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圓形玻璃片倒角加工裝置的制作方法

文檔序號:3424492閱讀:976來源:國知局
專利名稱:圓形玻璃片倒角加工裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種加工裝置,尤其涉及一種用于對圓形玻璃片兩周緣處的倒角面進行 加工的加工裝置。
技術背景對于一些圓形的玻璃片,有時需要對其尖銳的周緣進行加工,以在圓形玻璃片的周緣處 形成平滑的倒角面,以便于這些玻璃片的裝配和流通。現(xiàn)有情況下,對這些圓形玻璃片進行 倒角的加工,是利用發(fā)生自轉的磨輪進行的。磨輪呈圓柱狀,其外周面是用于磨削的主研磨 面。在進行倒角加工時,磨輪在動力機構的帶動下發(fā)生自轉,圓形玻璃片被夾持工具或人手 夾持住,其周緣抵靠在磨輪的主研磨面上,并發(fā)生一定速度的轉動,通過磨輪主研磨面的研 磨,使得在玻璃片一側周緣處加工出倒角面。對于玻璃片另一側周緣處倒角面的加工,需要 調(diào)整玻璃片的角度,并需重復上述的操作步驟。這種加工方式操作麻煩,作業(yè)效率慢,在操 作過程中易損傷玻璃表面,且加工出的兩道倒角面之間的一致性不易控制,從而會影響到玻 璃片成品的品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷,本實用新型需要解決的技術問題是提供一種圓形玻璃片倒角加工裝 置,其作業(yè)效率快、操作簡單、操作過程中不會造成對玻璃表面的損傷,所加工出的圓形玻 璃片的品質(zhì)穩(wěn)定。為解決所述問題,本實用新型的技術方案 一種圓形玻璃片倒角加工裝置,包括異形磨 輪、玻璃片固定裝置和與磨輪相連接的動力機構,其特征在于,所述異形磨輪的外圓周面上 設有環(huán)狀的凹面槽,所述凹面槽的底面是主研磨面,凹面槽的兩側面是倒角磨面,這兩個倒 角磨面對稱地設于主研磨面的兩側;所述的動力機構為圓周動力機構,在該圓周動力機構的 帶動下,磨輪既有自轉運動,又有沿圓形玻璃片周緣的公轉運動。圓形的玻璃片被固定裝置 定位固定后,磨輪在動力機構的帶動下既繞圓形玻璃片發(fā)生公轉,同時磨輪的自身也發(fā)生自 轉。磨輪在工作過程中,其始終與圓形玻璃片的外周緣相抵靠在一起。磨輪上所設的倒角磨 面通過與玻璃片周緣處的研磨,在玻璃片的此處加工出倒角面。磨輪上的主研磨面可以對一 些不太規(guī)則的圓形玻璃片的外周面尺寸進行修正,使玻璃片的外周尺寸精度提高。作為優(yōu)選,所述的倒角磨面與主研磨面之間的夾角為45度。它們之間的夾角為45度,符合了玻璃片倒角面的加工要求。作為優(yōu)選,所述的固定裝置為吸盤。吸盤內(nèi)設有吸氣裝置,利用吸氣裝置的工作使玻璃 片穩(wěn)定地吸附在吸盤的端面上。作為優(yōu)選,所述吸盤的外側設有用于對玻璃片進行定位的定位結構。定位結構是在往吸 盤上放置玻璃片時,用于對玻璃片的定位,以使得玻璃片的中心位置與吸盤端面的中心位置 基本重合,且能保證在裝取玻璃片時中心位置定位重復性高,滿足了磨輪工作時對玻璃片的 位置要求,提高了定位、放、取玻璃片時的速度。作為優(yōu)選,所述的定位結構包括連接在一起的定位靠山和支座,定位靠山為框式結構, 它呈梯形,所述支座的端部抵靠在吸盤的外側面上。定位結構包括所述的定位靠山和支座, 結構簡單。支座的端部抵靠在吸盤的外側面上,支座的長度與某一規(guī)格的圓形玻璃片的半徑 長度相應。支座抵靠在吸盤的外側面上后,在往吸盤上放置玻璃片時,只要定位靠山的兩個 內(nèi)側面分別與圓形玻璃片外周面的兩處位置線接觸,此時,圓形玻璃片的圓心可與吸盤端面 的中心位置基本重合,且在裝取玻璃片時中心位置定位重復性高。