本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種機械加工專用的螺旋壓力機。

背景技術：

螺旋壓力機可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉能量集中一次用于成型的方式。只要是通過螺旋結構使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。螺旋壓力機主要應用于進行各種高、中、低檔耐火材料的成型產(chǎn)品加工，或各種金屬材料產(chǎn)品的加工成型(冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造)。

現(xiàn)有的機械加工使用的螺旋壓力機大多結構簡單，且功能單一，在使用的過程中常常會出現(xiàn)一些問題，例如，螺旋壓力機是通過使用電動機帶動飛輪轉動，然后螺母推動滑塊下移實現(xiàn)對工件的加工，但是現(xiàn)有的螺旋壓力機在下壓的過程中不夠穩(wěn)定，而且下壓的精準度不夠，影響工件的加工效率，所以我們提出一種機械加工專用的螺旋壓力機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械加工專用的螺旋壓力機，以解決上述背景技術中提出的精確度差和效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械加工專用的螺旋壓力機，包括控制面板和底座，所述底座外部的四周設置有支撐底板，所述支撐底板的上方設置有支撐柱，所述底座的上方設置有電源箱，所述電源箱的上方設置有工作臺，所述工作臺頂部一端的表面上設置有模具，所述模具的左右兩側設置有擋板，所述擋板的右側設置有動力傳送裝置，所述工作臺的上方設置有滑塊，所述滑塊頂部一端的上方設置有螺母，所述螺母另 一端的上方設置有螺桿，所述螺桿的左右兩側設置有液壓桿，所述液壓桿的上方設置有液壓裝置，所述螺桿另一端的上方設置有飛輪，所述飛輪的上方設置有電動機，所述電動機的上方設置有立柱，所述立柱的外部設置有頂蓋，所述頂蓋的頂部設置有鎖緊螺母，所述控制面板安裝在工作臺靠近左側一端的上方，所述電源箱、動力傳送裝置、液壓裝置和電動機均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述螺桿和電動機之間通過飛輪固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿共設置有四個，且四個液壓桿均勻分布在滑塊的頂部。

優(yōu)選的，所述滑塊和液壓裝置之間通過液壓桿固定連接。

優(yōu)選的，所述控制面板上設置有顯示屏、調控開關、指示燈、總控制開關和啟動開關，且顯示屏、調控開關、指示燈、總控制開關和啟動開關均與控制面板電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該機械加工專用的螺旋壓力機結構科學合理，操作安全方便，在螺桿的兩側設置有液壓桿，通過使用液壓桿可以推動滑塊平穩(wěn)下移，提高加工的準確度，在電動機動力不足時，也能實現(xiàn)對工件的加工；在模具的兩側設置有擋板，可以提高加工的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的控制面板的結構示意圖；

圖中：1-立柱、2-鎖緊螺母、3-螺桿、4-液壓桿、5-控制面板、51-顯示屏、52-調控開關、53-指示燈、54-總控制開關、55-啟動開關、6-螺母、7-模具、8-電源箱、9-支撐底板、10-底座、11-工作臺、12-動力傳送裝置、13-擋板、14-滑塊、15-支撐柱、16-液壓裝置、17-飛輪、18-頂蓋、19-電動機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種機械加工專用的螺旋壓力機，包括控制面板5和底座10，底座10外部的四周設置有支撐底板9，支撐底板9的上方設置有支撐柱15，底座10的上方設置有電源箱8，電源箱8的上方設置有工作臺11，工作臺11頂部一端的表面上設置有模具7，模具7的左右兩側設置有擋板13，擋板13的右側設置有動力傳送裝置12，工作臺11的上方設置有滑塊14，滑塊14頂部一端的上方設置有螺母6，螺母6另一端的上方設置有螺桿3，螺桿3的左右兩側設置有液壓桿4，液壓桿4的上方設置有液壓裝置16，螺桿3另一端的上方設置有飛輪17，飛輪17的上方設置有電動機19，電動機19的上方設置有立柱1，立柱1的外部設置有頂蓋18，頂蓋18的頂部設置有鎖緊螺母2，控制面板5安裝在工作臺11靠近左側一端的上方，電源箱8、動力傳送裝置12、液壓裝置16和電動機19均與控制面板5電性連接。

螺桿3和電動機19之間通過飛輪17固定連接。液壓桿4共設置有四個，且四個液壓桿4均勻分布在滑塊14的頂部。滑塊14和液壓裝置16之間通過液壓桿4固定連接?？刂泼姘?上設置有顯示屏51、調控開關52、指示燈53、總控制開關54和啟動開關55，且顯示屏51、調控開關52、指示燈53、總控制開關54和啟動開關55均與控制面板5電性連接。

本實用新型中液壓桿4是通過液壓裝置推動的，可以實現(xiàn)下壓，然后達到加工工件的目的；本實用新型中飛輪17是一種轉動慣量很大的盤形零件， 其作用如同一個能量存儲器，可以將電動機產(chǎn)生的能量儲存。

本實用新型的工作原理及使用流程：該機械加工專用的螺旋壓力機安裝好過后，接通電源，按下總控制開關54，將未加工工件放置在工作臺11上的模具7中，然后通過電動機19帶動飛輪17旋轉，同時通過螺桿3推動滑塊14向下運動，實現(xiàn)對工件的沖擊加工，當滑塊14對工件加工后，電動機19帶動飛輪17反轉實現(xiàn)滑塊的上移，可以通過使用液壓桿4實現(xiàn)滑塊14的平穩(wěn)下移。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。