本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工方式中，金屬切割是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，隨著機(jī)械化程度的越來越高，對工件的切割精度和效果的要求也越來越高，過去人們采用手持切割機(jī)的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手鋸，但是此類切割機(jī)手持時(shí)容易晃動(dòng)，尺寸不精確，且機(jī)器沉重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，后來采用固定式切割機(jī)，但是在切割時(shí)需要手動(dòng)扶持工件進(jìn)行切割，定位不精確，而且工人手距離鋸盤近，危險(xiǎn)性大，具有很嚴(yán)重的安全問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種工業(yè)切割機(jī)，包括橫梁、伸縮裝置、上蓋板、門體、鋸盤、切割倉、固定塊、滑軌、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)帶、支架、安全開關(guān)、進(jìn)水口、儲(chǔ)水箱和高壓噴嘴，所述橫梁中間設(shè)置有伸縮裝置，所述鋸盤上方固定有上蓋板，所述切割倉左側(cè)連接有門體，所述滑軌上方安裝有固定塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置與鋸盤通過傳動(dòng)帶相連，所述支架與上蓋板交界處設(shè)置有安全開關(guān)，所述儲(chǔ)水箱上方連接有進(jìn)水口，所述儲(chǔ)水箱下方固定有高壓噴嘴。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置處于最長狀態(tài)時(shí)，鋸盤距離切割倉底部2厘米。

優(yōu)選的，所述門體與安全開關(guān)底端處于同一水平面。

優(yōu)選的，所述滑軌長度等于切割倉兩側(cè)內(nèi)壁之間距離。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與安全開關(guān)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該工業(yè)切割機(jī)設(shè)有伸縮裝置和橫梁，可根據(jù)工件需要調(diào)整切割點(diǎn)，固定塊可以夾緊待切割工件，使切割尺寸精確效果良好，安全開關(guān)可在上蓋板意外開啟時(shí)迅速切斷電源關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，減少意外發(fā)生，底部設(shè)置有高壓噴嘴，可在金屬切割時(shí)對切割處進(jìn)行噴水降溫，避免工件的高溫變形，同時(shí)還可清除切割時(shí)飄蕩在切割倉內(nèi)的顆粒物質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、橫梁，2、伸縮裝置，3、上蓋板，4、門體，5、鋸盤，6、切割倉，7、固定塊，8、滑軌，9、驅(qū)動(dòng)裝置，10、傳動(dòng)帶，11、支架，12、安全開關(guān)，13、進(jìn)水口，14、儲(chǔ)水箱，15、高壓噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)切割機(jī)，包括橫梁1、伸縮裝置2、上蓋板3、門體4、鋸盤5、切割倉6、固定塊7、滑軌8、驅(qū)動(dòng)裝置9、傳動(dòng)帶10、支架11、安全開關(guān)12、進(jìn)水口13、儲(chǔ)水箱14和高壓噴嘴15，橫梁1中間設(shè)置有伸縮裝置2，可精確控制切割位置，伸縮裝置2處于最長狀態(tài)時(shí)，鋸盤5距離切割倉6底部2厘米，防止鋸盤5對機(jī)體造成損傷，門體4與安全開關(guān)12底端處于同一水平面，鋸盤5上方固定有上蓋板3，切割倉6左側(cè)連接有門體4，滑軌8上方安裝有固定塊7，可緊密固定工件，防止切割時(shí)工件晃動(dòng)造成工件報(bào)廢，滑軌8長度等于切割倉6兩側(cè)內(nèi)壁之間距離，驅(qū)動(dòng)裝置9與鋸盤5通過傳動(dòng)帶10相連，驅(qū)動(dòng)裝置9與安全開關(guān)12電性連接，可在上蓋板3意外開啟時(shí)切斷電源防止意外，支架11與上蓋板3交界處設(shè)置有安全開關(guān)12，可在上蓋板3意外開啟時(shí)切斷電源防止意外，儲(chǔ)水箱14上方連接有進(jìn)水口13，儲(chǔ)水箱14下方固定有高壓噴嘴15，能在切割的同時(shí)清楚飄蕩在切割倉內(nèi)的顆粒物質(zhì)。

工作原理：在使用該工業(yè)切割機(jī)時(shí)，接通進(jìn)水管13，打開門體4，將固定塊7分開至最大位置，放入待切割工件，夾緊固定塊7，關(guān)閉門體4，調(diào)整伸縮裝置2和橫梁1，使鋸盤5處于合適位置，上蓋板3下壓安全開關(guān)12使電路接通，開啟驅(qū)動(dòng)裝置9，傳動(dòng)帶10帶動(dòng)鋸盤5運(yùn)轉(zhuǎn)，伸縮裝置2伸長，上蓋板3下壓安全開關(guān)12鋸盤5下降開始切割工作，同時(shí)儲(chǔ)水箱14中的水通過高壓噴嘴15噴射向切割處進(jìn)行降溫和除塵，切割途中如果上蓋板3意外開啟，則安全開關(guān)12彈出切斷電路停止切割，切割完成后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置9，伸縮裝置2收縮，鋸盤5上移，打開門體4，分開固定塊7取出工件，至此完成切割工作。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。