本實(shí)用新型屬于調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有緊固調(diào)節(jié)功能的調(diào)直機(jī)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的技術(shù)中,金屬鋼管或者鋼板一般主要用作主框架或者連接桿等使用,金屬材料在加熱完成后,冷卻過(guò)程中容易出現(xiàn)金屬材料的收縮變形,由于金屬材料具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度,在局部微小的彎曲也能夠?qū)е陆饘俨牧险w彎曲,因此企業(yè)需要對(duì)金屬材料進(jìn)行調(diào)直處理,目前大多數(shù)企業(yè)采用人工控制的下壓機(jī)構(gòu)對(duì)金屬進(jìn)行調(diào)直,金屬材料的調(diào)直需要操作人員具有一定的操作經(jīng)驗(yàn),而且普通的調(diào)直機(jī)只能夠?qū)潭ǔ叽绲慕饘俨牧线M(jìn)行調(diào)直操作,不能夠?qū)Σ煌叽绲慕饘俨牧线M(jìn)行有效的固定和調(diào)直,限制了調(diào)直機(jī)的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有緊固調(diào)節(jié)功能的調(diào)直機(jī),該調(diào)直機(jī)具有緊固調(diào)節(jié)功能,使其能夠?qū)Σ煌叽绲慕饘俨牧线M(jìn)行有效的擠壓固定,提高了調(diào)直機(jī)的適用范圍。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有緊固調(diào)節(jié)功能的調(diào)直機(jī),包括緊固裝置和擠壓裝置,其特征在于:所述緊固裝置包括支撐結(jié)構(gòu)架、固定槽、水平調(diào)節(jié)桿、水平擠壓板、水平擠壓板連接桿、支撐臺(tái)、支撐臺(tái)連接板和支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器,所述固定槽設(shè)置在所述支撐結(jié)構(gòu)架上,所述水平調(diào)節(jié)桿固定在所述支撐結(jié)構(gòu)架的底端,所述水平擠壓板通過(guò)所述水平擠壓板連接桿與所述水平調(diào)節(jié)桿相連,所述支撐臺(tái)通過(guò)所述支撐臺(tái)連接板與所 述支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器一端相連,所述支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器另一端與所述支撐結(jié)構(gòu)架相連,所述緊固裝置通過(guò)所述支撐結(jié)構(gòu)架與所述擠壓裝置相連,所述擠壓裝置包括擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)、擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)、擠壓桿、擠壓連接板和擠壓頭,所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)與所述緊固裝置的所述支撐結(jié)構(gòu)架相連,所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定在所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)上,所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述擠壓桿一端相連,所述擠壓桿另一端通過(guò)所述擠壓連接板與所述擠壓頭相連。
優(yōu)選地,所述緊固裝置的所述支撐結(jié)構(gòu)架內(nèi)定距離地設(shè)置有兩個(gè)所述支撐臺(tái)和兩對(duì)所述水平擠壓板,所述擠壓裝置的所述擠壓頭設(shè)置與兩個(gè)所述支撐臺(tái)中間。
優(yōu)選地,所述緊固裝置的所述水平擠壓板為弧形結(jié)構(gòu),并且所述水平擠壓板中間設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述水平擠壓板與所述水平擠壓板連接桿相連位置設(shè)置有壓力感應(yīng)器,所述水平擠壓板表面設(shè)置有防滑凸起。
優(yōu)選地,所述緊固裝置的所述支撐臺(tái)連接板內(nèi)設(shè)置有壓力感應(yīng)器。
優(yōu)選地,所述擠壓裝置的所述擠壓頭為弧形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得該調(diào)直機(jī)具有調(diào)整功能,使其能夠根據(jù)緊固目標(biāo)的寬度進(jìn)行緊固調(diào)節(jié),并且支撐臺(tái)能夠通過(guò)支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行高度調(diào)節(jié),能夠保證金屬材料一直處于最佳的緊固位置,提高了調(diào)直機(jī)的緊固型,擴(kuò)大了調(diào)直機(jī)的使用靈活性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型水平擠壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、緊固裝置;1-1、支撐結(jié)構(gòu)架;1-2、固定槽;1-3、水平調(diào)節(jié) 桿;1-4、水平擠壓板;1-5、水平擠壓板連接桿;1-6、支撐臺(tái);1-7、支撐臺(tái)連接板;1-8、支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器;2、擠壓裝置;2-1、擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái);2-2、擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī);2-3、擠壓桿;2-4、擠壓連接板;2-5、擠壓頭。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種具有緊固調(diào)節(jié)功能的調(diào)直機(jī),包括緊固裝置1和擠壓裝置2,緊固裝置1包括支撐結(jié)構(gòu)架1-1、固定槽1-2、水平調(diào)節(jié)桿1-3、水平擠壓板1-4、水平擠壓板連接桿1-5、支撐臺(tái)1-6、支撐臺(tái)連接板1-7和支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器1-8,固定槽1-2設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)架1-1上,水平調(diào)節(jié)桿1-3固定在支撐結(jié)構(gòu)架1-1的底端,水平擠壓板1-4通過(guò)水平擠壓板連接桿1-5與水平調(diào)節(jié)桿1-3相連,支撐臺(tái)1-6通過(guò)支撐臺(tái)連接板1-7與支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器1-8一端相連,支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器1-8另一端與支撐結(jié)構(gòu)架1-1相連,緊固裝置1通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)架1-1與擠壓裝置2相連,擠壓裝置2包括擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)2-1、擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)2-2、擠壓桿2-3、擠壓連接板2-4和擠壓頭2-5,擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)2-1與緊固裝置1的支撐結(jié)構(gòu)架1-1相連,擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)2-2固定在擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)固定臺(tái)2-1上,擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)2-2與擠壓桿2-3一端相連,擠壓桿2-3另一端通過(guò)擠壓連接板2-4與擠壓頭2-5相連。
優(yōu)選地,緊固裝置1的支撐結(jié)構(gòu)架1-1內(nèi)定距離地設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)1-6和兩對(duì)水平擠壓板1-4,擠壓裝置2的擠壓頭2-5設(shè)置與兩個(gè)支撐臺(tái)1-6中間。
優(yōu)選地,緊固裝置1的水平擠壓板1-4為弧形結(jié)構(gòu),并且水平擠壓板1-4中間設(shè)置有滑動(dòng)槽,水平擠壓板1-4與水平擠壓板連接桿1-5相連位置設(shè)置有壓力感應(yīng)器,水平擠壓板1-4表面設(shè)置有防滑凸起。
優(yōu)選地,緊固裝置1的支撐臺(tái)連接板1-7內(nèi)設(shè)置有壓力感應(yīng)器。
優(yōu)選地,擠壓裝置2的擠壓頭2-5為弧形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得該調(diào)直機(jī)具有調(diào)整功能,使其能夠根據(jù)緊固目標(biāo)的寬度進(jìn)行緊固調(diào)節(jié),并且支撐臺(tái)能夠通過(guò)支撐臺(tái)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行高度調(diào)節(jié),能夠保證金屬材料一直處于最佳的緊固位置,提高了調(diào)直機(jī)的緊固型,擴(kuò)大了調(diào)直機(jī)的使用靈活性。
以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。