本實用新型涉及金屬絲成型設備技術(shù)領域，具體是一種貴金屬緯絲筒。

背景技術(shù)：

在制備金屬絲的成品時，都需要先把金屬絲一圈一圈盤在緯絲筒上，然后需要將纏繞好的金屬絲從緯絲筒上取下?，F(xiàn)有的緯絲筒為一個整體，并且筒體為直筒型，在磨差力的干擾下，纏繞過程中纏絲不均勻，纏繞后的金屬絲脫取困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有緯絲筒脫絲困難的問題，提供一種貴金屬緯絲筒。

本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種貴金屬緯絲筒，包括緯絲蓋、筒體和底座，筒體一端固定在底座上，筒體另一端蓋有緯絲蓋，筒體側(cè)面設有斜度，筒體與底座連接的一端的直徑大于另一端的直徑，緯絲蓋表面設有一圈凹槽，筒體插在凹槽內(nèi)，緯絲蓋和底座的中心分別設有同軸的絲杠孔。

所述的底座上設有用于與絲頭固定的圓孔。

筒體與底座連接處設有弧度。

優(yōu)選的，弧度的半徑為5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的緯絲筒為組合結(jié)構(gòu)，筒體和緯絲蓋可以隨意拆卸組裝，便于拆卸和拼裝。并且在筒體上設有斜度，便于金屬絲脫絲。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是緯絲蓋仰視圖；

圖3是底座仰視圖；

圖中1-緯絲蓋，2-筒體，3-底座，4-凹槽，5-圓孔。

具體實施方式

如圖1所示，一種貴金屬緯絲筒，包括緯絲蓋1、筒體2和底座3，筒體2一端固定在底座3上，筒體2另一端蓋有緯絲蓋1，筒體2側(cè)面設有斜度，筒體與底座連接的一端的直徑大于另一端的直徑，緯絲蓋1表面設有一圈凹槽4，筒體2插在凹槽4內(nèi)，緯絲蓋1和底座3的中心分別設有同軸的絲杠孔。

使用時，將絲杠從絲杠孔穿入，帶動緯絲筒轉(zhuǎn)動，金屬絲纏繞在筒體上，纏繞完畢后留待脫絲。進行脫絲時，只需將緯絲蓋從筒體上取下，由于筒體上設有斜度，避免了金屬絲在脫絲過程中卡在筒體無法脫下來的情況，并且可以保證纏絲均勻。

所述的底座3上設有用于與絲頭固定的圓孔5。

筒體2與底座3連接處設有弧度。可以保證金屬絲從緯絲筒上順利脫絲。

優(yōu)選的，弧度的半徑為5mm。