本實(shí)用新型涉及生姜深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種姜粉原料灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

生姜不僅可以作為調(diào)味料使用，也具備一定的藥用價(jià)值，生姜通過深加工可以提取出生姜原汁液、也可以加工成姜茶、姜粉等保健食品。生姜在制成姜粉的過程中，首先需要對(duì)生姜原料進(jìn)行殺菌清洗操作，利用清洗設(shè)備對(duì)生姜原料的外表面進(jìn)行清洗以及殺死生姜外表面的寄生蟲，然后通過顆粒機(jī)，將生姜原料研磨破碎成細(xì)小的顆粒狀結(jié)構(gòu)，顆粒機(jī)將生姜原料破碎后，需要將破碎后的漿料收集起來，然后通過壓榨方式將漿料內(nèi)的生姜原汁液擠出，剩下的生姜料渣加入蔗糖進(jìn)行攪拌，然后將攪拌的的混合物料烘干，即可制成姜茶、姜粉等保健食品，現(xiàn)有的破碎后的生姜漿料一般通過壓榨設(shè)備進(jìn)行壓榨，生姜原汁液與生姜料渣分離不夠徹底，不僅需要多次壓榨分離還需要進(jìn)行進(jìn)行收集，因此造成整個(gè)姜粉生產(chǎn)效率極為低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種姜粉原料灌裝機(jī)，在確保生姜原汁液與生姜料渣分離的同時(shí)，提高整個(gè)姜粉生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種姜粉原料灌裝機(jī)，包括臥式設(shè)置在機(jī)架上的料筒，所述料筒的一端筒口為出料口，料筒的出料口呈收口狀布置，料筒的出料口的外壁與機(jī)架鉸接且鉸接軸水平，料筒另一端筒口為入料口，所述料筒入料口所在的外壁上設(shè)置有卡接板，卡接板上設(shè)置有卡槽，卡槽的槽長方向水平且與料筒的長度方向垂直，所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的掛桿，掛桿的長度方向與卡接板的卡槽長度方向平行，掛桿設(shè)置在伸縮桿上，伸縮桿的長度水平且 與掛桿長度方向垂直，伸縮桿設(shè)置在支座上且一端伸出支座的板面構(gòu)成拉手，伸縮桿上設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧的一端與掛桿抵靠、另一端與支座抵靠,料筒的入料口設(shè)置有擠壓板與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓板沿著料筒的筒長方向往復(fù)移動(dòng)。

本實(shí)用新型還存在以下技術(shù)特征：

所述料筒的出料口位置處延伸設(shè)置有排液管，所述排液管與料筒的筒口構(gòu)成螺紋連接。

所述卡接板的下端板面靠近卡槽的一側(cè)設(shè)置成斜面，所述斜面與掛桿桿身抵靠。

所述支座上設(shè)置有用于容納卡接板的凹槽，凹槽的槽底處設(shè)置有升降桿，所述升降桿豎直布置，升降桿的上端設(shè)置成T型端，升降桿的下端設(shè)置在凹槽槽底開設(shè)的通孔內(nèi)，升降桿的桿身設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的上端與升降桿的上端抵靠，第二彈簧的下端與凹槽的槽底抵靠，升降桿的上端與卡接板的下端構(gòu)成抵靠或分離配合。

所述擠壓板的一側(cè)板面與頂桿固連，頂桿上設(shè)置有齒條，所述機(jī)架上設(shè)置支座，所述支座上設(shè)置有齒輪與齒條構(gòu)成嚙合，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為：在顆粒機(jī)打碎后的漿料由料筒的入料口處投入，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓板移動(dòng)的過程中，從而將料筒內(nèi)的漿料沿著料筒移動(dòng)，從而將漿料內(nèi)的生姜原汁液從出料口排出，絕大部分的生姜料渣等物料停留在料筒內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)料筒繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將生姜料渣從出料口處排出，該種灌裝機(jī)不僅分離效率高，而且生姜料渣與生姜原汁液分離效果好，為方便實(shí)施對(duì)料筒的固定及拆卸翻轉(zhuǎn)，通過拉伸伸縮桿桿端的把手，從而使得掛桿與卡結(jié)板上的卡槽形成避讓，當(dāng)料筒翻轉(zhuǎn)至最低位置處時(shí)，松掉伸縮桿，從而使得掛桿與卡結(jié)板上的卡槽形成卡接配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料筒的固定。

