本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,具體地說是一種可調(diào)內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊。
背景技術(shù):
夾具:機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見,常簡稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
調(diào)節(jié)塊也是夾具中比較常用的一個(gè)配件,但是目前常用的調(diào)節(jié)塊一般只能適用于一種夾具,即調(diào)節(jié)塊的通用性較差,而且常用夾具中的調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)不便,安裝位置不可調(diào),影響夾具與機(jī)械零部件的配合,進(jìn)而影響機(jī)械零部件的加工精度。同時(shí),在調(diào)節(jié)塊使用過程中,經(jīng)常會(huì)接觸一些生銹、涂漆、經(jīng)過噴涂處理等的機(jī)械零部件,容易造成調(diào)節(jié)塊出現(xiàn)生銹、腐蝕等現(xiàn)象,進(jìn)而影響調(diào)節(jié)塊使用壽命短,增加成本。
專利號為CN 104369037 A專利文獻(xiàn)公開了一種組合式可調(diào)V型塊,包括固定底座、固定底座上兩個(gè)相對設(shè)置的活動(dòng)塊,所述固定底座上設(shè)有燕尾型滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)關(guān)于固定底座中間對稱的絲杠,所述兩個(gè)活動(dòng)塊的相對面均為斜面并相對的組合形式V型槽,所述活動(dòng)塊底部為與固定底座滑槽配合的燕尾型凸起,凸起設(shè)有與絲杠配合的絲杠螺母,所述固定底座前側(cè)面還設(shè)有搖桿,搖桿前端與絲杠交匯,后端設(shè)有搖柄,交匯處的搖桿與絲杠均設(shè)有相互配合的錐齒輪,它可以根據(jù)圓柱體或軸類工件的直徑調(diào)節(jié)V性塊V行槽的寬度。但是該技術(shù)方案中機(jī)械零部件與V型塊之間的位置關(guān)系調(diào)節(jié)不便,操作復(fù)雜,而且只能進(jìn)行一個(gè)方向的調(diào)節(jié),功能較為單一,影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種可調(diào)內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊,來解決如何能夠提高調(diào)節(jié)塊的通用性,同時(shí)增加使用壽命的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊,包括調(diào)節(jié)塊本體,調(diào)節(jié)塊本體上端中部位置設(shè)置有V型槽,用于與機(jī)械零部件卡接配合,起到固定機(jī)械零部件的作用,下端中部位置設(shè)置有前后調(diào)節(jié)槽,前后調(diào)節(jié)槽呈長條孔狀,前后調(diào)節(jié)槽與夾具卡接配合,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體進(jìn)行前后位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度;調(diào)節(jié)塊本體兩側(cè)面上分別設(shè)置有一個(gè)上下調(diào)節(jié)滑槽,上下調(diào)節(jié)滑槽呈凸字形,上下調(diào)節(jié)滑槽與夾具卡接配合,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度;上下調(diào)節(jié)滑槽的一側(cè)設(shè)置有左右調(diào)節(jié)孔,左右調(diào)節(jié)孔與夾具螺紋連接,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體進(jìn)行左右位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度。
作為優(yōu)選,所述前后調(diào)節(jié)槽貫穿調(diào)節(jié)塊本體的前后兩側(cè)面。
更優(yōu)地,所述兩個(gè)上下調(diào)節(jié)滑槽以V型槽為中心對稱設(shè)置。
更優(yōu)地,所述上下調(diào)節(jié)滑槽貫穿調(diào)節(jié)塊本體的上下兩側(cè)面。
更優(yōu)地,所述左右調(diào)節(jié)孔貫穿調(diào)節(jié)塊本體的左右兩側(cè)面。
更優(yōu)地,所述調(diào)節(jié)塊本體采用內(nèi)外浸塑的不銹鋼材質(zhì)。
本實(shí)用新型的可調(diào)內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
1、本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)塊本體上設(shè)置前后調(diào)節(jié)槽、上下調(diào)節(jié)滑槽以及左右調(diào)節(jié)孔,確保調(diào)節(jié)塊本體能夠適合不同類型夾具的安裝,提高了調(diào)節(jié)塊的通用性;
