本發(fā)明屬于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在精密線切割加工中，一種通過在線加工定位孔，實(shí)現(xiàn)軸套類零件精確定位和固定裝置。

背景技術(shù)：

在精密線切割加工過程中，要保證軸套類零件內(nèi)孔與外圓的位置誤差，就需要零件精確定位，同時(shí)要求電極絲與定位位置之間精確的位置關(guān)系，這樣會(huì)導(dǎo)致零件定位找正過程時(shí)間長，且誤差累積大的不利因素。存在效率低、調(diào)整繁瑣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：針對(duì)精密線切割加工軸套類零件內(nèi)孔效率低調(diào)整繁瑣、誤差大的問題而設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能快速、精確定位、可靠固定的定位裝置，保證電極絲與定位孔相互位置精確的方案，實(shí)現(xiàn)了快速加工的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高精度軸套類零件高效線切定位裝置，包括安裝座1、定位板2、夾緊螺釘3、固定螺釘4；安裝座1是一中空的方柱體，在柱體的一側(cè)壁加厚且加厚部分延伸至柱體一端面外，在安裝座1的兩端面分別固定一個(gè)定位板2，其中一個(gè)定位板2落在延伸出的加厚部分上，定位板2是與安裝座1適配的中間有一與加工零件適配孔的方板，四角各有一個(gè)安裝孔，通過固定螺釘4將定位板2用螺紋連接方式固定在安裝座1上，兩個(gè)夾緊螺釘3通過螺紋連接方式分別固定在兩個(gè)定位板2的側(cè)面中間位置上。

定位板2的定位孔加工成與零件外形相同的結(jié)構(gòu)，定位板2孔A尺寸小于安裝座1孔B。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：該裝置可實(shí)現(xiàn)以下3種功能：

1、安裝座可快速安裝在機(jī)床上，在線加工定位板2的孔A，A孔尺寸與軸套外圓配加工，然后通過固定螺釘4夾緊零件，可以實(shí)現(xiàn)精確定位。減少了找正時(shí)間，提高了定位精度。

2、定位板2孔A尺寸小于安裝座1孔B，這樣加工定位板2定位孔的加工時(shí)間會(huì)大大縮短。

3、加工不同外徑及外形的軸套零件，只需更換定位板2，實(shí)現(xiàn)了工裝的系列化，減少了準(zhǔn)備時(shí)間。

附圖說明

圖1：高精度軸套類零件高效線切定位裝置裝配圖；

圖2：高精度軸套類零件高效線切定位裝置的左視圖；

圖3：高精度軸套類零件高效線切定位裝置三維模型圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，高精度軸套類零件高效線切定位裝置，包括安裝座1、定位板2、夾緊螺釘3、固定螺釘4，在安裝座1的兩端面分別固定一個(gè)定位板2，通過固定螺釘4將定位板2采用螺紋連接方式固定在安裝座1上，兩個(gè)夾緊螺釘3通過螺紋連接方式分別固定在兩個(gè)定位板2的側(cè)面中間位置上。

使用過程中，每個(gè)端面的定位板2分別用4個(gè)固定螺釘4按圖1固定在安裝座1的兩個(gè)端面上，將高精度軸套類零件高效線切定位裝置通過安裝座1的C、D、E面安裝在精密線切割機(jī)床上，加工定位板2的定位孔A，定位孔A與軸套零件的外徑配加工，間隙小于0.01mm，最后將零件裝入定位板2的定位孔A中，即可進(jìn)行加工。