本實用新型涉及鋁型材倒角加工技術領域，尤其涉及一種CNC設備中用于方管倒角加工的方管夾具。

背景技術：

在鋁型材加工技術領域，為了達到更高要求的質量，需要使用到相同的CNC設備，CNC設備在應用中具有自動化程度高、精度高、產品質量可控等優(yōu)勢，而為了實現(xiàn)對鋁型材的加工，如方管倒角的處理加工，首先應做的便是對鋁型材進行有效的固定，如果固定不牢固，在CNC加工中極易造成鋁型材加工面出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差、進而導致產品報廢的技術問題，此問題將直接導致產品次品率高、生產成本增加，因此，確有必要對其進行解決。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種結構設計新穎、緊湊，可對方管進行有效夾持固定，且有利于CNC對方管進行倒角加工的CNC設備中用于方管倒角加工的方管夾具。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種CNC設備中用于方管倒角加工的方管夾具；它包括可插于方管中的支撐管，在所述支撐管內設置有兩個相向設置的連桿，所述連桿呈橫向設置的“<”狀結構，在所述支撐管上開設有兩個相向設置的穿孔，所述連桿的自由端貫穿其中一個穿孔設置，并在連桿的自由端上還設置有剛性頂壓板；靠近所述連桿動力輸入端的連桿的中部鉸接于所述支撐管上，且兩個連桿的鉸接點相同，且所述兩個連桿的動力輸入端構成交叉的“Ｘ”形結構；還包括固定于所述支撐管內，且可軸向往復運動的動力桿；在各連桿的動力輸入端的端部鉸接有連接桿，兩個連接桿的另一端均與所述動力桿的端部鉸接，且所述兩個連接桿與動力桿的鉸接點、兩個連接桿與連桿的兩個鉸接點以及兩個連桿與支撐管的鉸接點四個鉸接點的連線構成菱形結構。

優(yōu)選的，在所述支撐管的外端還設置有錐形支撐件，所述錐形支撐件套在所述支撐管上，且所述錐形支撐件的前端外徑至該錐形支撐件的尾端外徑逐漸增大，且所述錐形支撐件由柔性橡膠制成。

優(yōu)選的，還包括固定于所述支撐管尾端的固定圓盤、用于驅動所述固定圓盤周向轉動的驅動機構。

優(yōu)選的，所述驅動機構包括與所述固定圓盤固定連接的動力軸、與所述動力軸連接的動力電機，所述動力軸的中部通過軸承設置于機架上。

優(yōu)選的，所述動力桿為直線電機上的動力輸出軸。

優(yōu)選的，所述動力桿為氣缸或油缸上的動力輸出軸。

優(yōu)選的，在所述剛性頂壓板上還設置有柔性橡膠墊板。

本實用新型的有益效果在于：

本設計其結構設計新穎、緊湊，在應用中可對方管進行有效的夾持固定，且有利于CNC對方管進行倒角加工，其次，本設計在應用中可以實現(xiàn)對方管進行360旋轉，可方便CNC設備進行全方位無死角的倒角加工，且本設計在應用中操作簡便、固定牢固，適合企業(yè)進行推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的狀態(tài)之一主要結構示意圖；

圖2為本實用新型的狀態(tài)之二主要結構示意圖；

圖中：1.動力電機;2.機架;3.軸承;4.動力軸;5.固定圓盤;6.錐形支撐件;7.氣缸;8.動力桿;9.支撐管;10、12.連接桿;11、13.連桿;14.動力桿與連接桿的鉸接點;15.連接桿與連桿的鉸接點;16.連桿與支撐管的鉸接點;17、18.剛性頂壓板;19、20.柔性橡膠墊板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1：一種CNC設備中用于方管倒角加工的方管夾具；參見圖1，圖2；它包括可插于方管中的支撐管9，在所述支撐管9內設置有兩個相向設置的連桿11、13，本設計中所述的連桿11、13呈橫向設置的“<”狀結構，同時，在所述的支撐管9上開設有兩個相向設置的穿孔，而所述的連桿11、13的自由端貫穿其中一個穿孔設置，并在連桿11、13的自由端上還設置有剛性頂壓板17、18；靠近所述連桿11、13動力輸入端的連桿的中部鉸接于所述支撐管9上，且兩個連桿11、13的鉸接點相同，且所述兩個連桿11、13的動力輸入端構成交叉的“Ｘ”形結構。

進一步的，本設計它還包括固定于所述支撐管9內，且可軸向往復運動的動力桿8；在各連桿11、13的動力輸入端的端部鉸接有連接桿10、12，兩個連接桿10、12的另一端均與所述動力桿8的端部鉸接，且所述兩個連接桿10、12與動力桿8的鉸接點、兩個連接桿10、12與連桿11、13的兩個鉸接點以及兩個連桿與支撐管的鉸接點四個鉸接點的連線構成菱形結構。

進一步的，本設計還在所述的支撐管9的外端還設置有錐形支撐件6，所述錐形支撐件6套在所述支撐管9上，且所述錐形支撐件6的前端外徑至該錐形支撐件6的尾端外徑逐漸增大，且所述錐形支撐件6由柔性橡膠制成。

進一步的，本設計它還包括固定于所述支撐管9尾端的固定圓盤5、用于驅動所述固定圓盤5周向轉動的驅動機構，具體的，所述的驅動機構包括與所述固定圓盤5固定連接的動力軸4、與所述動力軸連接的動力電機1，所述動力軸1的中部通過軸承3設置于機架2上，優(yōu)選的，本設計中所述的動力桿為直線電機上的動力輸出軸或者為氣缸或油缸上的動力輸出軸，再者，本設計還在所述的剛性頂壓板17、18上還設置有柔性橡膠墊板19、20。

本設計在應用中，首先，方管插在支撐管上，同時，方管的端部頂在錐形支撐件6上，而后通過氣缸上的動力輸出軸的頂出，可促使兩個連接桿10、12進而驅動兩個連桿運動，進而促使兩個連桿端部的剛性頂壓板頂壓在方管的內壁上，以此實現(xiàn)對方管的夾持固定，此后,CNC設備中的刀頭可對方管的四個角進行倒角處理，而后通過動力電機驅動驅動圓盤的轉動，進而可促使方管進行360旋轉，可方便CNC設備進行全方位無死角的倒角加工。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。