用力，將壓頭回位彈簧9壓縮，這樣高精度壓力傳感器7只承受壓濾芯的力，能更直接、更精確的反應(yīng)實(shí)際壓濾芯的壓力值。當(dāng)氣缸10上行時(shí)壓頭回位彈簧9的反作用力將壓頭6回位，至此完成一個(gè)濾芯的壓配。

顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。