本實用新型涉及的是廚房油煙機的生產(chǎn)設備領域，更具體地說是一種油煙機接風機架的螺母自動拉鉚組裝生產(chǎn)線。

背景技術：

生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)組裝油煙機的接風機架的過程中，都需要進行螺母的拉鉚組裝加工，而這一加工過程一般都是采用人工手動拉鉚來完成，因為接風機架上的需要拉鉚的孔位比較少，而且不同型號的接風機架其孔位也不一樣，所以很少有專門的生產(chǎn)設備能夠自動化地完成這一螺母拉鉚組裝加工過程。但是手工逐個安放、拉鉚螺母不僅對技術工人的要求非常高，而且該操作具有一定的危險性，人工拉鉚效率低，且易發(fā)生漏鉚、拉鉚不到位的情況，對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，無法滿足客戶對產(chǎn)品的要求。

所以，設計出一種可自動化完成油煙機接風機架的螺絲拉鉚加工生產(chǎn)設備，對于本領域的生產(chǎn)企業(yè)來說具有非常重要的實際生產(chǎn)意義，對于企業(yè)提高生產(chǎn)自動化水平，降低生產(chǎn)成本具有重要的影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型公開的是一種油煙機接風機架的螺母自動拉鉚組裝生產(chǎn)線，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術存在的上述不足和缺點，提供一種自動化螺母拉鉚組裝線，它可以自動完成油煙機接風機架的螺絲拉鉚加工操作，有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，提高企業(yè)的競爭力。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種油煙機接風機架的螺母自動拉鉚組裝生產(chǎn)線，包括機架體，所述機架體上裝設有一環(huán)形輸送帶體，該環(huán)形輸送帶體與一驅(qū)動電機相驅(qū)動連接設置，所述環(huán)形輸送帶的左端配合裝設有一組裝轉送帶，該組裝轉送帶的輸送方向與所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向相垂直設置；所述機架體沿所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向依次裝設有若干組用于安放拉鉚螺母的螺母放置組件裝置、若干組用于拉鉚組裝加工的螺母拉鉚裝置以及一用于將接風機架吊起并旋轉改變輸送方向，同時運送到所述組裝轉送帶上的接風機架吊運裝置，所述機架體的上方還裝設有一用于定位識別的定位裝置。

更進一步，所述環(huán)形輸送帶體上可拆卸地等距裝設有若干個位置擋板體，該位置擋板體與所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向相垂直設置，且每相鄰的兩個位置擋板體之間形成一個用于固定放置接風機架的放置工位。

更進一步，所述位置擋板體通過兩對稱設置的螺栓可拆卸地固定裝設在所述環(huán)形輸送帶體上表面。

更進一步，所述位置擋板體的上表面涂設有一反光層，該反光層與所述定位裝置相配合識別定位。

更進一步，所述螺母放置組件裝置包括一振動輸送盤以及一放置機械手，該振動輸送盤用于排序輸送螺母至所述放置機械手上，所述放置機械手用于將螺母配合放置在接風機架的固定工位上。

更進一步，所述接風機架吊運裝置包括兩個對稱設置的吊運架，該兩吊運架之間橫向架設有一可沿所述環(huán)形輸送帶輸送方向來、回移動設置的吊桿體，該吊桿體左、右兩側分別通過一滑動鏈條活動裝設在所述吊運架的上端面，所述吊桿體上吊設有一可上、下移動設置的固定吊桿，該固定吊桿的上面裝設了一可轉動的旋轉盤，所述固定吊桿的底部裝設有若干個吸盤體，所述吸盤體與所述接風機架相配合可吸附設置，且該吸盤體與提供真空壓的外部氣壓源相連通設置。

