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一種液晶顯示器支架制作模具的制作方法

文檔序號:12209835閱讀:301來源:國知局

本實用新型涉及模具制作技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液晶顯示器支架制作模具。



背景技術(shù):

模具是進行成形加工的重要工藝裝備。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其它加工制造方法所無法比擬的。在眾多類型的模具設(shè)計中,鈑金沖壓模設(shè)計是最為靈活的設(shè)計種類。現(xiàn)如今的液晶顯示器支架零件也是采用相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)采用鈑金沖壓工藝進行制作,但是由于沖裁部分設(shè)計不合理,經(jīng)常會造成沖裁件浪費使用的現(xiàn)象,同時也會加速沖裁模具的磨損,降低模具的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對以上問題,本實用新型提供了一種液晶顯示器支架制作模具,有利于原材料的合理利用,便于節(jié)約材料,方便于模具的加工,減少熱處理開裂,有利于減少沖裁模具的過快磨損,這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種液晶顯示器支架制作模具,包括上模座和下模座,所述上模座的上表面固定安裝有模柄,在上模座的下端設(shè)置有上墊板,且在上墊板的下方設(shè)有固定板,所述上模座的右側(cè)安裝有卸料螺釘,在卸料螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)置有卸料板和凹模,且凹模設(shè)置在卸料板和卸料螺釘之間,在凹模的左側(cè)安裝有卸料彈簧,所述下模座的上端設(shè)置有下墊板,在下模座的內(nèi)部通有螺釘和銷釘,所述上墊板和下墊板之間依次設(shè)置有導(dǎo)柱、彎曲凸模、彎曲凹模和沖孔凸模,且彎曲凹模設(shè)置在彎曲凸模之間的位置并緊靠左側(cè)的彎曲凸模。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述銷釘?shù)纳隙税惭b有導(dǎo)料板,且導(dǎo)料板設(shè)置在導(dǎo)柱的側(cè)面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)柱的底端和側(cè)面均套有導(dǎo)套。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺釘和銷釘均采用鋁鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該液晶顯示器支架制作模具,設(shè)計合理,使得要沖裁的部分均為圓形或矩形,形狀簡單規(guī)則,有利于材料的合理利用,便于節(jié)約材料,減少工序數(shù)目,提高模具壽命,降低沖裁件的成本,沖裁部分轉(zhuǎn)角均以圓弧過渡,方便于模具的加工,減少熱處理開裂,減少沖裁模具的過快磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-模柄;2-上模座;3-上墊板;4-固定板;5-卸料螺釘;6-卸料板;7-凹模;8-下墊板;9-下模座;10-卸料彈簧;11-螺釘;12-沖孔凸模;13-彎曲凸模;14-彎曲凹模;15-銷釘;16-導(dǎo)料板;17-導(dǎo)套;18-導(dǎo)柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例:

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種液晶顯示器支架制作模具,包括上模座2和下模座9,所述上模座2的上表面固定安裝有模柄1,在上模座2的下端設(shè)置有上墊板3,且在上墊板3的下方設(shè)有固定板4,所述上模座2的右側(cè)安裝有卸料螺釘5,在卸料螺釘5的末端設(shè)置有卸料板6和凹模7,且凹模7設(shè)置在卸料板6和卸料螺釘5之間,在凹模7的左側(cè)安裝有卸料彈簧10,所述下模座9的上端設(shè)置有下墊板8,在下模座9的內(nèi)部通有螺釘11和銷釘15,所述上墊板3和下墊板8之間依次設(shè)置有導(dǎo)柱18、彎曲凸模13、彎曲凹模14和沖孔凸模12,且彎曲凹模14設(shè)置在彎曲凸模13之間的位置并緊靠左側(cè)的彎曲凸模13,所述銷釘15的上端安裝有導(dǎo)料板16,且導(dǎo)料板16設(shè)置在導(dǎo)柱18的側(cè)面,所述導(dǎo)柱18的底端和側(cè)面均套有導(dǎo)套17。

本實用新型的工作原理:將待加工的材料放在上墊板3和下墊板8之間,并用固定板4固定住原材料,先經(jīng)沖孔凸模12的沖孔,然后卸料板6將相關(guān)輔助材料落入該加工材料上,再經(jīng)彎曲凹模14和彎曲凸模13的彎曲作用,沖壓成初步的液晶顯示器支架,最后經(jīng)過一次落料操作,該液晶顯示器支架便成型了,制作完畢。該液晶顯示器支架制作模具,設(shè)計合理,形狀簡單規(guī)則,有利于原材料的合理利用,沖裁部分轉(zhuǎn)角均以圓弧過渡,方便于模具的加工,減少熱處理開裂,減少沖裁模具的過快磨損。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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