所作為優(yōu)選,述吸盤上設有用于和定位靠山一端部相接觸的定位螺釘。設有的定位螺釘 通過與定位靠山的一端部接觸,使支座的端部與吸盤外周面接觸時,可以實現(xiàn)對定位靠山的 快速、準確、重復定位。作為優(yōu)選,所述定位靠山上具有靠山調(diào)節(jié)塊,靠山調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺釘活動地連接在定 位靠山上,靠山調(diào)節(jié)塊用于和玻璃片的側面相接觸。通過對靠山調(diào)節(jié)塊在定位靠山上位置的 調(diào)節(jié),以使定位靠山能夠適應不同直徑規(guī)格圓形玻璃片的定位要求。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有的有益效果由于磨輪的外周面上設有環(huán)形的凹面槽,磨輪在工作時可以在圓形玻璃片的周緣處一次 性加工出兩道倒角面,且凹面槽側面的倒角磨面是對稱地設置在主研磨面的兩側的,玻璃片 上的兩道倒角面一致性好,加工出的圓形玻璃片的品質(zhì)能夠得到保證。由于磨輪在動力機構的帶動下可以繞圓形玻璃片的外周面公轉,磨輪主研磨面可以對圓 形玻璃片不規(guī)則的外周面尺寸進行修正,提高了圓形玻璃片的外周尺寸精度。由于采用了平放真空吸附裝置,使在裝、取玻璃片時速度快,且方便了大尺寸玻璃片的 裝取。由于采用了平放真空吸附裝置,明顯降低了加工過程中對玻璃片表面的損傷程度。

圖1是本實用新型圓形玻璃片倒角面加工裝置的俯視圖。圖2是沿圖1中的A-A剖視圖。
具體實施方式
見圖中,本實用新型圓形玻璃片倒角面加工裝置的結構包括,磨輪l、圓形玻璃片5的固 定結構和與磨輪l相連接的動力機構。所述的磨輪1的外周面的中心位置處設有一道環(huán)形的凹面槽2,凹面槽2的截斷面呈梯形 ,它的底面是主研磨面4,它的兩個側面對稱地設于底面的兩側。該兩個側面作為倒角磨面3 ,用于在玻璃片5的兩側周緣處加工出平滑的倒角面。上述的倒角磨面3為傾斜設置在磨輪1 上的環(huán)狀平面,倒角磨面3也可以是傾斜設置在磨輪1上的內(nèi)凹弧面,以使在玻璃片5上加工 出的倒角面呈弧形。所述的動力機構為圓周動力機構(圖中未示出),磨輪l在工作過程中,該圓周動力機 構帶動磨輪1繞玻璃片5的周緣發(fā)生公轉,同時,磨輪l在動力機構的帶動下,發(fā)生持續(xù)的自 動。磨輪l在動作時,其上的凹面槽2與玻璃片5的外周緣相接觸。所述固定結構的主體結構為一個吸盤IO,在吸盤10內(nèi)設有抽氣裝置,通過抽氣裝置的工 作,使得玻璃片5被吸附固定在吸盤10的端面上,以便磨輪1對玻璃片5進行加工。當需要從 吸盤10上取出玻璃片5時,抽氣裝置停止工作,就可以很方便地從吸盤10上取出被加工好的 玻璃片5。動力機構在帶動磨輪1繞玻璃片5周向轉動時,磨輪1運動軌跡的中心位置與吸盤10端面 的中心位置重合。而玻璃片5被放置到吸盤10端面上時,要求玻璃片5的中心位置與吸盤10端 面的中心位置重合。為了增加玻璃片5放置到吸盤10上的作業(yè)速度,在吸盤10的外側還設置 有定位結構。該定位結構包括連接在一起的定位靠山8和支座9,定位靠山8為框式結構,它 呈梯形,所述支座9的端部抵靠在吸盤10的外側面上。所述吸盤10為階梯式的,支座9被擱置 在吸盤10的臺階面上。在所述吸盤1 O上設有用于和定位靠山8—端部相接觸的定位螺釘l 1 ,支座9的端部與吸盤 10的外側面相接觸時,定位靠山8的一端部與該定位螺釘l 1相接觸。