更進一步，所述吊桿體上裝設有一可升降設置的第二氣缸體，該第二氣缸體的動能輸出端與所述固定吊杠上部的旋轉盤相固定連接設置。

更進一步，所述定位裝置為一紅外線攝像定位儀。

通過上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型通過設置螺母放置組件裝置和螺母拉鉚裝置可以實現(xiàn)在固定工位上對油煙機的接風架體進行螺母拉鉚組裝操作，實現(xiàn)其自動化組裝加工，同時，改良了環(huán)形輸送帶的結構，使該輸送帶不僅可以實現(xiàn)對接風架體的輸送，而且可以與其它拉鉚工件和定位裝置相配合定位接風架體的工位，使其更好地進行拉鉚組裝；另一方面，本生產(chǎn)線上通過設置接風機架吊運裝置實現(xiàn)該組裝好的接風機架可以準確地吊起、旋轉角度并輸送到后續(xù)的加工生產(chǎn)線上，進一步地完善自動化生產(chǎn)線的結構，提高整個生產(chǎn)加工的自動化生產(chǎn)水平。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型接風機架吊運裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明來進一步地說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1及圖2所示，一種油煙機接風機架的螺母自動拉鉚組裝生產(chǎn)線，包括機架體1，所述機架體1上裝設有一環(huán)形輸送帶體2，該環(huán)形輸送帶體2與一驅(qū)動電機3相驅(qū)動連接設置，所述驅(qū)動電機3采用的是步進電機。所述環(huán)形輸送帶2的左端配合裝設有一組裝轉送帶4，該組裝轉送帶4的輸送方向與所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向相垂直設置。所述機架體1沿所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向依次裝設有四組用于安放拉鉚螺母的螺母放置組件裝置5、四組用于拉鉚組裝加工的螺母拉鉚裝置6以及一用于將接風機架7吊起并旋轉改變輸送方向，同時運送到所述組裝轉送帶4上的接風機架吊運裝置8，所述螺母放置組件裝置5和螺母拉鉚裝置6分別設置在所述環(huán)形輸送帶體2的兩側。所述機架體1的上方還裝設有一用于定位識別的定位裝置9，該定位裝置9為一紅外線攝像定位儀。

如圖1及圖2所示，所述環(huán)形輸送帶體2上可拆卸地等距裝設有若干個位置擋板體21，該位置擋板體21與所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向相垂直設置，且每相鄰的兩個位置擋板體21之間形成一個用于固定放置接風機架7的放置工位，所述位置擋板體21通過兩對稱設置的螺栓22可拆卸地固定裝設在所述環(huán)形輸送帶體2上表面，且所述位置擋板體21的上表面涂設有一反光層23，該反光層23與所述定位裝置9相配合識別定位。

如圖1、圖2及圖3所示，所述接風機架吊運裝置8包括兩個對稱設置的吊運架81，該兩吊運架81之間橫向架設有一可沿所述環(huán)形輸送帶2輸送方向來、回移動設置的吊桿體82，該吊桿體82左、右兩側分別通過一滑動鏈條83活動裝設在所述吊運架81的上端面，所述吊桿體81上吊設有一可上、下移動設置的固定吊桿84，該固定吊桿84的上面裝設了一可轉動的旋轉盤87，所述固定吊桿84的底部裝設有若干個吸盤體85，所述吸盤體85與所述接風機架7相配合可吸附設置，且該吸盤體85與提供真空壓的外部氣壓源相連通設置。所述吊桿體81上裝設有一可升降設置的第二氣缸體86，該第二氣缸體86的動能輸出端與所述固定吊杠84上部的旋轉盤87相固定連接設置。

本實用新型通過設置螺母放置組件裝置和螺母拉鉚裝置可以實現(xiàn)在固定工位上對油煙機的接風架體進行螺母拉鉚組裝操作，實現(xiàn)其自動化組裝加工，同時，改良了環(huán)形輸送帶的結構，使該輸送帶不僅可以實現(xiàn)對接風架體的輸送，而且可以與其它拉鉚工件和定位裝置相配合定位接風架體的工位，使其更好地進行拉鉚組裝；另一方面，本生產(chǎn)線上還通過設置接風機架吊運裝置實現(xiàn)該組裝好的接風機架可以準確地吊起、旋轉并輸送到后續(xù)的加工生產(chǎn)線上，進一步地完善自動化生產(chǎn)線的結構，提高整個生產(chǎn)加工的自動化生產(chǎn)水平。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。