本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式鉚接壓合裝置。

背景技術(shù)：

目前機(jī)械加工中常見的三大連接技術(shù)分別為機(jī)械連接、膠接和焊接，機(jī)械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接，不可拆卸連接如：焊接、鉚接等；可拆卸連接如：螺紋連接、銷、鏈等。鉚接最為常見的連接技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；（2）容易檢查和排除故障；（3）鉚接工藝簡單易掌握；（4）適用于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的連接；（5）適用于各種不同材料之間的連接。因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，鉚接在機(jī)械加工中被廣泛使用。常見工件鉚接壓合都是人工手持工具來實(shí)現(xiàn)工件鉚接壓合的，這樣生產(chǎn)效率低，鉚接壓合效果較差。目前也有很多鉚接機(jī)，鉚接機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備，利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形，這樣的鉚接壓合裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且成本較高。目前也有結(jié)構(gòu)較為合理的鉚接壓合裝置，但是這些鉚接壓合裝置的上下壓合的行程不可調(diào)，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式鉚接壓合裝置，不但能快速實(shí)現(xiàn)對工件鉚接壓合，而且上下壓合的行程可調(diào)，適用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)式鉚接壓合裝置，它包括機(jī)架、第一電機(jī)、主軸、曲柄輪、連接支座、絲桿、絲桿螺母、鉸接銷軸、連桿、扇形齒輪、銷軸、齒條軸套、中心軸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、壓合支座、壓合頭、緊固螺釘、工件、支承平臺，所述曲柄輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述第一電機(jī)和通過主軸和曲柄輪同軸連接，所述曲柄輪上設(shè)置有朝向圓心的調(diào)節(jié)滑槽，所述連接支座可滑動設(shè)置在調(diào)節(jié)滑槽上，所述絲桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在曲柄輪上，所述絲桿螺母固定在連接支座內(nèi)，所述絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述絲桿的一端設(shè)置有扳手槽，所述連桿的下端通過鉸接銷軸鉸接在連接支座上，所述連桿的上端鉸接扇形齒輪的一端，所述扇形齒輪的中端通過銷軸可擺動設(shè)置在機(jī)架上，所述齒條軸套可上下滑動設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述齒條軸套和扇形齒輪相互嚙合，所述中心軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條軸套中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、第一皮帶輪、傳遞皮帶、第二皮帶輪、第一齒輪、第二齒輪，所述第二齒輪同軸心設(shè)置在中心軸的上端，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，所述第一齒輪和第二皮帶輪同軸連接，所述第一皮帶輪通過傳遞皮帶和第二皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動電機(jī)同軸連接，所述壓合支座固定在中心軸的下端，壓合頭通過緊固螺釘安裝在壓合支座的下端，所述工件安裝在支承平臺上，所述工件設(shè)置有壓合頭的正下方。

進(jìn)一步地，所述主軸和機(jī)架之間設(shè)置有滾動軸承。

進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：第一電機(jī)帶動曲柄輪回轉(zhuǎn)，經(jīng)過連桿帶動扇形齒輪繞著支點(diǎn)上下擺動，從而與之嚙合的齒條軸套作上下往復(fù)運(yùn)動。同時(shí)，驅(qū)動電機(jī)通過第一皮帶輪、傳遞皮帶和第二皮帶輪帶動第一齒輪連續(xù)回轉(zhuǎn)，第一齒輪通過第二齒輪帶動中心軸連續(xù)回轉(zhuǎn)。壓合頭能上下運(yùn)動，而且能快速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工件的鉚接壓合。第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，保證了第一齒輪和第二齒輪始終保持嚙合狀態(tài)。當(dāng)工件型號改變時(shí)，用扳手轉(zhuǎn)動絲桿，在絲桿的帶動下，連接支座位置實(shí)現(xiàn)調(diào)整，從而改變連桿下端的鉸接點(diǎn)的位置，即實(shí)現(xiàn)對曲柄長度的改變，從而實(shí)現(xiàn)上下壓合的行程的調(diào)整。主軸和機(jī)架之間設(shè)置有滾動軸承，減少了主軸和機(jī)架之間的磨損，提高了主軸的使用壽命。第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性好。絲桿的一端設(shè)置有扳手槽，有利于操作人員驅(qū)動絲桿對連接支座的位置進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型不但能快速實(shí)現(xiàn)對工件鉚接壓合，而且上下壓合的行程可調(diào)，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。

