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一種靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置的制作方法

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一種靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械生產(chǎn)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置。



背景技術(shù):

輸液器是一種主要用于靜脈輸液的一次性醫(yī)用耗材,其通常是由靜脈針、藥液過(guò)濾器、輸液短管、流速調(diào)節(jié)器、輸液長(zhǎng)管、滴斗、輸液中管、進(jìn)氣管、空氣過(guò)濾器、插瓶針、護(hù)套連接組成,插瓶針具有穿刺部、連接端和與空氣過(guò)濾器連接的進(jìn)氣部。

輸液器的導(dǎo)管生產(chǎn)制造和安裝過(guò)程中,需要與將多個(gè)配件組裝在一起。不潔的醫(yī)用器械不僅會(huì)使藥物的藥效減弱,更可能會(huì)導(dǎo)致交叉感染,極大的損害病人的健康。因此在導(dǎo)管組裝過(guò)程中,需要保證醫(yī)用器械具有較高的潔凈度。傳統(tǒng)的醫(yī)用器械組裝過(guò)程采用人工組裝的方式來(lái)完成,人工組裝的方式容易對(duì)醫(yī)用器械產(chǎn)生污染,造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格。為了克服上述缺陷,往往要對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理,同時(shí)要在巨大的無(wú)菌凈化車(chē)間內(nèi)進(jìn)行操作,需消耗巨大能源和生產(chǎn)空間。另外,人工組裝還具有組裝效率低的缺點(diǎn),很難滿(mǎn)足劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

如中國(guó)專(zhuān)利提供了一種管狀醫(yī)療器械的繞圈裝置【公開(kāi)號(hào)為:CN201296577】,它包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè) 有定位管狀醫(yī)療器械一端的定位件,在定位件外圍的一圈設(shè)有在 轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使管狀醫(yī)療器械繞在其上的芯軸,在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有帶 芯軸升降的升降機(jī)構(gòu)。這種裝置可以有效避免在組裝時(shí)操作者手 工操作的污染;目前還沒(méi)有研究出一種能快速、方便進(jìn)行的靜脈針導(dǎo)管裝配裝置。

針對(duì)以上問(wèn)題,故,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、保證產(chǎn)品潔凈度,并且方便夾住導(dǎo)管,防止導(dǎo)管松散的靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置。

為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置,包括機(jī)架;該機(jī)架上安裝有用于夾取靜脈針導(dǎo)管的夾取裝置;還包括有與夾取裝置相適配的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置固設(shè)于機(jī)架上。

本靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置其原理如下:機(jī)架起到整個(gè)裝置的支撐作用,夾取裝置和導(dǎo)向裝置處于相互對(duì)應(yīng)的位置,夾取裝置的上夾臂板上的上槽口和下夾臂板上的下槽口均能夠在一定范圍內(nèi)活動(dòng),上夾板和下夾板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下相互夾緊并且上槽口和下槽口共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的安裝孔,在完成導(dǎo)管夾緊工作的同時(shí);導(dǎo)向裝置上的左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的連接孔;該連接孔與安裝孔位置相對(duì)應(yīng);為針炳或者硬座的連接做好準(zhǔn)備,方便快捷,準(zhǔn)確。

