本實用新型屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂。
背景技術(shù):
螺絲對于每個人都不陌生,桌子要用螺絲安裝,電腦上要用螺絲固定,可以說其充斥著我們生活的每個地方,其大多是用于固定,且,需要諸多的螺絲才能把一個產(chǎn)品固定住,其在每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中螺絲安裝是一個耗大的工程。
目前大多數(shù)的產(chǎn)品都還是依靠人工手動安裝,也有一些場合采用自攻螺絲,通過電動螺絲刀進行安裝,然而無論是純手工還是電動螺絲刀都是以人為準,其在焊接的過程中,由于人具有不可控性,其會造成安裝松動或者漏裝等問題,這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)品安裝不合格,影響產(chǎn)品使用的安全性,對于一些電器產(chǎn)品,可能還會產(chǎn)生漏電等問題,嚴重的威脅使用者的安全,因而我們需要提供一種能夠很好的解決螺絲安裝問題的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
實用新型目的:為了克服以上不足,本實用新型的目的是提供一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,易于生產(chǎn),能夠大大的提高螺絲安裝的速度。
技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂,包括:底座、機械臂、機械手和控制裝置,所述機械臂的下部固定于底座上,所述的機械手固定于機械臂的端部,所述的控制裝置設(shè)于底座中,且,所述的機械手上設(shè)有吸盤,所述吸盤的中部設(shè)有定位孔,所述的定位孔的內(nèi)部設(shè)有吸鐵石,所述的機械臂和機械手均與控制裝置連接。本實用新型中所述的一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂,通過在機械手上設(shè)置吸盤將螺絲先吸到吸盤上,然后通過定位孔中的吸鐵石將螺絲向定位孔的方向吸引,當(dāng)螺絲進入定位孔后,機械手對其進行安裝即可,很好的解決了螺絲安裝工程浩大的問題,大大的提高了螺絲的安裝速度,同時也有效的保證了螺絲的安裝質(zhì)量,有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,從而能夠更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
本實用新型中所述的機械臂由一組關(guān)節(jié)軸構(gòu)成,所述的關(guān)節(jié)軸通過關(guān)節(jié)連接裝置連接,且,兩關(guān)節(jié)軸之間的連接處設(shè)有加固裝置,所述加固裝置的設(shè)置,能夠提高關(guān)節(jié)軸連接的穩(wěn)定性。
本實用新型中所述的機械手上設(shè)有抓手,所述的抓手設(shè)于吸盤的外側(cè),抓手的設(shè)置,讓其在螺絲安裝的過程中能夠像人手動安裝一樣,對螺絲有一個抓力,能夠有效的防止其安裝傾斜,從而有效的提高了螺絲安裝的質(zhì)量。
本實用新型中所述的抓手至少有2根抓指,且,所述抓指的外側(cè)設(shè)有橡膠套,所述橡膠套的設(shè)置能夠有效的避免機械手對螺絲造成磨損,從而對螺絲起到了很好的保護作用。
本實用新型中所述的橡膠套的表面設(shè)有紋理,橡膠套上紋理的設(shè)置能夠有效的防止在螺絲在安裝過程中滑落。
本實用新型中所述的控制裝置包括執(zhí)行機構(gòu)、安裝檢測機構(gòu)、報警機構(gòu)和控制機構(gòu),其中,所述的控制機構(gòu)采用PLC控制,所述的執(zhí)行機構(gòu)與底座、機械臂以及機械手連接,所述的安裝檢測機構(gòu)設(shè)于機械手上,所述的報警機構(gòu)設(shè)于機械臂的立柱上,所述的執(zhí)行機構(gòu)、安裝檢測機構(gòu)和報警機構(gòu)均與控制機構(gòu)連接,安裝檢測機構(gòu)的設(shè)置,當(dāng)螺絲安裝完成后,通過安裝檢測機構(gòu)對其安裝的情況進行檢測,一旦檢測出安裝不合格,那么其將會通過報警機構(gòu)進行報警。
本實用新型中所述的底座的下方設(shè)有移動輪,所述的移動輪的外側(cè)設(shè)有保護罩,且,所述的移動輪上帶有剎車板,所述的剎車板與移動輪相配合,移動輪的設(shè)置,讓其能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要對機械臂進行移動,當(dāng)其移動到合適的位置后,通過剎車板對其進行剎車,有效的防止其在工作過程中隨意移動,提高其穩(wěn)定性。