2、前后調(diào)節(jié)槽與夾具卡接配合,可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊前后位置的調(diào)節(jié),確保調(diào)節(jié)塊與機(jī)械零部件安裝位置精確,調(diào)節(jié)方便,提高工作效率;
3、上下調(diào)節(jié)滑槽與夾具卡接配合,可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊上下位置的調(diào)節(jié),確保調(diào)節(jié)塊與機(jī)械零部件安裝位置精確,調(diào)節(jié)方便,提高工作效率;
4、左右調(diào)節(jié)孔與夾具螺紋連接,可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊左右位置的調(diào)節(jié),確保調(diào)節(jié)塊與機(jī)械零部件安裝位置精確,調(diào)節(jié)方便,提高工作效率;
5、本實(shí)用新型采用內(nèi)外浸塑的不銹鋼材質(zhì)制成的調(diào)節(jié)塊本體,經(jīng)過內(nèi)外浸塑的調(diào)節(jié)塊本體具有強(qiáng)度大、耐腐蝕性能好、耐溫范圍大、使用壽命長、價(jià)格低廉以及安裝方便等優(yōu)點(diǎn),不僅增加了調(diào)節(jié)塊的使用壽命長,而且大大降低了使用成本。
故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖1為內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、調(diào)節(jié)塊本體,2、V型槽,3、前后調(diào)節(jié)槽,4、上下調(diào)節(jié)滑槽,5、左右調(diào)節(jié)孔,6、夾具前后調(diào)節(jié)桿,7、夾具上下調(diào)節(jié)滑塊,8、夾具左右調(diào)節(jié)絲桿,9、定位螺母,10、手柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述。而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1
如附圖1所示,本實(shí)用新型的內(nèi)外浸塑調(diào)節(jié)塊,其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊本體1,調(diào)節(jié)塊本體1上端中部位置設(shè)置有V型槽2,用于與機(jī)械零部件卡接配合,起到固定機(jī)械零部件的作用,下端中部位置設(shè)置有前后調(diào)節(jié)槽3,前后調(diào)節(jié)槽3呈長條孔狀,前后調(diào)節(jié)槽3貫穿調(diào)節(jié)塊本體1的前后兩側(cè)面,前后調(diào)節(jié)槽3與夾具卡接配合,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體進(jìn)行前后位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度。調(diào)節(jié)塊本體1兩側(cè)面上分別設(shè)置有一個(gè)上下調(diào)節(jié)滑槽4,上下調(diào)節(jié)滑槽4呈凸字形,兩個(gè)上下調(diào)節(jié)滑槽4以V型槽2為中心對稱設(shè)置,上下調(diào)節(jié)滑槽4貫穿調(diào)節(jié)塊本體1的上下兩側(cè)面,上下調(diào)節(jié)滑槽4與夾具卡接配合,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體1進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度。上下調(diào)節(jié)滑槽4的一側(cè)設(shè)置有左右調(diào)節(jié)孔5,左右調(diào)節(jié)孔5貫穿調(diào)節(jié)塊本體1的左右兩側(cè)面,左右調(diào)節(jié)孔5為螺紋通孔,左右調(diào)節(jié)孔5與夾具螺紋連接,不僅能夠調(diào)節(jié)夾具與機(jī)械零部件的配合,而且能夠?qū)φ{(diào)節(jié)塊本體1進(jìn)行左右位置的調(diào)節(jié),提高夾具與機(jī)械零部件的配合精度。調(diào)節(jié)塊本體1采用內(nèi)外浸塑的不銹鋼材質(zhì)。
具體工作過程:首先,根據(jù)夾具的不同類型、夾具上安裝調(diào)節(jié)塊的方式及位置以及夾具需要的調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)的方向等,選擇調(diào)節(jié)塊與夾具的連接方式以及調(diào)節(jié)塊在夾具上的安裝位置,可以選擇調(diào)節(jié)塊本體1上的前后調(diào)節(jié)槽3與夾具卡接配合、上下調(diào)節(jié)滑槽4與夾具卡接配合或者左右調(diào)節(jié)孔5與夾具螺紋連接;然后,將機(jī)械零部件放置到夾具上,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體1的位置使機(jī)械零部件與夾具精密配合;最后,將調(diào)節(jié)塊本體1固定在夾具上即可。
實(shí)施例2
