本實(shí)用新型涉及壓裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在裝配洗衣機(jī)滾筒時(shí),是人工將滾筒的上軸承壓入,再壓下軸承,最后壓密封圈。但是,這樣很難保證軸承的同心度。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工將滾筒的上軸承壓入,再壓下軸承,最后壓密封圈,較難保證軸承的同心度的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),其中,包括:
機(jī)架;
設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;
設(shè)置在所述底板上的治具支撐柱,所述治具支撐柱上套設(shè)有彈簧;
固定在所述治具支撐柱頂端的、用于放置滾筒的治具;
設(shè)置在所述治具上的托盤,及固定設(shè)置在所述托盤上的頂桿;
設(shè)置在所述治具正上方的、用于對(duì)治具中放置的滾筒進(jìn)行壓裝的下壓組件。
所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),其中,所述下壓組件包括:
固定設(shè)置在所述機(jī)架上的上板;
固定設(shè)置在所述上板上表面的用于提供驅(qū)動(dòng)力的油缸;
設(shè)置在所述上板下方的、與油缸的驅(qū)動(dòng)桿連接的第一活動(dòng)板;
固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、位于所述第一活動(dòng)下方的中板,所述中板上設(shè)置有容納油缸的驅(qū)動(dòng)桿的通孔;
設(shè)置在所述中板下方的、與油缸的驅(qū)動(dòng)桿連接的第二活動(dòng)板。
設(shè)置在所述第二活動(dòng)板下表面的,用于下壓的凸起柱。
所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),其中,所述機(jī)架的側(cè)壁上還設(shè)置有光柵,所述光柵的設(shè)置高度高于所述底板且低于所述中板。
所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),其中,所述機(jī)架上還設(shè)置有觸摸屏。
所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),其中,所述機(jī)架上還設(shè)置有包括多個(gè)按鈕的按鈕盒;所述按鈕盒中包括用于控制驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)的啟動(dòng)按鈕,及用于控制驅(qū)動(dòng)組件停止的停止按鈕。
本實(shí)用新型所提供的滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),包括機(jī)架;設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;設(shè)置在所述底板上的治具支撐柱,所述治具支撐柱上套設(shè)有彈簧;固定在所述治具支撐柱頂端的、用于放置滾筒的治具;設(shè)置在所述治具上的托盤,及固定設(shè)置在所述托盤上的頂桿;設(shè)置在所述治具正上方的、用于對(duì)治具中放置的滾筒進(jìn)行壓裝的下壓組件。本實(shí)用新型通過治具解決了軸承的同心問題,實(shí)現(xiàn)將大軸承和小軸承同時(shí)壓入后再壓入密封圈,節(jié)約了壓裝工序,提高了裝配效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新 型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),請(qǐng)同時(shí)參見圖1-圖2,其中圖1是本實(shí)用新型所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)包括:
機(jī)架10;
設(shè)置在所述機(jī)架10上的底板100;
設(shè)置在所述底板100上的治具支撐柱200,所述治具支撐柱200上套設(shè)有彈簧210;
固定在所述治具支撐柱200頂端的、用于放置滾筒的治具300;
設(shè)置在所述治具300上的托盤310,及固定設(shè)置在所述托盤310上的頂桿320;
設(shè)置在所述治具300正上方的、用于對(duì)治具300中放置的滾筒進(jìn)行壓裝的下壓組件400。
進(jìn)一步地,所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)中,所述下壓組件400包括:
固定設(shè)置在所述機(jī)架上的上板410;
固定設(shè)置在所述上板410上表面的用于提供驅(qū)動(dòng)力的油缸420;
設(shè)置在所述上板410下方的、與油缸420的驅(qū)動(dòng)桿430連接的第一活動(dòng)板440;
固定設(shè)置在所述機(jī)架10上的、位于所述第一活動(dòng)板440下方的中板450,所述中板450上設(shè)置有容納油缸420的驅(qū)動(dòng)桿430的通孔;
設(shè)置在所述中板450下方的、與油缸420的驅(qū)動(dòng)桿430連接的第二活動(dòng)板460。
設(shè)置在所述第二活動(dòng)板460下表面的,用于下壓的凸起柱470。
進(jìn)一步地,所述機(jī)架的側(cè)壁上還設(shè)置有光柵500,所述光柵500的設(shè)置 高度高于所述底板100且低于所述中板450。
進(jìn)一步地,所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)中,所述機(jī)架10上還設(shè)置有觸摸屏600。
進(jìn)一步地,所述滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī)中,所述機(jī)架10上還設(shè)置有包括多個(gè)按鈕的按鈕盒700;所述按鈕盒中包括用于控制驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)的啟動(dòng)按鈕,及用于控制驅(qū)動(dòng)組件停止的停止按鈕。
具體實(shí)施時(shí),按以下步驟進(jìn)行:
準(zhǔn)備階段,將待加工的滾筒放置于治具300內(nèi),所述頂桿320與滾筒接觸的位置即為預(yù)設(shè)加工滾筒的軸心;
啟動(dòng)階段,按下按鈕盒700中的啟動(dòng)按鈕,下壓組件400收到信號(hào)后開始?jí)貉b工作;
下壓階段,所述油缸420收到啟動(dòng)信號(hào)后向下釋放壓力,通過驅(qū)動(dòng)桿430將下壓的動(dòng)力傳遞到凸起柱470上,所述第一活動(dòng)板440、中板450、第二活動(dòng)板460起到了穩(wěn)固驅(qū)動(dòng)桿430的作用;
第一壓裝階段,所述凸起柱420向下運(yùn)動(dòng)到待加工滾筒的底部并與之接觸,此接觸點(diǎn)即為該待加工滾筒的軸心,在凸起柱420向下壓力的作用下將第一軸承330壓裝在所述待加工滾筒中,所述第一軸承330在滾筒中壓裝到位時(shí),第一軸承330的圓心與滾筒的軸心重合;
第二壓裝階段,所述第一軸承330壓裝到位后,所述托盤310向下運(yùn)動(dòng),從而凸起柱420將待加工滾筒進(jìn)一步下壓,將第二軸承340壓裝在所述待加工滾筒中,所述第二軸承340在滾筒中壓裝到位時(shí),第二軸承340的圓心與滾筒的軸心重合;
開模階段,油缸420向上運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)所述凸起柱470向上運(yùn)動(dòng)最終復(fù)位到初始狀態(tài),同時(shí)托盤310向上恢復(fù)到初始狀態(tài),按下所述按鈕盒700中的停止按鈕,設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),手動(dòng)取出壓裝完畢的滾筒,完成本次加工操作。
綜上所述,本實(shí)用新型所述的滾筒洗衣機(jī)的滾筒壓裝機(jī),包括機(jī)架;設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;設(shè)置在所述底板上的治具支撐柱,所述治具支撐柱上套設(shè)有彈簧;固定在所述治具支撐柱頂端的、用于放置滾筒的治具;設(shè)置在所述治具上的托盤,及固定設(shè)置在所述托盤上的頂桿;設(shè)置在所述治具正上方的、用于對(duì)治具中放置的滾筒進(jìn)行壓裝的下壓組件。本實(shí)用新型通過治具解決了軸承的同心問題,實(shí)現(xiàn)將大軸承和小軸承同時(shí)壓入后再壓入密封圈,節(jié)約了壓裝工序,提高了裝配效率。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。