本實用新型涉及用于鋁合金條進(jìn)行切割的裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金條切割裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，鋁合金條切割裝置是一種用于鋁合金條進(jìn)行切割的設(shè)備，其在相關(guān)行業(yè)的加工工藝中得到廣泛的使用，并得到相關(guān)用戶的青睞；現(xiàn)有的鋁合金條切割裝置包括電機(jī)座、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和切割頭，電機(jī)座上設(shè)置有電機(jī)槽，電機(jī)安裝在電機(jī)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)的輸出端，并且切割頭安裝在轉(zhuǎn)軸上；這種鋁合金條切割裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其切割頭與鋁合金條接觸并進(jìn)行工作時整體安裝非常不牢固，從而影響切割質(zhì)量，并且鋁合金條放置后無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致其與切割頭配合不緊密；而且其在切割后鋁合金條直接掉落在地，非常容易傷到操作人員。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種整體安裝更為牢固，并且可進(jìn)行高度和切割點調(diào)節(jié)，保障了切割質(zhì)量；同時可配合進(jìn)行推動，輔助推動至相關(guān)放置桶內(nèi)，提高安全性的鋁合金條切割裝置。

本實用新型的鋁合金條切割裝置，包括電機(jī)座、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和切割頭，電機(jī)座上設(shè)置有電機(jī)槽，電機(jī)安裝在電機(jī)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)的輸出端，并且切割頭安裝在轉(zhuǎn)軸上；還包括第一基座、第二基座和連接柱，所述連接柱的左端和右端分別與第一基座右側(cè)壁和第二基座左側(cè)壁連接，所述第二基座的頂端設(shè)置有滑槽，所述電機(jī)座的底端位于滑槽內(nèi)，并且電機(jī)座可相對第二基座前后滑動；還包括上螺紋管、上螺紋桿和放置板，所述第一基座的頂端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承，所述上螺紋管的底端插入至上滾珠軸承內(nèi)，上螺紋桿的底端插入并螺裝至上螺紋管的頂端內(nèi)部，上螺紋桿的頂端與放置板底端連接；所述放置板的頂端設(shè)置有放置腔，并在放置腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)、伸縮桿和推板，所述電機(jī)安裝在放置腔內(nèi)右側(cè)壁上，伸縮桿安裝在電機(jī)的左側(cè)輸出端，推板安裝在伸縮桿的左端，所述放置腔內(nèi)左側(cè)壁和內(nèi)底部通過旋軸連接，還包括固定架，所述固定架一端可旋轉(zhuǎn)安裝在第一基座上，所述固定架另一端與放置板左側(cè)壁接觸。

本實用新型的鋁合金條切割裝置，所述上放置槽、上螺紋管和上螺紋桿均為兩組，并且兩組上放置槽分別位于第一基座頂端左側(cè)和右側(cè)，第一組上螺紋管底端插入至第一組上放置槽的上滾珠軸承內(nèi)，第一組上螺紋桿的底端插入并螺裝至第一組上螺紋管的頂端內(nèi)部，第一組上螺紋桿的頂端與放置板底端左側(cè)連接，第二組上螺紋管底端插入至第二組上放置槽的上滾珠軸承內(nèi)，第二組上螺紋桿的底端插入并螺裝至第二組上螺紋管的頂端內(nèi)部，第二組上螺紋桿的頂端與放置板底端右側(cè)連接。

本實用新型的鋁合金條切割裝置，所述固定架包括頂架、底架和連接架，所述連接架頂端和底端分別與頂架和底架的左端連接，所述頂架的右端與放置板左側(cè)壁接觸，所述第一基座的左側(cè)壁上設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承和限位板，所述底架的右端插入至左滾珠軸承內(nèi)并與限位板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過連接柱、第一基座和第二基座的設(shè)置達(dá)到更穩(wěn)固的連接效果，并且通過上螺紋管的旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行放置板的高度調(diào)節(jié)，從而將放置在放置板上的鋁合金條高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)切割頭位置的能力；同時通過電機(jī)帶動伸縮桿同時帶動推板向左側(cè)推動完工的鋁合金條，并且旋轉(zhuǎn)固定架后打開放置腔左側(cè)壁即可配合推至相應(yīng)的放置桶內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的鋁合金條切割裝置，包括電機(jī)座1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3和切割頭4，電機(jī)座上設(shè)置有電機(jī)槽，電機(jī)安裝在電機(jī)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)的輸出端，并且切割頭安裝在轉(zhuǎn)軸上；還包括第一基座5、第二基座6和連接柱7，連接柱的左端和右端分別與第一基座右側(cè)壁和第二基座左側(cè)壁連接，第二基座的頂端設(shè)置有滑槽，電機(jī)座的底端位于滑槽內(nèi)，并且電機(jī)座可相對第二基座前后滑動；還包括上螺紋管8、上螺紋桿9和放置板10，第一基座的頂端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承11，上螺紋管的底端插入至上滾珠軸承內(nèi)，上螺紋桿的底端插入并螺裝至上螺紋管的頂端內(nèi)部，上螺紋桿的頂端與放置板底端連接；放置板的頂端設(shè)置有放置腔，并在放置腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)12、伸縮桿13和推板14，電機(jī)安裝在放置腔內(nèi)右側(cè)壁上，伸縮桿安裝在電機(jī)的左側(cè)輸出端，推板安裝在伸縮桿的左端，放置腔內(nèi)左側(cè)壁15和內(nèi)底部16通過旋軸連接，還包括固定架，固定架一端可旋轉(zhuǎn)安裝在第一基座上，固定架另一端與放置板左側(cè)壁接觸；通過上述設(shè)置，可以通過連接柱、第一基座和第二基座的設(shè)置達(dá)到更穩(wěn)固的連接效果，并且通過上螺紋管的旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行放置板的高度調(diào)節(jié)，從而將放置在放置板上的鋁合金條高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)切割頭位置的能力；同時通過電機(jī)帶動伸縮桿同時帶動推板向左側(cè)推動完工的鋁合金條，并且旋轉(zhuǎn)固定架后打開放置腔左側(cè)壁即可配合推至相應(yīng)的放置桶內(nèi)。

本實用新型的鋁合金條切割裝置，上放置槽、上螺紋管和上螺紋桿均為兩組，并且兩組上放置槽分別位于第一基座頂端左側(cè)和右側(cè)，第一組上螺紋管底端插入至第一組上放置槽的上滾珠軸承內(nèi)，第一組上螺紋桿的底端插入并螺裝至第一組上螺紋管的頂端內(nèi)部，第一組上螺紋桿的頂端與放置板底端左側(cè)連接，第二組上螺紋管底端插入至第二組上放置槽的上滾珠軸承內(nèi)，第二組上螺紋桿的底端插入并螺裝至第二組上螺紋管的頂端內(nèi)部，第二組上螺紋桿的頂端與放置板底端右側(cè)連接，通過上述設(shè)置，可以提高整體支撐效果，提高可靠性。

本實用新型的鋁合金條切割裝置，固定架包括頂架17、底架18和連接架19，連接架頂端和底端分別與頂架和底架的左端連接，頂架的右端與放置板左側(cè)壁接觸，第一基座的左側(cè)壁上設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承和限位板20，底架的右端插入至左滾珠軸承內(nèi)并與限位板連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。