夾取裝置包括能夠相向移動(dòng)的上夾板和下夾板;上夾板上固設(shè)有至少一個(gè)上夾臂板,上夾臂板上開(kāi)設(shè)有若干上槽口,所述下夾板上固設(shè)有若干與上夾臂板相對(duì)應(yīng)的下夾臂板,所述下夾臂板上開(kāi)設(shè)有與上槽口相對(duì)應(yīng)的下槽口,所述下夾臂板頂部設(shè)有若干弧形的上導(dǎo)向槽,所述下槽口上開(kāi)設(shè)有與上導(dǎo)向槽相對(duì)的弧形的下導(dǎo)向槽,所述上導(dǎo)向槽和下導(dǎo)向槽共同形成用于夾緊導(dǎo)管的安裝孔;該安裝孔與導(dǎo)向裝置的位置相對(duì)應(yīng);上夾臂板呈“W”狀體,與此相對(duì)應(yīng)的,所述下夾臂板形成與上夾臂板相對(duì)的“M”狀體結(jié)構(gòu);上夾臂板與下夾臂板等距交錯(cuò)布設(shè);采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板,使得夾緊導(dǎo)管更加方便,增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性,安裝更加簡(jiǎn)單緊湊,從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤,使得安裝孔與導(dǎo)向裝置的連接孔相對(duì)應(yīng),為后續(xù)的靜脈針硬座或靜脈針針炳的連接做好了充分的準(zhǔn)備,保證了精準(zhǔn)要求,提高了生產(chǎn)效率。

導(dǎo)向裝置包括能夠相向移動(dòng)的第一夾條和第二夾條,所述第一夾條上固設(shè)有若干左夾臂,所述左夾臂上開(kāi)設(shè)有弧形的左導(dǎo)向槽,所述的左導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向水平方向,所述第二夾條上固設(shè)有若干與左夾臂相對(duì)應(yīng)的右?jiàn)A臂, 所述右?jiàn)A臂上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)向槽相對(duì)的弧形的右導(dǎo)向槽,所述左夾臂和右?jiàn)A臂能夠相互夾緊或松開(kāi),當(dāng)左夾臂和右?jiàn)A臂相互夾緊時(shí),所述左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的連接孔;該連接孔與安裝孔位置相對(duì)應(yīng)。

左夾臂和右?jiàn)A臂下端均設(shè)有從左夾臂和右?jiàn)A臂的夾持面延伸至底面的安裝斜面。

左夾臂和右?jiàn)A臂均呈長(zhǎng)條狀, 所述左夾臂的內(nèi)端與第一夾條固連,所述左夾臂的外端豎直朝上且所述左導(dǎo)向槽位于所述左夾臂的外端; 所述右?jiàn)A臂的內(nèi)端與第二夾條固連,所述右?jiàn)A臂的外端豎直朝上且所述右導(dǎo)向槽位于所述右?jiàn)A臂的外端。

第一夾條和第二夾條上還設(shè)有在第一夾條和第二夾條相向移動(dòng)時(shí)能夠使左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽正相對(duì)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱穿插在所述導(dǎo)向孔內(nèi)且能夠在所述導(dǎo)向孔內(nèi)軸向滑動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)裝置引導(dǎo)第一夾條和第二夾條相向移動(dòng)的方向,在第一夾條和第二夾條相向移動(dòng)時(shí)能夠使左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽始終保持正相對(duì);從而保證左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽形成的連接孔準(zhǔn)確可靠,進(jìn)一步提高連接孔的連接精準(zhǔn)度,本驅(qū)動(dòng)裝置中通過(guò)導(dǎo)向柱與導(dǎo)向塊相互配合,使左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽的正相對(duì)形成連接孔,確保連接部位的精度和準(zhǔn)確度,提升安裝效果。

連接孔呈臺(tái)階狀體,連接孔內(nèi)靠近安裝孔的內(nèi)徑小于連接孔內(nèi)靠近圓弧過(guò)渡面的內(nèi)徑;連接孔遠(yuǎn)離安裝孔的一端呈圓弧過(guò)渡面,設(shè)置呈臺(tái)階狀體的連接孔,使得與安裝孔相接觸的導(dǎo)管相抵于連接孔臺(tái)階處,導(dǎo)管的厚度與臺(tái)階狀體的高度相一致,同時(shí),連接孔遠(yuǎn)離安裝孔的一端呈圓弧過(guò)渡面,使得靜脈針硬座和靜脈針針炳與導(dǎo)管的連接更加順暢。

左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽為半徑相等的半圓形通槽;兩個(gè)半徑相等的半圓形通槽正好合成一個(gè)通孔,與現(xiàn)有通用的輸液器導(dǎo)管相匹配,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)管外壁的夾住。