本實用新型中所述的安裝檢測機構(gòu)中設(shè)有拍攝裝置和數(shù)據(jù)存儲裝置,所述的拍攝裝置的輸出端與數(shù)據(jù)存儲裝置的輸入端連接,所述的拍攝裝置和數(shù)據(jù)存儲裝置均與控制機構(gòu)連接。
本實用新型中所述的加固裝置中設(shè)有延伸殼,所述的延伸殼的兩端分別固定于相連的兩個關(guān)節(jié)軸上,且,所述延伸殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層,所述的橡膠層與延伸殼相配合,延伸殼的設(shè)置,在對關(guān)節(jié)軸連接處起到很好的保護作用,所述的橡膠層的設(shè)置,有效的避免延伸殼與關(guān)節(jié)軸之間的磨損問題,同時也提高了關(guān)節(jié)軸連接的穩(wěn)定性。
上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型具有如下有益效果:
1、本實用新型中所述的一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂,通過在機械手上設(shè)置吸盤將螺絲先吸到吸盤上,然后通過定位孔中的吸鐵石將螺絲向定位孔的方向吸引,當(dāng)螺絲進入定位孔后,機械手對其進行安裝即可,很好的解決了螺絲安裝工程浩大的問題,大大的提高了螺絲的安裝速度,同時也有效的保證了螺絲的安裝質(zhì)量,有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,也進一步提高了產(chǎn)品的安全性,從而能夠更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
2、本實用新型中所述的控制裝置中設(shè)有安裝檢測機構(gòu)的設(shè)置,當(dāng)螺絲安裝完成后,通過安裝檢測機構(gòu)對其安裝的情況進行檢測,一旦檢測出安裝不合格,那么其將會通過報警機構(gòu)進行報警,讓機械臂實現(xiàn)一個自檢的過程,因而其將會大大的提高產(chǎn)品的安裝質(zhì)量,能夠有效的減緩后期質(zhì)檢的工作量,因而該智能化機械臂將會更好的滿足企業(yè)的需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:底座-1、機械臂-2、機械手-3、控制裝置-4、吸盤-5、定位孔-6、加固裝置-7、抓手-8。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
實施例
如圖1所示的一種用于快速安裝螺絲的智能化機械臂,包括:底座1、機械臂2、機械手3和控制裝置4;
上述各部件的關(guān)系如下:
所述的機械臂2由一組關(guān)節(jié)軸構(gòu)成,所述的關(guān)節(jié)軸通過關(guān)節(jié)連接裝置連接,兩關(guān)節(jié)軸之間的連接處設(shè)有加固裝置7,所述機械臂2的下部固定于底座1上,所述的機械手3固定于機械臂2的端部,所述的控制裝置4設(shè)于底座中,且,所述的機械手3上設(shè)有吸盤5,所述吸盤5的中部設(shè)有定位孔6,所述的定位孔6的內(nèi)部設(shè)有吸鐵石,所述的機械臂2和機械手3均與控制裝置4連接。
本實施例中所述的機械手3上設(shè)有抓手8,所述的抓手8設(shè)于吸盤5的外側(cè),所述的抓手8至少有2根抓指,且,所述抓指的外側(cè)設(shè)有橡膠套,所述的橡膠套的表面設(shè)有紋理。
本實施例中所述的控制裝置4包括執(zhí)行機構(gòu)、安裝檢測機構(gòu)、報警機構(gòu)和控制機構(gòu),其中,所述的控制機構(gòu)采用PLC控制,所述的執(zhí)行機構(gòu)與底座、機械臂2以及機械手3連接,所述的安裝檢測機構(gòu)設(shè)于機械手3上,所述的報警機構(gòu)設(shè)于機械臂2的立柱上,所述的執(zhí)行機構(gòu)、安裝檢測機構(gòu)和報警機構(gòu)均與控制機構(gòu)連接。
本實施例中所述的底座1的下方設(shè)有移動輪,所述的移動輪的外側(cè)設(shè)有保護罩,且,所述的移動輪上帶有剎車板,所述的剎車板與移動輪相配合。
本實施例中所述的安裝檢測機構(gòu)中設(shè)有拍攝裝置和數(shù)據(jù)存儲裝置,所述的拍攝裝置的輸出端與數(shù)據(jù)存儲裝置的輸入端連接,所述的拍攝裝置和數(shù)據(jù)存儲裝置均與控制機構(gòu)連接。
本實施例中所述的加固裝置7中設(shè)有延伸殼,所述的延伸殼的兩端分別固定于相連的兩個關(guān)節(jié)軸上,且,所述延伸殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠層,所述的橡膠層與延伸殼相配合。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。