圖3為本實(shí)用新型圖1的B向視圖。

圖中：1.機(jī)架，2.第一電機(jī)，3.主軸，4.曲柄輪，5.連接支座，6.絲桿，7.絲桿螺母，8.鉸接銷軸，9.連桿，10.扇形齒輪，11.銷軸，12.齒條軸套，13.中心軸，14.回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，15.壓合支座，16.壓合頭，17.緊固螺釘，18.工件，19.支承平臺，20.調(diào)節(jié)滑槽，21.扳手槽，22.驅(qū)動電機(jī)，23.第一皮帶輪，24.傳遞皮帶，25.第二皮帶輪，26.第一齒輪，27.第二齒輪，28.滾動軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，一種可調(diào)式鉚接壓合裝置，它包括機(jī)架1、第一電機(jī)2、主軸3、曲柄輪4、連接支座5、絲桿6、絲桿螺母7、鉸接銷軸8、連桿9、扇形齒輪10、銷軸11、齒條軸套12、中心軸13、回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件14、壓合支座15、壓合頭16、緊固螺釘17、工件18、支承平臺19，所述曲柄輪4可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架1上，所述第一電機(jī)2和通過主軸3和曲柄輪4同軸連接，所述主軸3和機(jī)架1之間設(shè)置有滾動軸承28，減少了主軸3和機(jī)架1之間的磨損，提高了主軸3的使用壽命。所述第一電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，可靠性好。所述曲柄輪4上設(shè)置有朝向圓心的調(diào)節(jié)滑槽20，所述連接支座5可滑動設(shè)置在調(diào)節(jié)滑槽20上，所述絲桿6可轉(zhuǎn)動設(shè)置在曲柄輪4上，所述絲桿螺母7固定在連接支座5內(nèi)，所述絲桿6和絲桿螺母7螺紋連接，所述絲桿6的一端設(shè)置有扳手槽21，有利于操作人員驅(qū)動絲桿6對連接支座5的位置進(jìn)行調(diào)整。所述連桿9的下端通過鉸接銷軸8鉸接在連接支座5上，所述連桿9的上端鉸接扇形齒輪10的一端，所述扇形齒輪10的中端通過銷軸11可擺動設(shè)置在機(jī)架1上，所述齒條軸套12可上下滑動設(shè)置在機(jī)架1的一側(cè)，所述齒條軸套12和扇形齒輪10相互嚙合，所述中心軸13可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條軸套12中。所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件14包括驅(qū)動電機(jī)22、第一皮帶輪23、傳遞皮帶24、第二皮帶輪25、第一齒輪26、第二齒輪27，所述第二齒輪27同軸心設(shè)置在中心軸13的上端，所述第一齒輪26和第二齒輪27相互嚙合，所述第二齒輪27的厚度大于第一齒輪26的厚度，所述第一齒輪26和第二皮帶輪25同軸連接，所述第一皮帶輪23通過傳遞皮帶24和第二皮帶輪25連接，所述第一皮帶輪23和驅(qū)動電機(jī)22同軸連接，所述壓合支座15固定在中心軸13的下端，壓合頭16通過緊固螺釘17安裝在壓合支座15的下端，所述工件18安裝在支承平臺19上，所述工件18設(shè)置有壓合頭16的正下方。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種可調(diào)式鉚接壓合裝置使用時(shí)，第一電機(jī)2帶動曲柄輪4回轉(zhuǎn)，經(jīng)過連桿9帶動扇形齒輪10繞著支點(diǎn)上下擺動，從而與之嚙合的齒條軸套12作上下往復(fù)運(yùn)動。同時(shí)，驅(qū)動電機(jī)22通過第一皮帶輪23、傳遞皮帶24和第二皮帶輪25帶動第一齒輪26連續(xù)回轉(zhuǎn)，第一齒輪26通過第二齒輪27帶動中心軸13連續(xù)回轉(zhuǎn)。壓合頭16能上下運(yùn)動，而且能快速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工件18的鉚接壓合。第二齒輪27的厚度大于第一齒輪26的厚度，保證了第一齒輪26和第二齒輪27始終保持嚙合狀態(tài)。當(dāng)工件18型號改變時(shí)，用扳手轉(zhuǎn)動絲桿6，在絲桿6的帶動下，連接支座5位置實(shí)現(xiàn)調(diào)整，從而改變連桿9下端的鉸接點(diǎn)的位置，即實(shí)現(xiàn)對曲柄長度的改變，從而實(shí)現(xiàn)上下壓合的行程的調(diào)整。本實(shí)用新型不但能快速實(shí)現(xiàn)對工件18鉚接壓合，而且上下壓合的行程可調(diào)，適用性強(qiáng)。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。