附圖2所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:前后調(diào)節(jié)槽3與夾具上的夾具前后調(diào)節(jié)桿6卡接配合、且夾具前后調(diào)節(jié)桿6的長度大于前后調(diào)節(jié)槽3的長度,用于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊本體1的前后位置的調(diào)節(jié),確保V型槽與機(jī)械零部件的精確配合,其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與實(shí)施例1完全相同。
具體工作過程:首先,將調(diào)節(jié)塊本體1安裝到夾具上,即將前后調(diào)節(jié)槽3與夾具前后調(diào)節(jié)桿6卡接配合;然后,將機(jī)械零部件放置到夾具上,根據(jù)機(jī)械零部件的大小,通過夾具前后調(diào)節(jié)桿6調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體1的前后位置,確保夾具與機(jī)械零部件精密配合;最后,將調(diào)節(jié)塊本體1固定在夾具即可。
實(shí)施例3
如附圖3所示,實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:上下調(diào)節(jié)滑槽4與夾具上的夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7卡接、且夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7的長度大于上下調(diào)節(jié)滑槽4的長度,用于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊本體的上下位置的調(diào)節(jié),確保V型槽與機(jī)械零部件的精確配合,且夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7呈凸字形,上下調(diào)節(jié)滑槽4與夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7卡接配合后,夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7凸出于調(diào)節(jié)塊本體1的側(cè)面,凸出部分作為把手,方便手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體1的上下位置,其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與實(shí)施例1完全相同。
具體工作過程:首先,將調(diào)節(jié)塊本體1安裝到夾具上,即將上下調(diào)節(jié)滑槽4與夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7卡接配合;然后,將機(jī)械零部件放置到夾具上,根據(jù)機(jī)械零部件的大小,通過夾具上下調(diào)節(jié)滑塊7調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體1的上下位置,確保夾具與機(jī)械零部件精密配合;最后,將調(diào)節(jié)塊本體1固定在夾具即可。
實(shí)施例4
如附圖4所示,實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:左右調(diào)節(jié)孔5與夾具的夾具左右調(diào)節(jié)絲桿8、且夾具左右調(diào)節(jié)絲桿8的長度大于左右調(diào)節(jié)孔的長度,用于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊本體1的左右位置的調(diào)節(jié),確保夾具與機(jī)械零部件的精確配合,夾具左右調(diào)節(jié)絲桿8上設(shè)置有定位螺母9,通過定位螺母9鎖定調(diào)節(jié)塊本體1的位置,防止調(diào)節(jié)塊本體1在夾具左右調(diào)節(jié)絲桿上移動(dòng),夾具左右調(diào)節(jié)絲桿8的一端安裝有手柄10,方便手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體的前后位置,其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與實(shí)施例1完全相同。
具體工作過程:首先,將調(diào)節(jié)塊本體1安裝到夾具上,即將左右調(diào)節(jié)孔5與夾具左右調(diào)節(jié)絲桿8螺紋連接;然后,根據(jù)機(jī)械零部件的大小,通過手柄10調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊本體1的左右位置,確保夾具與機(jī)械零部件精密配合;最后,調(diào)節(jié)完成后,擰緊定位螺母9即可。
通過上面具體實(shí)施方式,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型并不限于上述的具體實(shí)施方式。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征,從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。