為了使所述的定位靠山8能夠適應不同直徑規(guī)格的圓形玻璃片5的定位要求,在所述定位 靠山8上具有靠山調(diào)節(jié)塊6,靠山調(diào)節(jié)塊6通過調(diào)節(jié)螺釘7活動地連接在定位靠山8上,靠山調(diào) 節(jié)塊6用于和玻璃片5的側面相接觸。當玻璃片5被放置在吸盤10的上端面位置處時,兩個靠 山調(diào)節(jié)塊6的內(nèi)表面分別與玻璃片5的外周面線接觸,且所述線接觸處的位置到吸盤10端面中 心處的距離等于玻璃片5的半徑。
權利要求1.一種圓形玻璃片倒角加工裝置,包括磨輪、玻璃片固定結構和與磨輪相連接的動力機構,其特征在于,所述磨輪(1)的外圓周面上設有環(huán)狀的凹面槽(2),所述凹面槽(2)的底面是主研磨面(4),凹面槽(2)的兩側面是倒角磨面(3),這兩個倒角磨面(3)對稱地設于主研磨面(4)的兩側;所述的動力機構為圓周動力機構,在該圓周動力機構的帶動下,磨輪(1)既有自轉運動,又有沿圓形玻璃片(5)周緣的公轉運動。
2.根據(jù)權利要求l所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于,所 述的倒角磨面(3)與主研磨面(4)之間的夾角為45度。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于 ,所述的固定結構為吸盤(10)。
4.根據(jù)權利要求3所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于,所 述吸盤(10)的外側設有用于對玻璃片(5)進行定位的定位結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于,所 述的定位結構包括連接在一起的定位靠山(8)和支座(9),定位靠山(8)為框式結構, 它呈梯形,所述支座(9)的端部抵靠在吸盤(10)的外側面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于,所 述吸盤(10)上設有用于和定位靠山(8) —端部相接觸的定位螺釘(11)。
7.根據(jù)權利要求5所述的圓形玻璃片倒角加工裝置,其特征在于,所 述定位靠山(8)上具有靠山調(diào)節(jié)塊(6),靠山調(diào)節(jié)塊(6)通過調(diào)節(jié)螺釘(7)活動地連接 在定位靠山(8)上,靠山調(diào)節(jié)塊(6)用于和玻璃片(5)的側面相接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形玻璃片倒角面加工裝置。其解決了現(xiàn)有對圓形玻璃片的倒角面進行加工時,作業(yè)速度慢、操作麻煩、玻璃片成品的品質(zhì)不易保證的問題。結構為一種圓形玻璃片倒角加工裝置,包括磨輪、玻璃片固定結構和與磨輪相連接的動力機構,其特征在于,所述磨輪的外圓周面上設有環(huán)狀的凹面槽,所述凹面槽的底面是主研磨面,凹面槽的兩側面是倒角磨面,這兩個倒角磨面對稱地設于主研磨面的兩側;所述的動力機構為圓周動力機構,在該圓周動力機構的帶動下,磨輪既有自轉運動,又有沿圓形玻璃片周緣的公轉運動。
文檔編號B24B9/06GK201350582SQ20082030390
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者施洋波 申請人:浙江水晶光電科技股份有限公司
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