本實(shí)用新型涉及一種制造香的裝置，特別是涉及一種自動制香機(jī)的香粉擠出裝置。

背景技術(shù)：

目前已有制香的設(shè)備，雖然提高了制香的效率但仍然存在很多問題，問題1：由于沒有設(shè)置粉柱穩(wěn)定套，粉柱在長期的運(yùn)動中容易磨損，甚至使用時間長與設(shè)備其它部件的配合精度變差，導(dǎo)致磨損，使用壽命縮短；問題2：由于攪拌盤的香料輸送孔設(shè)在攪拌盤底部，香料輸送孔與攪拌軸間距短，攪拌力臂明顯小于側(cè)壁上，因此容易導(dǎo)致擠壓的香料硬度不夠，使用中使香燃燒的速度快，香表面不夠光滑，長期放置香料容易脫落；問題3：由于攪拌葉片為焊接件，并設(shè)置傾角，質(zhì)量沒法保證，葉片傾斜設(shè)置攪拌和送料阻力大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，提供一種自動制香機(jī)的香粉擠出裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動制香機(jī)的香粉擠出裝置，包括：機(jī)座箱、減速電機(jī)、偏心輪組件、粉柱、儲料槽、送料斗、攪拌盤、擠壓座、攪拌軸、攪拌葉片、活動擠壓鎖片、攪棒和擠壓出料頭，減速電機(jī)設(shè)在機(jī)座箱內(nèi)并與偏心輪組件的主軸連接，所述的擠壓座上設(shè)有攪拌盤孔，拌盤孔的側(cè)壁上設(shè)有擠壓座送料口，擠壓座送料口與擠壓腔連通；所述的攪拌盤設(shè)在攪拌盤孔內(nèi)，攪拌盤的側(cè)壁上設(shè)有香料輸送孔，香料輸送孔與攪拌盤孔位置對應(yīng)并連同，香料輸送孔其中一側(cè)設(shè)有擋料塊，香料輸送孔的上方設(shè)有輸送孔擋板；所述的攪拌葉片為“b”字形，由葉片和葉片套組成，葉片為水平設(shè)置，葉片中間設(shè)有葉片導(dǎo)槽，葉片套與攪拌軸套接；所述的活動擠壓鎖片為“d”字形,設(shè)在葉片套的上方，活動擠壓鎖片由鎖片和鎖片套組成，鎖片水平設(shè)置，鎖片上部面設(shè)有攪棒；所述的粉柱上設(shè)有粉柱穩(wěn)定套，粉柱穩(wěn)定套包括穩(wěn)定套和穩(wěn)定套連接座，穩(wěn)定套上端設(shè)有油道孔，穩(wěn)定套的套孔內(nèi)設(shè)有油道，油道孔與油道連通，粉柱設(shè)在穩(wěn)定套的套孔內(nèi)，穩(wěn)定套連接座與機(jī)座箱上部面連接。

本實(shí)用新型的有益效果：由于設(shè)置粉柱穩(wěn)定套，防止粉柱長期的運(yùn)動中的擺動，動作更加穩(wěn)定，不容易磨損，使用壽命更長；由于攪拌盤的香料輸送孔設(shè)在攪拌盤側(cè)部，香料輸送孔與攪拌軸間距加大，攪拌力臂明顯大于傳統(tǒng)產(chǎn)品，從側(cè)面擠料更符合攪拌葉片產(chǎn)生的攪拌作用力的方向，受力均衡，生產(chǎn)出的香硬度更大，即使長期存放也不易脫落，結(jié)構(gòu)簡單便于加工制作；由于攪拌葉

為“b”字形，葉片前部為垂直面，工作中使粉料直接對側(cè)壁產(chǎn)生擠壓作用力，擠壓力更加均衡，生產(chǎn)香的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為上述實(shí)施例中的機(jī)座箱與機(jī)座箱上部的部件示意圖。

圖3為圖2中的攪拌盤、粉柱和粉柱穩(wěn)定套與擠壓座分解的示意圖。

圖4為攪拌盤徑向剖開的示意圖。

圖5為攪拌盤香料輸送孔開口朝向前側(cè)的示意圖。

圖6為攪拌盤、粉柱和粉柱穩(wěn)定套、擠壓座攪拌葉片和活動擠壓鎖片的分解示意圖。

圖7為粉柱穩(wěn)定套的立體示意圖。

圖8為攪拌葉片的立體示意圖。

圖9為攪拌葉片另一視角的立體示意圖。

圖10為活動擠壓鎖片的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型為自動制香機(jī)主要部分，使用中是要與由竹簽輸送裝置、收集裝置配合使用的，生產(chǎn)質(zhì)量的好換關(guān)鍵在該部分，其他兩部分技術(shù)已經(jīng)成熟。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖10可以看出，本實(shí)用新型包括：機(jī)座箱5、減速電機(jī)、偏心輪組件9、粉柱8、儲料槽1、送料斗2、攪拌盤3、擠壓座6、攪拌軸10、攪拌葉片11、活動擠壓鎖片12攪棒和擠壓出料頭4，減速電機(jī)設(shè)在機(jī)座箱內(nèi)并與偏心輪組件的主軸連接，所述的擠壓座上設(shè)有攪拌盤孔61，拌盤孔的側(cè)壁上設(shè)有擠壓座送料口611，擠壓座送料口與擠壓腔連通；所述的攪拌盤3的側(cè)壁上設(shè)有香料輸送孔34，香料輸送孔其中一側(cè)設(shè)有擋料塊32，香料輸送孔的上方設(shè)有輸送孔擋板31，攪拌盤設(shè)在攪拌盤孔，香料輸送孔與擠壓座送料口位置對應(yīng)并連通；所述的攪拌葉片11為“b”字形，由葉片111和葉片套112組成，葉片為水平設(shè)置，葉片中間設(shè)有葉片導(dǎo)槽1111，葉片套與攪拌軸10套接；所述的活動擠壓鎖片12為“d”字形, 由鎖片122和鎖片套121組成，鎖片水平設(shè)置，鎖片上部面設(shè)有攪棒123；所述的粉柱8上設(shè)有粉柱穩(wěn)定套7，粉柱穩(wěn)定套7包括穩(wěn)定套71和穩(wěn)定套連接座72，穩(wěn)定套上端設(shè)有油道孔73，穩(wěn)定套的套孔內(nèi)設(shè)有油道，油道孔與油道連通，粉柱設(shè)在穩(wěn)定套的套孔內(nèi)，穩(wěn)定套連接座與機(jī)座箱上部面連接。