附圖說明

本實(shí)用新型上述附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變的明顯和容易理解，其中：

圖1和圖2是灌裝機(jī)兩種視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是灌裝機(jī)料筒翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是灌裝機(jī)料筒處在合閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中的I放大圖；

圖7是圖5中的II放大圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)的描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例機(jī)實(shí)施例中的特征也可相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖1至圖7，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明：

一種姜粉原料灌裝機(jī)，包括臥式設(shè)置在機(jī)架10上的料筒20，所述料筒20的一端筒口為出料口，料筒20的出料口呈收口狀布置，料筒20的出料口的外壁與機(jī)架10鉸接且鉸接軸水平，料筒20另一端筒口為入料口，所述料筒20入料口所在的外壁上設(shè)置有卡接板21，卡接板21上設(shè)置有卡槽，卡槽的槽長方向水平且與料筒20的長度方向垂直，所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架10上的掛桿11，掛桿11的長度方向與卡接板21的卡槽長度方向平行，掛桿11設(shè)置在伸縮桿12上，伸縮桿12的長度水平且與掛桿11長度方向垂直，伸縮桿12設(shè)置在支座13上且一端伸出支座13的板面構(gòu)成拉手，伸縮桿12上設(shè)置有第一彈簧14，第一彈簧14的一端與掛桿11抵靠、另一端與支座13抵靠,料筒20的入料口 設(shè)置有擠壓板30與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓板30沿著料筒20的筒長方向往復(fù)移動(dòng)。

在顆粒機(jī)打碎后的漿料由料筒20的入料口處投入，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓板30移動(dòng)的過程中，從而將料筒20內(nèi)的漿料沿著料筒20移動(dòng)，從而將漿料內(nèi)的生姜原汁液從出料口排出，絕大部分的生姜料渣等物料停留在料筒20內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)料筒20繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將生姜料渣從出料口處排出，該種灌裝機(jī)不僅分離效率高，而且生姜料渣與生姜原汁液分離效果好。為方便實(shí)施對(duì)料筒20的固定及拆卸翻轉(zhuǎn)，通過拉伸伸縮桿12桿端的把手，從而使得掛桿11與卡結(jié)板21上的卡槽形成避讓，當(dāng)料筒20翻轉(zhuǎn)至最低位置處時(shí)，松掉伸縮桿12，從而使得掛桿11與卡結(jié)板21上的卡槽形成卡接配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料筒20的固定。

為進(jìn)一步減少料渣從料筒20擠出，所述料筒20的出料口位置處延伸設(shè)置有排液管40，所述排液管40與料筒20的筒口構(gòu)成螺紋連接。利用延伸設(shè)置的排液管40可以將料將中的絕大部分的生姜原汁液從排液管40排出。

為實(shí)現(xiàn)料筒20的卡接板21與掛桿11自動(dòng)固定，所述卡接板21的下端板面靠近卡槽的一側(cè)設(shè)置成斜面211，所述斜面211與掛桿11桿身抵靠。斜面211形成滑動(dòng)導(dǎo)向，從而實(shí)現(xiàn)卡接板21與掛桿11的自動(dòng)固定。

為實(shí)現(xiàn)料筒20的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)彈開，所述支座13上設(shè)置有用于容納卡接板21的凹槽131，凹槽131的槽底處設(shè)置有升降桿15，所述升降桿15豎直布置，升降桿15的上端設(shè)置成T型端，升降桿15的下端設(shè)置在凹槽131槽底開設(shè)的通孔內(nèi)，升降桿15的桿身設(shè)置有第二彈簧17，第二彈簧17的上端與升降桿15的上端抵靠，第二彈簧17的下端與凹槽131的槽底抵靠，升降桿15的上端與卡接板21的下端構(gòu)成抵靠或分離配合。當(dāng)掛桿11與卡接板21的卡槽分離后，第二彈簧17的彈力驅(qū)動(dòng)料筒20繞鉸接軸彈開。

最后，所述擠壓板30的一側(cè)板面與頂桿31固連，頂桿31上設(shè)置有齒條311，所述機(jī)架10上設(shè)置支座18，所述支座18上設(shè)置有齒輪181與齒條311構(gòu)成嚙合，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪181轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。