本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述技術(shù)方案,夾取裝置采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板,使得夾緊導(dǎo)管更加方便,增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性,安裝更加簡(jiǎn)單緊湊,從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤,同時(shí),設(shè)置導(dǎo)向裝置,與夾取裝置相配合,為后續(xù)的導(dǎo)管與針炳和硬座的連接做好了充分的準(zhǔn)備,保證了精準(zhǔn)要求;另外,本靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工配合,可一次性?shī)A取多根醫(yī)用導(dǎo)管,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例夾取裝置的上夾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例夾取裝置的下夾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)向裝置使用狀態(tài)圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的左夾臂與右?jiàn)A臂連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1,第一夾條2,第二夾條3,左夾臂4,右?jiàn)A臂5,左導(dǎo)向槽6,右導(dǎo)向槽7,連接孔8,驅(qū)動(dòng)裝置9,安裝孔10,導(dǎo)管11,安裝斜面12,圓弧過(guò)渡面13,臺(tái)階狀體14,上夾板25,下夾板30,上夾臂板31,上槽口32,下夾臂板33,下槽口34,上導(dǎo)向槽35,下導(dǎo)向槽36,導(dǎo)向柱91,導(dǎo)向塊92,導(dǎo)向孔93。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例:如圖1-2所示,一種靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置,包括機(jī)架1;該機(jī)架1上安裝有用于夾取靜脈針導(dǎo)管11的夾取裝置;還包括有與夾取裝置相適配的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置固設(shè)于機(jī)架1上;采用導(dǎo)向裝置與夾取裝置相配合,為后續(xù)的導(dǎo)管11與針炳的連接做好了充分的準(zhǔn)備,保證了精準(zhǔn)要求;另外,本靜脈針的導(dǎo)管裝配裝置自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工配合,可一次性?shī)A取多根醫(yī)用導(dǎo)管11,提高了生產(chǎn)效率。

如圖3-4所示,夾取裝置包括能夠相向移動(dòng)的上夾板25和下夾板30;上夾板25上固設(shè)有至少一個(gè)上夾臂板31,上夾臂板31上開(kāi)設(shè)有若干上槽口32,下夾板30上固設(shè)有若干與上夾臂板31相對(duì)應(yīng)的下夾臂板33,下夾臂板33上開(kāi)設(shè)有與上槽口32相對(duì)應(yīng)的下槽口34,下夾臂板33頂部設(shè)有若干弧形的上導(dǎo)向槽35,下槽口34上開(kāi)設(shè)有與上導(dǎo)向槽35相對(duì)的弧形的下導(dǎo)向槽36,上導(dǎo)向槽35和下導(dǎo)向槽36共同形成用于夾緊導(dǎo)管11的安裝孔10;該安裝孔10與導(dǎo)向裝置的位置相對(duì)應(yīng)。上夾板25和下夾板30能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)上槽口32和下槽口34夾緊導(dǎo)管11,使得夾取裝置滑動(dòng)更加便捷,確保夾取裝置與輸液器導(dǎo)管11的精度和準(zhǔn)確度,提高了生產(chǎn)效率。

上夾臂板31呈“W”狀體,與此相對(duì)應(yīng)的,所述下夾臂板33形成與上夾臂板31相對(duì)的“M”狀體結(jié)構(gòu);上夾臂板31與下夾臂板33等距交錯(cuò)布設(shè)。

上槽口32和下槽口34共同形成用于夾緊導(dǎo)管11的安裝孔10;采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板33和上夾臂板31,使得夾緊導(dǎo)管11更加方便,增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性,安裝更加簡(jiǎn)單緊湊,從而使上夾臂板31和下夾臂板33夾緊時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤,保證了精準(zhǔn)要求,提高了生產(chǎn)效率。

如圖5-6所示,導(dǎo)向裝置包括能夠相向移動(dòng)的第一夾條2和第二夾條3,所述第一夾條2上固設(shè)有若干左夾臂4,所述左夾臂4上開(kāi)設(shè)有弧形的左導(dǎo)向槽6,所述的左導(dǎo)向槽6開(kāi)口朝向水平方向,所述第二夾條3上固設(shè)有若干與左夾臂4相對(duì)應(yīng)的右?jiàn)A臂5, 所述右?jiàn)A臂5上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)向槽6相對(duì)的弧形的右導(dǎo)向槽7,所述左夾臂4和右?jiàn)A臂5能夠相互夾緊或松開(kāi),當(dāng)左夾臂4和右?jiàn)A臂5相互夾緊時(shí),所述左導(dǎo)向槽6和右導(dǎo)向槽7共同形成用于與導(dǎo)管11端部相配合的連接孔8;該連接孔8與安裝孔10位置相對(duì)應(yīng)。

左夾臂4和右?jiàn)A臂5下端均設(shè)有從左夾臂4和右?jiàn)A臂5的夾持面延伸至底面的安裝斜面12;左夾臂4和右?jiàn)A臂5均呈長(zhǎng)條狀, 所述左夾臂4的內(nèi)端與第一夾條2固連,所述左夾臂4的外端豎直朝上且所述左導(dǎo)向槽6位于所述左夾臂4的外端; 所述右?jiàn)A臂5的內(nèi)端與第二夾條3固連,所述右?jiàn)A臂5的外端豎直朝上且所述右導(dǎo)向槽7位于所述右?jiàn)A臂5的外端;第一夾條2和第二夾條3上還設(shè)有在第一夾條2和第二夾條3相向移動(dòng)時(shí)能夠使左導(dǎo)向槽6和右導(dǎo)向槽7正相對(duì)的驅(qū)動(dòng)裝置9,所述驅(qū)動(dòng)裝置9包括導(dǎo)向柱91和導(dǎo)向塊92,所述導(dǎo)向塊92上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔93,所述導(dǎo)向柱91穿插在所述導(dǎo)向孔93內(nèi)且能夠在所述導(dǎo)向孔93內(nèi)軸向滑動(dòng);左導(dǎo)向槽6和右導(dǎo)向槽7為半徑相等的半圓形通槽;兩個(gè)半徑相等的半圓形通槽正好合成一個(gè)通孔,與現(xiàn)有通用的輸液器導(dǎo)管11相匹配,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)管11外壁的夾住。

如圖7所示,連接孔8呈臺(tái)階狀體14,連接孔8內(nèi)靠近安裝孔10的內(nèi)徑小于連接孔8內(nèi)靠近圓弧過(guò)渡面13的內(nèi)徑;使得與安裝孔10相接觸的導(dǎo)管11相抵于連接孔8的臺(tái)階處,導(dǎo)管11的厚度與臺(tái)階狀體的高度相一致,同時(shí),連接孔8遠(yuǎn)離安裝孔10的一端呈圓弧過(guò)渡面,使得靜脈針硬座和靜脈針針炳與導(dǎo)管的連接更加順暢;利于針炳順利進(jìn)入至連接孔8與導(dǎo)管11連接,方便而且快捷;同時(shí),連接孔8的一端呈圓弧過(guò)渡面13,能夠進(jìn)一步的增大針柄與連接孔8的接觸面積,減少針柄在連接的變形和移位。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn);因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1,第一夾條2,第二夾條3,左夾臂4,右?jiàn)A臂5,左導(dǎo)向槽6,右導(dǎo)向槽7,連接孔8,驅(qū)動(dòng)裝置9,安裝孔10,導(dǎo)管11,安裝斜面12,圓弧過(guò)渡面13,臺(tái)階狀體14,上夾板25,下夾板30,上夾臂板31,上槽口32,下夾臂板33,下槽口34,上導(dǎo)向槽35,下導(dǎo)向槽36,導(dǎo)向柱91,導(dǎo)向塊92,導(dǎo)向孔93等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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